با دیجیتال کردن تجهیزات مدار برش و سوئیچگیرههای ولتاژ متوسط، زمان توقف را کاهانید
"زمان توقف" - این واژهای است که هیچ مدیر تسهیلاتی نمیخواهد بشنود، به خصوص وقتی غیرمنتظره باشد. حالا، بлагодаря به تجهیزات مدار برش (MV) و سوئیچگیرههای نسل بعدی، شما میتوانید از راهحلهای دیجیتال برای بیشینه کردن زمان فعالیت و قابلیت اطمینان سیستم استفاده کنید.
سوئیچگیرهها و مدار برشهای مدرن MV مجهز به حسگرهای دیجیتال تعبیه شده هستند که نظارت بر تجهیزات در سطح محصول را فراهم میکنند و اطلاعات لحظهای درباره وضعیت مؤلفههای مهم را ارائه میدهند. این تغییر به شما اجازه میدهد تا از حالت واکنشی به پیشگیرانه و نگهداری براساس وضعیت منتقل شوید. این راهحلهای دیجیتال به صورت واحد مستقل در دسترس هستند یا میتوانند به طور سلیس با سیستمهای مدیریت ساختمان (BMS) یا پلتفرمهای نظارت بر انرژی یکپارچه شوند.
به طور سنتی، مدار برشها و سوئیچگیرههای فلزی-پوششی ولتاژ متوسط مجهز به حسگرهای تعبیه شده برای نظارت بر مؤلفهها نبودند - یک محدودیت کلیدی در تصمیمگیری براساس دادهها و وضعیت برای جلوگیری از زمان توقف. در حالی که میتوان حسگرهای خارجی را اضافه کرد و آنها را به پلتفرمهای نرمافزاری خاص متصل کرد، اغلب فقط اطلاعات کلی سلامت تجهیزات را در طول توقفهای برنامهریزی شده ارائه میدادند، نه اطلاعات دقیق و لحظهای.
در این مقاله، ما نحوه اینکه چگونه این مدار برشها و سوئیچگیرههای MV دیجیتال جدید نظارت بر سلامتی در سطح محصول را فراهم میکنند تا قابلیت اطمینان را بهبود بخشند و عمر تجهیزات را افزایش دهند، را بررسی خواهیم کرد. همچنین توضیح خواهیم داد که چگونه دادههای دیجیتال یکپارچه اطلاعات تحلیلی درباره عملکرد الکتریکی را ارائه میدهند که پایه نگهداری براساس وضعیت برای افزایش زمان فعالیت عملیاتی را تشکیل میدهند.
گرفتن دادهها محلی با حسگرهای سوئیچگیرههای MV جدید
توانایی شناسایی و حل سریع مشکلات در مدار برشها و سوئیچگیرهها کلیدی برای کاهش زمان توقف غیرمنتظره تسهیلات است.
حسگرهای دیجیتال یکپارچه امکان دید لحظهای به سلامت مؤلفهها را فراهم میکنند و کمک میکنند تا سوئیچگیرهها با بالاترین عملکرد عمل کنند. این امر مداخله سریعتر را هنگامی که ناهماهنگیها شناسایی میشوند ممکن میسازد و شما را در موقعیت بهتری قرار میدهد تا نقاط دردناک در سیستم توزیع انرژی خود را به سرعت و کارآمدتر حذف کنید.
سوئیچگیرههای یکپارچه دیجیتال به طور مداوم دما، سرعت، ولتاژ و جریان را در مؤلفههای حیاتی مانند:
پروانهها
موتورها
قطعکنندههای خلاء
حسگرهای خودکار انحرافات را شناسایی میکنند و هشدارها یا اخطارهای لحظهای را زمانی که نیاز به اقدام فوری برای کاهش زمان توقف و جلوگیری از آسیب به تجهیزات است، فعال میکنند.
با این تواناییهای نظارت بر وضعیت، عملگران شما میتوانند کارهای نگهداری را بهتر اولویتبندی کرده و مشکلات بالقوه را قبل از تبدیل شدن به خرابیها حل کنند. به عنوان مثال، تیمهای نگهداری میتوانند دادههای مؤلفهها را قبل از توقف دسترسی پیدا کنند، قطعات لازم برای تعمیر یا تعویض را مقدم بر آن آماده کنند و نگهداری سریعتر و روانتری انجام دهند. به عبارت دیگر، اگر تمام مؤلفهها سالم باشند، بازههای نگهداری میتوانند به طور ایمن تمدید شوند.
حسگرهای دیجیتال همچنین با هم کار میکنند تا دید کاملی از سلامت تجهیزات ارائه دهند، از جمله:
نظارت حرارتی: دما را در بازوی مدار برش میسنجد. گرم شدن بیش از حد ممکن است مقاومت افزایش یافته، تماس ضعیف یا جریان بیش از حد را نشان دهد - خطراتی که میتواند منجر به آسیب به تجهیزات، خطرات ایمنی یا حتی آتشسوزی شود.
نظارت مکانیکی: سرعت مدار برش را در نقاط کلیدی ردیابی میکند تا انحرافات از عملکرد مکانیکی اولیه را شناسایی کند.
نظارت بر قطعکننده خلاء: فاصله فرسایش (E-gap) را میسنجد تا فرسایش تماسها بر اساس جریان مختلط مورد قطع طی عمر دستگاه را ردیابی کند.
نظارت بر پروانه: سلامت پروانه، زمان فعال شدن و عملکرد الکترومغناطیسی را ارزیابی میکند.
نظارت بر موتور شارژ پружین: زمان کار و مصرف جریان موتور را ردیابی میکند تا فرسایش در مکانیسمهای شارژ پружین و رک شدن را شناسایی کند.
عملکرد با کارایی بالا و بیشینه کردن زمان فعالیت
حالا که دیدیم چگونه حسگرهای دیجیتال یکپارچه کمک میکنند تا خرابیها قبل از ایجاد زمان توقف جلوگیری شوند، بیایید بررسی کنیم که چگونه مدار برشهای MV دیجیتال جدید میتوانند کارایی عملیاتی را افزایش دهند.
حسگرهای دیجیتال در مدار برشهای مدرن دادههایی درباره شاخصهای عملکرد کلیدی مانند:
زمان و سرعت عملکرد
تعداد عملیات
وضعیت کلی سلامت مدار برش
با دسترسی به دادههای لحظهای و بینشهای قابل اجرا، شما و تیم خود میتوانید مؤلفههایی که تحت شرایط ایدهآل عمل میکنند را شناسایی کرده و الگوهای مصرف انرژی را تحلیل کنید. این امر به بهینهسازیهای هدفمند - مانند کاهش تلفات انرژی و کاهش انتشار کربن - امکان میدهد. در برخی موارد، بازههای نگهداری میتوانند تا پنج برابر طولانیتر از برنامههای سنتی باشند.
نظارت براساس وضعیت: تغییر به نگهداری پیشگیرانه در سطح محصول
فراتر از توابع نظارتی ذکر شده، یکپارچهسازی دیجیتال در سطح محصول امکان استراتژی نگهداری پیشگیرانه بیشتری را برای تیم عملیاتی شما فراهم میکند.
دیجیتالیسازی در سطح مدار برش و سوئیچگیره امکان نظارت مداوم بر سلامت دارایی را فراهم میکند و نیاز به صبر کردن برای پنجرههای نگهداری برنامهریزی شده برای شناسایی نیازهای تعمیر را حذف میکند. شما میتوانید نگهداری مؤلفههایی که نشانههای فرسودگی دارند را سریعتر انجام دهید یا آن را برای کسانی که بهینه عمل میکنند تأخیر دهید.
به عنوان مثال، حسگر E-gap فرسایش تماس کمان را میسنجد. هنگامی که تماسها فرسوده میشوند، مقاومت تماس افزایش مییابد که منجر به عملکرد الکتریکی ضعیف و کاهش قابلیت اطمینان سیستم میشود. با ردیابی فرسایش به طور لحظهای، کارکنان نگهداری میتوانند وضعیت تماس را ارزیابی کرده و زمان بهینه جایگزینی را بدون توقفهای غیرضروری تعیین کنند.
بدون چنین حسگرهایی، تکنسینها نیاز داشتند سیستم را خاموش کنند، بار را به منبع پشتیبان منتقل کنند، مدار برش را خارج کنند و فاصله فرسایش را به طور دستی اندازهگیری کنند - یک فرآیند وقتگیر و خطرناک.
این نظارت براساس وضعیت در سطح محصول گامی حیاتی برای نگهداری پیشبینیکننده است که به شما امکان میدهد:
دادههای عملکرد کلیدی را ثبت کنید
پایههای عملکرد را برقرار کنید
روندهای بلندمدت را شناسایی کنید
تصمیمات براساس دادهها بگیرید
نظارت از راه دور: کاهش خطر از طریق اتصال دیجیتال
نظارت و کنترل از راه دور سیستمهای توزیع انرژی مزیت دیگری از یکپارچهسازی دیجیتال در سطح محصول است.
با دسترسی از راه دور، شما میتوانید سلامت مدار برش را از دستگاه مورد نظر خود روی دسکتاپ یا موبایل - بدون دسترسی فیزیکی به تجهیزات - نظارت کنید. این قابلیت نگهداری را سادهتر میکند و نیاز به بازدیدهای محلی را کاهش میدهد.
تکنسینها میتوانند تجهیزاتی که در اتاقهای سوئیچگیره قرار دارند اما خارج از مرز برقآتش را نظارت کنند، با استفاده از ارتباط بیسیم محلی برای عملیات دستگاهها و جمعآوری دادههای عملکرد - همه اینها در حالی که فاصله کاری ایمن را حفظ میکنند.
عملیات دیجیتال از راه دور خارج از منطقه برقآتش خطراتی را برای کارکنان و تجهیزات کاهش میدهد، به ویژه در محیطهای ولتاژ بالا.
مزایای کلیدی مدار برشها و سوئیچگیرههای هوشمند و دیجیتال
با این راهحلهای هوشمند و دیجیتال، شما میتوانید:
بینشهای قابل اجرا در سیستم توزیع انرژی خود را از طریق دادههای عملکرد لحظهای به دست آورید.
از نظارت براساس وضعیت برای افزایش عمر تجهیزات و جلوگیری از زمان توقف غیرمنتظره استفاده کنید.
سیستم الکتریکی خود را از راه دور نظارت کنید تا خطرات برقآتش را کاهش داده و مشکلات را از فاصله ایمن تشخیص داده و حل کنید.
عملکرد سیستم را به طور پیشگیرانه مدیریت کنید تا زمان فعالیت بین دورههای نگهداری را بیشینه کنید.