Što treba imati na umu prilikom korištenja unutarnjih vakuumskih prekidača? 【Upute】 - strogo po sljedećim uputama za pisanje prevoda - ako ne postoje specifične upute za pisanje i postoji više vrsta pisma, koristiti ono s najvećom brojkom korisnika, a ako su izbore približno jednaki, odabrati ono najzvaničnije i autoritativnije - termin „IEE-Business“ mora biti ostavljen nepromijenjen, bez prijevoda - jezik mora strogo odgovarati ciljnom jeziku, bez mešanja ili grešaka ili korištenja drugih jezika Što se treba voditi na umu prilikom korištenja unutarnjih vakuumskih prekidača
I. Sprječavanje preopterećenja naponom
Vakuumski prekidnici izdvajaju se svojim performansama prekida, ali tijekom prekida induktivnih opteraća može doći do visokog preopterećenja naponom na induktorima zbog naglih promjena strujnog kruga, što zahtijeva posebnu pažnju. Tijekom prekida motorâ s malom kapacitetom, početne struje su velike, stoga bi trebale biti primijenjene mjere poput postupnog pokretanja kako bi se ograničila struja.
Transformatori s različitim strukturama pokazuju različite karakteristike: transformatori u maslinastoj tečnosti imaju visoku otpornost na impulzni napon i veliku stranu kapacitetnost, eliminirajući potrebu za dodatnom zaštitom; suhi transformatori s niskom otpornošću na impulzni napon najbolje bi bilo zaštititi oksidnim cinkovim arresterima, ili iskoristiti distribuiranu kapacitetnost kabela i instalirati kondenzatore.
Za vakuumskog prekidnika za zaštitu izlazne linije, dugačke linije i velika strana kapacitetnost, uz povezanost s mnogo uređaja, obično sprječavaju nastanak visokog preopterećenja naponom zbog zatočenog fenomena, tako da nije potrebna posebna zaštita tijekom rada.
Poligon testiranja na kondenzatorskim bankama pokazuje da preopterećenje naponom generirano vakuumskim prekidnicima tijekom prekida obično ne prelazi dvaput odnosno vrijednost unosa. U Kini, shunt kondenzatori su uobičajeni ispod 60kV, gdje je razine izolacije opreme dovoljno visoka da podnese normalno preopterećenje naponom pri prekidu. Međutim, loši prekidnici mogu uzrokovati visoko preopterećenje naponom zbog dugog vibriranja kontakata tijekom prekida, kao što pokazuju domaći i međunarodni testovi, što zahtijeva oprez.
II. Kontrola brzine zatvaranja i otvaranja
Preniska brzina zatvaranja produžuje vrijeme predprekidom, povećavajući nosnju nosivost kontakata. Vakuumski prekidnici često koriste bakarsko spajanje i visokotemperaturno degaziranje, imaju ograničenu mehaničku čvrstoću i otpornost na vibracije. Previsoka brzina zatvaranja uzrokuje jaku vibraciju i udar na bumbastu, drastično skraćujući životnu dobu bumbaste. Obično, brzina zatvaranja treba kontrolirati na 0,6m/s–2m/s, s optimalnom vrijednošću za specifične strukture koja zahtijeva preciznu prilagodbu.
Tijekom prekida, trajanje lukuve je kratko (ne prelazi 15 poluvalova strujnog naponskog vala), a prekidnik mora imati dovoljnu izolacijsku čvrstoću na prvom nultom prijelu struje. Želi se da hod kontakta doseže 50%–80% ukupnog hoda unutar jednog poluvala strujnog naponskog vala, što zahtijeva strogu kontrolu brzine otvaranja. Dodatno, amortizatori zatvaranja i otvaranja trebaju imati odlične karakteristike kako bi umanjili snagu udara i zaštitili životnu dobu prekidnika.
III. Kontrola hoda kontakta
Vakuumski prekidnici imaju kratke hode kontakta (obično 8mm–12mm za nominalni napon 10kV–15kV, s pretjeranim hodom samo 2mm–3mm). Ne smijete pogrješkom povećati hod pod pretpostavkom da veći razmak olakšava ugasi luku. Pretjerani hod nakon zatvaranja će nanijeti preveliki naprezanje na bumbastu, uzrokujući oštećenje i kompromitirajući vakuumsku zatvorenost, što može dovesti do oštećenja opreme.
IV. Ograničenje radne struje
Vakuumski prekidnici imaju lošu preopterećenu sposobnost. Vakuum između kontakata i kućišta formira toplinsku izolaciju, tako da se toplina sa kontakata i vodilaca uglavnom disipira putem provodnosti. Da bi se radna temperatura održala unutar dopuštenog raspona, radna struja mora biti strogo ograničena ispod nominalne vrijednosti kako bi se spriječilo pregrejanje i osigurala pouzdanost.
V. Strog prenos i prihvaćanje
Iako vakuumski prekidnici podliježu strogom fabričnom prihvatu, transport i montaža mogu promijeniti parametre ili uzrokovati neskladnost mehanizma. Nakon montaže na mjestu, ključni parametri moraju se ponovno testirati, uključujući odskakanje zatvaranja, udaljenost otvaranja, kompresijski hod, brzine i vremena zatvaranja/otvaranja, otpornost kontakata, razina izolacije prekida i prihvatne testove prenosa, kako bi se osiguralo da svi pokazatelji zadovoljavaju tehničke zahtjeve.
VI. Primjena ciklusa održavanja
Vakuumski prekidnici nisu bez održavanja; ciklus treba prilagoditi fleksibilno prema propisima i stvarnom radu:
VII. Održavanje vakuumskog prekidnika
Vakuumski prekidnik, ključni dio, koristi staklo ili keramiku za podršku i zatvaranje, s pomičnim/stalnim kontaktima i štitom unutra, održavajući stupanj vakua od 1,33×10⁻⁵Pa kako bi se osigurala gasenja luke i izolacija. Smanjenje stupnja vakua značajno utječe na performanse prekida, tako da trebate izbjegavati svaki vanjski sudar, udar ili udar tijekom rukovanja i održavanja. Zabrani se stavljati predmete na prekidnik kako bi se sprečilo oštećenje prekidnika zbog pada.
Nakon strogog inspekcionog paralelnog pregleda i montaže u tvornici, ravnomjerno zategnite vijake prekidnika tijekom održavanja kako bi se osigurala uniformna sila i optimalna operacija.
Gore navedeni sadržaj, sažet iz praktičnog iskustva održavanja, ima za cilj pružanje tehničkih referenci za siguran i pouzdan rad unutarnjih vakuumskih prekidnika, doprinoseći poboljšanju upravljanja opremom u pretvoriteljima.
