İç mekan vakum devre kesicileri kullanılırken neye dikkat edilmeli?
I. Gerilim Aşımı Önleme
Vakum devre kesiciler kesme performansı konusunda öne çıkmaktadır, ancak döngü akımındaki ani değişiklikler nedeniyle indüktif yüklerin anahtarlama sırasında indüktörler arasında yüksek gerilim aşımı oluşabilir ve bu durum özel dikkat gerektirir. Küçük kapasiteli motorları anahtarlarken başlangıç akımları büyük olduğundan, akımı sınırlamak için adımlı başlatma gibi önlemler alınmalıdır.
Farklı yapıdaki transformatörler farklı özellikler gösterir: yağlı transformatörler yüksek darbe gerilim dayanıklılığına ve büyük sapma kapasitansa sahip olup, ek koruma gerekmemektedir; düşük darbe gerilim direncine sahip kuru transformatörlerin, çinko oksit yıldırım tutucuları veya kablosal dağıtılmış kapasite kullanılarak ve kondansatör kurulumu ile korunması tercih edilir.
Çıkış hattı koruması için vakum devre kesicilerde, uzun hatlar ve büyük sapma kapasitesi, birleştirilmiş çok sayıda cihazla birlikte genellikle yüksek tutsak-fenomen gerilim aşımının oluşmasını engeller, bu nedenle işletim sırasında özel bir koruma gerekmez.
Kondansatör bankaları üzerinde yapılan saha testleri, vakum devre kesicilerin anahtarlama sırasında ürettikleri gerilim aşımının genellikle nominal değerden iki katını aşmadığını göstermiştir. Çin'de, 60kV'nin altında şunt kondansatörler yaygın olarak kullanılır ve ekipman yalıtım seviyeleri normal anahtarlama gerilim aşımını dayanmak için yeterlidir. Ancak, anahtarlama sırasında uzun süreli temas titreşimine neden olan düşük performanslı devre kesiciler yüksek gerilim aşımı oluşturabilir, bu da yerel ve uluslararası test örneklerinde görülmüştür, bu nedenle dikkatli olunmalıdır.
II. Kapanma ve Açılma Hızlarının Kontrolü
Çok düşük bir kapanma hızı, ön-kesme süresini uzatarak temas aşınmasını artırır. Vakum devre kesiciler, genellikle bakır lehim ve yüksek sıcaklık deşarjı kullanılarak, sınırlı mekanik dayanım ve titreşim direncine sahiptir. Çok yüksek bir kapanma hızı, şiddetli titreşime ve zımbalara vuruşa neden olur, bu da zımba kullanım ömrünü büyük ölçüde kısaltır. Genellikle, kapanma hızı 0,6m/s-2m/s arasında kontrol edilmelidir, belirli yapılar için en iyi değer hassas ayarlama gerektirir.
Kesme sırasında, yay arası süresi kısa (15 güç frekans yarı-dalgası aşmamak üzere) ve kesici, ilk akım sıfır geçişinde yeterli yalıtım gücüne sahip olmalıdır. Genellikle, temas yolculuğunun bir güç frekans yarı-dalgası içinde tam yolculuğun %50-%80'ine ulaşması istenir, bu da açma hızının sıkı kontrolünü gerektirir. Ayrıca, açma ve kapanma amortisörleri etkileşimi azaltmak ve kesici kullanım ömrünü korumak için mükemmel özelliklere sahip olmalıdır.
III. Temas Yolculuğunun Kontrolü
Vakum devre kesiciler, kısa temas yolculuğuna (genellikle 10kV-15kV nominal voltaj için 8mm-12mm, sadece 2mm-3mm fazla yolculuk) sahiptir. Büyük bir boşlukun yay söndürmeye faydalı olacağını yanlışlıkla düşünerek yolculuğu arttırmamaya dikkat edin. Aşırı yolculuk, kapanma sonrası zımbalara aşırı stres uygulayarak onlara zarar verir ve vakum sızıntısına neden olur, bu da ekipmanın başarısız olmasına yol açabilir.
IV. Yük Akımının Sınırlanması
Vakum devre kesiciler aşırı yük kapasitesi konusunda zayıftır. Temaslar ve muhafazanın arasındaki vakum termal izolasyon oluşturur, bu nedenle temaslar ve iletken çubuklardan kaynaklanan ısı çoğunlukla iletim yoluyla dağılır. İşletme sıcaklığının izin verilen sınırlar içinde kalması için çalışma akımı, aşırı ısınmayı önlemek ve güvenilirliği sağlamak için nominal değerden kesin olarak sınırlanmalıdır.
V. Katı Güvenilir Teslimat ve Kabul
Vakum devre kesiciler fabrikada sıkı kabul testlerinden geçirilse de, taşıma ve montaj parametreleri değiştirebilir veya mekanizma uyumsuzluğuna neden olabilir. Sahada montajdan sonra, kapanma sıçraması, açma mesafesi, sıkıştırma yolculuğu, kapanma/açma hız ve süreleri, temas direnci, kesme yalıtım seviyesi ve iletim kabul testleri dahil olmak üzere anahtar parametreler yeniden test edilmelidir, böylece tüm göstergeler teknik gerekliliklere uygun olmalıdır.
VI. Bakım Döngüsünün Uygulanması
Vakum devre kesiciler bakım gerektirmeyen cihazlar değildir; bakım döngüsü, düzenlemelere ve gerçek işleme göre esnek olarak ayarlanmalıdır:
VII. Vakum Kesici Bakımı
Vakum kesici, cam veya seramik destek ve mühürleme kullanılarak, hareketli/durağan temaslar ve bir kalkan içeren merkezi bileşendir, yay söndürme ve yalıtımı sağlamak için 1.33×10⁻⁵Pa vakum derecesini korur. Vakum derecesindeki bir azalma kesme performansını önemli ölçüde bozar, bu nedenle ele alım ve bakım sırasında herhangi bir dış çarpışma, vuruş veya darbeye karşı dikkatli olunmalıdır. Devre kesicinin üzerine nesneler koymayı yasaklayın, düşme nedeniyle kesicinin hasar görmesini önlemek için.
Fabrikada sıkı paralellik denetimi ve montajdan sonra, bakım sırasında kesici vidalarını eşit bir şekilde sıkarak, eşit bir kuvvet ve en iyi operasyonu sağlayın.
Yukarıdaki içerik, pratik bakım deneyimlerinden özetlenmiştir ve içerideki vakum devre kesicilerin güvenli ve güvenilir çalışması için teknik referanslar sağlamak, alttaki ekipman yönetiminin iyileştirilmesine katkıda bulunmayı amaçlamaktadır.
