Wat moet worden opgemerkt bij het gebruik van vacuümschakelaars voor binnenruimten
I. Overvoltage Preventie
Vacuümschakelaars zijn uitstekend in het onderbreken van stroom, maar bij het schakelen van inductieve belastingen kan er hoge overspanning optreden over inductoren door plotselinge veranderingen in de lusstroom, wat speciale aandacht vereist. Bij het schakelen van kleine motoren zijn de startstromen groot, dus maatregelen zoals startrampen moeten worden toegepast om de stroom te beperken.
Transformators met verschillende structuren tonen verschillende kenmerken: oliegedrenkte transformators hebben een hoge impulsspanningsbestendigheid en grote parasitaire capaciteit, waardoor extra bescherming niet nodig is; drogetransformators met een lage impulsspanningsbestendigheid moeten beschermd worden door zinkoxide-afleiders, of door gebruik te maken van de verdeelde capaciteit van kabels en condensatoren te installeren.
Voor uitgaande lijnbescherming vacuümschakelaars, lange lijnen en grote parasitaire capaciteit, in combinatie met meerdere verbonden apparaten, voorkomen meestal de generatie van hoge gevangen-fenomeenoverspanningen, dus is geen speciale bescherming nodig tijdens bedrijf.
Veldtests op condensatorbanken laten zien dat de overspanning die wordt gegenereerd door vacuümschakelaars tijdens het schakelen doorgaans niet meer dan twee keer de nominale waarde overstijgt. In China worden parallelle condensatoren algemeen gebruikt onder 60kV, waarbij de isolatieniveaus van de apparatuur voldoende zijn om normale schakeloverspanningen te weerstaan. Echter, slecht presterende schakelaars kunnen hoge overspanningen veroorzaken door langdurige contactvibraties tijdens het schakelen, zoals blijkt uit binnenlandse en internationale testgevallen, wat waakzaamheid vereist.
II. Controle van Sluit- en Openingsnelheden
Een te lage sluitsnelheid verlengt de voor-doorbraaktijd, wat leidt tot verhoogde slijtage van de contacten. Vacuümonderbrekers, vaak gemaakt met koperbrazing en hogedrukgasonttrekking, hebben beperkte mechanische sterkte en trillingbestendigheid. Een te hoge sluitsnelheid veroorzaakt hevige trillingen en bellowsimpact, waardoor de levensduur van de bellows drastisch wordt bekort. Gewoonlijk moet de sluitsnelheid worden geregeld tussen 0,6m/s en 2m/s, met een optimale waarde voor specifieke structuren die precies moet worden afgestemd.
Tijdens het onderbreken is de boogduur kort (niet meer dan 15 netfrequentiehalve golven), en de onderbreker moet voldoende isolatiesterkte hebben bij de eerste stroomnulpassage. Het is gewenst dat de contactweg 50% tot 80% van de volledige weg bereikt binnen één netfrequentiehalve golf, wat strikte controle van de openingsnelheid vereist. Bovendien moeten de openings- en sluitbuffers uitstekende eigenschappen hebben om de impactkrachten te verminderen en de levensduur van de onderbreker te beschermen.
III. Controle van Contactweg
Vacuümschakelaars hebben korte contactwegen (typisch 8mm tot 12mm voor een nominale spanning van 10kV tot 15kV, met een overtreding van slechts 2mm tot 3mm). Verhoog de weg niet ten onrechte onder de veronderstelling dat een grotere opening de boogextinctie ten goede komt. Een te grote weg zal na sluiten te veel stress leggen op de bellows, wat schade kan veroorzaken en de vacuümzegeling kan compromitteren, wat kan leiden tot apparaatuitval.
IV. Beperking van Belastingsstroom
Vacuümschakelaars hebben een slechte overbelastingscapaciteit. Het vacuüm tussen de contacten en de behuizing vormt thermische isolatie, zodat de warmte van de contacten en geleidingsstaven voornamelijk via geleiding wordt afgevoerd. Om de werkingstemperatuur binnen de toegestane grenzen te houden, moet de werkingstroom strikt worden beperkt tot onder de nominale waarde om oververhitting te voorkomen en de betrouwbaarheid te waarborgen.
V. Strikte Overdracht en Acceptatie
Ondanks dat vacuümschakelaars ondergaan aan strenge fabrieksacceptatie, kunnen transport en installatie parameters wijzigen of mechanismen mislaten. Na plaatselijke installatie moeten belangrijke parameters opnieuw worden getest, inclusief sluitbouncing, openingsafstand, compressieweg, sluit- en openingsnelheden en tijden, contactweerstand, breukisolatieniveau en transmissieacceptatietests, om ervoor te zorgen dat alle indicatoren voldoen aan technische eisen.
VI. Implementatie van Onderhoudscyclus
Vacuümschakelaars zijn niet onderhoudsvrij; de cyclus moet flexibel worden aangepast op basis van voorschriften en daadwerkelijke operatie:
VII. Onderhoud van de Vacuümonderbreker
De vacuümonderbreker, het kerncomponent, gebruikt glas of keramiek voor steun en verzegeling, met bewegende/statische contacten en een schild binnenin, terwijl een vacuümgraad van 1,33×10⁻⁵Pa wordt gehandhaafd om boogextinctie en isolatie te waarborgen. Een daling van de vacuümgraad vermindert aanzienlijk de onderbrekingsprestaties, dus vermijd externe botsingen, kloppen of impact tijdens handling en onderhoud. Plaats geen objecten op de schakelaar om schade aan de onderbreker te voorkomen door val.
Na streng parallelisme-inspectie en assemblage in de fabriek, verstevig tijdens onderhoud de bouten van de onderbreker gelijkmatig om uniforme kracht en optimale werking te waarborgen.
De bovenstaande inhoud, samengevat uit praktische onderhoudservaring, heeft als doel technische referenties te bieden voor de veilige en betrouwbare werking van indoor vacuümschakelaars, bijdragend aan verbeterd beheer van substationapparatuur.
