I. Phòng ngừa quá áp
Cầu chì chân không xuất sắc trong hiệu suất ngắt, nhưng có thể xảy ra quá áp cao trên cuộn cảm trong quá trình chuyển mạch tải cảm do sự thay đổi đột ngột của dòng điện trong mạch, điều này yêu cầu sự chú ý đặc biệt. Khi chuyển mạch cho động cơ công suất nhỏ, dòng khởi động lớn, vì vậy cần áp dụng các biện pháp như khởi động giáng áp để hạn chế dòng điện.
Các biến thế có cấu trúc khác nhau thể hiện đặc tính riêng biệt: biến thế ngâm dầu có khả năng chịu đựng áp xung cao và dung lượng rò lớn, không cần bảo vệ bổ sung; biến thế khô với khả năng chịu áp xung thấp nên được bảo vệ bằng arrester oxit kẽm, hoặc bằng cách sử dụng dung lượng phân bố của cáp và lắp đặt tụ điện.
Đối với cầu chì chân không bảo vệ đường dây ra, các đường dây dài và dung lượng rò lớn, kết hợp với nhiều thiết bị kết nối, thường ngăn chặn việc tạo ra quá áp cao do hiện tượng bẫy, vì vậy không cần bảo vệ đặc biệt trong quá trình vận hành.
Các thử nghiệm thực tế trên ngân hàng tụ điện cho thấy quá áp do cầu chì chân không tạo ra trong quá trình chuyển mạch thường không vượt quá hai lần giá trị định mức. Ở Trung Quốc, tụ điện song song thường được sử dụng dưới 60kV, nơi mà cấp độ cách điện của thiết bị đủ cao để chịu đựng quá áp chuyển mạch bình thường. Tuy nhiên, các cầu chì kém chất lượng có thể gây ra quá áp cao do rung động tiếp xúc kéo dài trong quá trình chuyển mạch, như được chứng minh bởi các trường hợp thử nghiệm trong nước và quốc tế, đòi hỏi sự cảnh giác.
II. Điều khiển tốc độ đóng và mở
Tốc độ đóng quá thấp làm tăng thời gian trước khi phóng điện, tăng mòn tiếp xúc. Cầu chì chân không, thường sử dụng hàn đồng và giải khí ở nhiệt độ cao, có sức mạnh cơ học và khả năng chống rung giới hạn. Tốc độ đóng quá cao gây ra rung động nghiêm trọng và va chạm bellow, rút ngắn đáng kể tuổi thọ của bellow. Thông thường, tốc độ đóng nên được kiểm soát ở 0,6m/s–2m/s, với giá trị tối ưu cho cấu trúc cụ thể đòi hỏi điều chỉnh chính xác.
Trong quá trình ngắt, thời gian hồ quang ngắn (không quá 15 nửa sóng tần số lưới), và bộ ngắt phải có cường độ cách điện đủ tại điểm qua zero đầu tiên. Thường mong muốn rằng hành trình tiếp xúc đạt 50%–80% của toàn bộ hành trình trong một nửa sóng tần số lưới, đòi hỏi kiểm soát nghiêm ngặt tốc độ mở. Ngoài ra, các bộ đệm mở và đóng phải có đặc tính tốt để giảm lực tác động và bảo vệ tuổi thọ của bộ ngắt.
III. Điều khiển hành trình tiếp xúc
Cầu chì chân không có hành trình tiếp xúc ngắn (thường là 8mm–12mm cho điện áp định mức 10kV–15kV, với hành trình dư chỉ 2mm–3mm). Không nên tăng hành trình theo giả định rằng khoảng cách lớn hơn sẽ có lợi cho việc dập hồ quang. Hành trình quá lớn sẽ gây áp lực quá mức lên bellow sau khi đóng, gây hư hỏng và làm suy yếu độ chân không, có thể dẫn đến sự cố thiết bị.
IV. Giới hạn dòng tải
Cầu chì chân không có khả năng quá tải kém. Độ chân không giữa các tiếp xúc và vỏ tạo thành lớp cách nhiệt, vì vậy nhiệt từ các tiếp xúc và thanh dẫn chủ yếu tỏa ra thông qua conduction. Để giữ nhiệt độ hoạt động trong phạm vi cho phép, dòng điện làm việc phải được giới hạn nghiêm ngặt dưới giá trị định mức để tránh quá nhiệt và đảm bảo độ tin cậy.
V. Kiểm tra và chấp nhận nghiêm ngặt
Mặc dù cầu chì chân không đã trải qua quy trình kiểm tra chấp nhận nghiêm ngặt tại nhà máy, việc vận chuyển và lắp đặt có thể thay đổi các tham số hoặc gây ra sự không khớp của cơ chế. Sau khi lắp đặt tại chỗ, các tham số chính phải được kiểm tra lại, bao gồm độ nảy đóng, khoảng cách mở, hành trình nén, tốc độ và thời gian đóng/mở, điện trở tiếp xúc, cấp độ cách điện ngắt, và các bài kiểm tra truyền dẫn, để đảm bảo tất cả các chỉ số đáp ứng yêu cầu kỹ thuật.
VI. Thực hiện chu kỳ bảo dưỡng
Cầu chì chân không không phải là không cần bảo dưỡng; chu kỳ nên được điều chỉnh linh hoạt dựa trên quy định và hoạt động thực tế:
VII. Bảo dưỡng điểm ngắt chân không
Điểm ngắt chân không, là thành phần cốt lõi, sử dụng kính hoặc gốm để hỗ trợ và niêm phong, với các tiếp xúc di chuyển/tĩnh và màn chắn bên trong, duy trì độ chân không 1,33×10⁻⁵Pa để đảm bảo dập hồ quang và cách điện. Việc giảm độ chân không làm suy giảm nghiêm trọng hiệu suất ngắt, vì vậy tránh va chạm, đập hoặc tác động bên ngoài trong quá trình xử lý và bảo dưỡng. Cấm đặt vật lên cầu chì để tránh hư hại điểm ngắt do rơi.
Sau khi kiểm tra và lắp ráp song song nghiêm ngặt tại nhà máy, siết chặt đều các vít điểm ngắt trong quá trình bảo dưỡng để đảm bảo lực đều và hoạt động tối ưu.
Nội dung trên, được tổng hợp từ kinh nghiệm bảo dưỡng thực tế, nhằm cung cấp các tham chiếu kỹ thuật cho việc vận hành an toàn và đáng tin cậy của cầu chì chân không trong nhà, góp phần cải thiện quản lý thiết bị trạm biến áp.