Какво трябва да се отбележи при използването на вакуумни прекъсвачи за вътрешно използване
I. Предотвратяване на прекомерното напрежение
Вакуумните контактори изпълняват отлично пречупване, но при свързване на индуктивни натоварвания в резултат на внезапни изменения на тока в контура може да се появи високо прекомерно напрежение по индукторите, което изисква специално внимание. При свързване на малки двигатели пусковите токове са големи, затова трябва да се прилагат мерки като стъпково пускане, за да се ограничи токът.
Трансформаторите с различна конструкция имат различни характеристики: маслените трансформатори имат висока устойчивост към импулсното напрежение и голяма паразитна емкост, което не изисква допълнителна защита; сухите трансформатори с ниска устойчивост към импулсното напрежение трябва да бъдат предпочтително защитени с оксид-цинкови ограничители на напрежението или чрез използване на разпределената емкост на кабелите и инсталиране на кондензатори.
За защитата на изходящите линии вакуумните контактори, дългите линии и голямата паразитна емкост, комбинирани с множество свързани устройства, обикновено предотвратяват образуването на високо прекомерно напрежение, така че при експлоатацията не се изисква специална защита.
Полеви тестове на банки от кондензатори показват, че прекомерното напрежение, генерирано от вакуумните контактори при свързване, обикновено не надвишава два пъти номиналната стойност. В Китай, паралелните кондензатори се използват обикновено под 60кV, където равнищата на изолацията на оборудването са достатъчно високи, за да издържат нормалното прекомерно напрежение при свързване. Но контактори с ниски показатели могат да причинят високо прекомерно напрежение поради продължителното вибриране на контактите при свързване, както са показали домакински и международни тестови случаи, което изисква бдителност.
II. Контрол върху скоростта на затваряне и отваряне
Слишком ниска скорост на затваряне удължава времето преди пробив, увеличавайки износването на контактите. Пречупвачите на вакуумните контактори, обикновено използвайки медно паяне и високотемпературно декарбонизиране, имат ограничена механична устойчивост и съпротивление на вибрации. Слишком висока скорост на затваряне причинява силни вибрации и удар на гофрирания цилиндър, което значително намалява жизнения му цикъл. Обикновено скоростта на затваряне трябва да се контролира между 0,6м/с–2м/с, с оптимална стойност за конкретната конструкция, която изисква прецизен регулиране.
По време на пречупване, продължителността на дъгата е кратка (не повече от 15 половини на основната честота), и пречупвачът трябва да има достатъчна изолационна устойчивост при първото нулево пресичане на тока. Обикновено се желае ходът на контактите да достигне 50%–80% от общия ход в рамките на една половина на основната честота, което изисква строг контрол върху скоростта на отваряне. Освен това, демпферите за затваряне и отваряне трябва да имат отлични характеристики, за да намалят ударните сили и да защитят жизнения цикъл на пречупвача.
III. Контрол върху хода на контактите
Вакуумните контактори имат кратък ход на контактите (обикновено 8мм–12мм за номинално напрежение 10кВ–15кВ, с прекомерен ход само 2мм–3мм). Не увеличавайте хода по грешка, като предполагате, че по-голям разстояние помага за угасяване на дъгата. Слишком голям ход ще наложи прекомерно напрежение върху гофрирания цилиндър след затваряне, причинявайки повреди и компрометирайки вакуумната герметизация, което може да доведе до отказ на оборудването.
IV. Ограничение на тока на натоварване
Вакуумните контактори имат слаба способност за превишаване на капацитета. Вакуумът между контактите и корпуса формира термална изолация, така че топлината от контактите и проводниците се разсейва главно чрез проводимост. За да се поддържа оперативната температура в допустимите граници, работния ток трябва строго да се ограничи под номиналната стойност, за да се избегне прекомерно нагряване и да се осигури надеждност.
V. Строг прием и приемане
Въпреки че вакуумните контактори преминават през строг фабричен прием, транспортирането и монтажът може да променят параметрите или да причинят несъответствие на механизма. След монтажа на място ключовите параметри трябва да бъдат повторно тествани, включително подскок при затваряне, разстояние при отваряне, компресионен ход, скорости и времена на затваряне/отваряне, контактно съпротивление, изолационно ниво на пречупвача и приемствени тести, за да се гарантира, че всички показатели отговарят техническите изисквания.
VI. Изпълнение на цикъла за поддръжка
Вакуумните контактори не са безподдръжни; цикълът трябва да се коригира гъвкаво според регламентите и реалната експлоатация:
VII. Поддръжка на вакуумните пречупвачи
Вакуумният пречупвач, ключовият компонент, използва стъкло или керамика за подпора и герметизация, с движещи и неподвижни контактни точки и защитен екран вътре, поддържайки степен на вакуум 1,33×10⁻⁵Pa, за да осигури угасяване на дъгата и изолация. Намалението на степента на вакуум значително влошава производителността по пречупване, затова избягвайте всякакви външни сблъсъци, удари или въздействия по време на обработка и поддръжка. Забранено е да поставяте обекти върху контактора, за да се предотврати повреда на пречупвача при падане.
След строга проверка на паралелността и монтаж в завод, равномерно затегнете винтовете на пречупвача по време на поддръжка, за да се гарантира равномерно усилие и оптимална работа.
Гореспоменатото съдържание, сумирано от практически опит по поддръжка, е предназначено да предостави технически референции за безопасна и надеждна експлоатация на вакуумните контактори в помещения, допринасяйки за подобряване на управлението на оборудването в подстанциите.
