I. پیشگیری از فشار بیش از حد ولتاژ
مدار قطعکنندههای خلاء در عملکرد مقطعی بسیار خوب هستند، اما در حین تغییر بارهای القایی به دلیل تغییرات ناگهانی جریان حلقه، ممکن است ولتاژ بیش از حد بالا روی القاءگرهای رخ دهد که نیاز به توجه ویژه دارد. در زمان تغییر موتورهای با ظرفیت کوچک، جریانهای شروع بزرگ هستند، بنابراین اقداماتی مانند شروع با ولتاژ کاهش یافته برای محدود کردن جریان باید اتخاذ شود.
تبدیلکنندههای با ساختارهای مختلف ویژگیهای متمایزی دارند: تبدیلکنندههای غوطهور در روغن مقاومت بالایی در برابر ولتاژ ضربهای و ظرفیت خارج از خط بالا دارند که نیازی به محافظت اضافی ندارند؛ تبدیلکنندههای خشک با مقاومت کمتر در برابر ولتاژ ضربهای باید بهترین طرز محافظت آنها با استفاده از محافظهای اکسید روی یا با استفاده از ظرفیت توزیع شده کابل و نصب خازنهای الکتریکی باشد.
برای محافظت از خطوط خروجی مدار قطعکنندههای خلاء، خطوط طولانی و ظرفیت خارج از خط بزرگ، به همراه دستگاههای متعدد متصل، معمولاً از تولید ولتاژ بیش از حد محبوس جلوگیری میکنند، بنابراین در حین عملیات نیازی به محافظت ویژه نیست.
آزمایشهای میدانی بر روی بانکهای خازن نشان میدهد که ولتاژ بیش از حد تولید شده توسط مدار قطعکنندههای خلاء در حین تغییر معمولاً دوبرابر مقدار اسمی را نمیگذرد. در چین، خازنهای موازی معمولاً زیر ۶۰kV استفاده میشوند، که سطح عایقبندی تجهیزات به اندازه کافی بالاست تا ولتاژ بیش از حد معمول تغییر را تحمل کند. با این حال، مدار قطعکنندههای با عملکرد ضعیف ممکن است به دلیل لرزش تماسها در طول تغییر، ولتاژ بیش از حد بالا ایجاد کنند، که به دلیل موارد آزمایشی داخلی و خارجی، نیاز به احتیاط دارد.
II. کنترل سرعتهای بستن و باز کردن
سرعت بستن بسیار پایین وقت قبل از تخریب را افزایش میدهد و سایش تماسها را افزایش میدهد. مدار قطعکنندههای خلاء اغلب از سوختن مس و رها کردن گاز در دمای بالا استفاده میکنند که دارای مقاومت مکانیکی و مقاومت در برابر لرزش محدودی هستند. سرعت بستن بسیار بالا باعث لرزش شدید و تأثیر بر پیچک میشود، که عمر پیچک را به طور قابل توجهی کاهش میدهد. معمولاً سرعت بستن باید در محدوده ۰.۶m/s-۲m/s کنترل شود، با مقدار بهینه برای ساختارهای خاص که نیاز به تنظیم دقیق دارد.
در حین قطع، مدت زمان قوس کوتاه (حداکثر ۱۵ نیم موج فرکانس تغذیه) است و مدار قطعکننده باید در اولین صفرگذاری جریان دارای مقاومت عایقبندی کافی باشد. معمولاً میخواهیم که حرکت تماسها ۵۰٪-۸۰٪ از حرکت کامل را در یک نیم موج فرکانس تغذیه برسانند، که نیازمند کنترل دقیق سرعت باز شدن است. علاوه بر این، میراگرهای باز و بستن باید ویژگیهای عالی داشته باشند تا نیروهای ضربهای را کاهش داده و عمر مدار قطعکننده را محافظت کنند.
III. کنترل حرکت تماسها
مدار قطعکنندههای خلاء دارای حرکت تماسهای کوتاه (معمولاً ۸mm-۱۲mm برای ولتاژ اسمی ۱۰kV-۱۵kV، با حرکت اضافی فقط ۲mm-۳mm) هستند. نباید با این افترا بر این باشید که گپ بزرگتر به منظور خاموش کردن قوس مفید است. حرکت بیش از حد پس از بستن تنش بیش از حدی را بر پیچک اعمال میکند، که باعث آسیب و کاهش خلاء میشود، که ممکن است به شکست تجهیزات منجر شود.
IV. محدودیت جریان بار
مدار قطعکنندههای خلاء ظرفیت بار بیش از حد ضعیفی دارند. خلاء بین تماسها و پوسته عایق حرارتی تشکیل میدهد، بنابراین گرما از تماسها و میلههای هادی عموماً از طریق هدایت تبدیل میشود. برای حفظ دمای عملیاتی در محدوده مجاز، جریان کاری باید به طور دقیق زیر مقدار اسمی محدود شود تا از گرم شدن بیش از حد جلوگیری کرده و قابلیت اطمینان را تضمین کند.
V. تحویل و پذیرش سختگیرانه
با اینکه مدار قطعکنندههای خلاء تحت آزمایشهای پذیرش کارخانهای دقیق قرار میگیرند، حمل و نصب ممکن است پارامترها را تغییر دهد یا عدم هماهنگی مکانیسم ایجاد کند. پس از نصب محلی، پارامترهای کلیدی باید دوباره تست شوند، از جمله لرزش بستن، فاصله باز شدن، حرکت فشرده، سرعتها و زمانهای باز و بستن، مقاومت تماس، سطح عایقبندی قطع و آزمایشهای پذیرش انتقال، تا مطمئن شویم تمامی شاخصها به مطالبات فنی مطابقت دارند.
VI. اجرای چرخه نگهداری و تعمیر
مدار قطعکنندههای خلاء بدون نگهداری نیستند؛ چرخه باید بر اساس مقررات و عملیات واقعی به طور انعطافپذیر تنظیم شود:
VII. نگهداری قطعکننده خلاء
قطعکننده خلاء، عنصر اصلی، از شیشه یا سرامیک برای پشتیبانی و عایقبندی استفاده میکند، با تماسهای متحرک/ثابت و سایهبان درونی، که درجه خلاء ۱.۳۳×۱۰⁻⁵Pa را حفظ میکند تا خاموش کردن قوس و عایقبندی را تضمین کند. کاهش درجه خلاء عملکرد قطع را به طور قابل توجهی کاهش میدهد، بنابراین در طول حمل و نگهداری هرگونه برخورد، ضربه یا تأثیر خارجی را اجتناب کنید. ممنوع است اشیاء را بر روی مدار قطعکننده قرار دهید تا از آسیب قطعکننده از سقوط جلوگیری کنید.
پس از بررسی دقیق موازیت و مونتاژ در کارخانه، پیچهای قطعکننده را در طول نگهداری به طور یکنواخت بسته کنید تا نیروی یکنواخت و عملکرد بهینه تضمین شود.
محتوای فوق، که از تجربیات عملی نگهداری خلاصه شده است، به منظور ارائه مراجع فنی برای عملکرد ایمن و قابل اعتماد مدار قطعکنندههای خلاء داخلی، به بهبود مدیریت تجهیزات زیرстанیون کمک میکند.