Réduisez les temps d'arrêt avec des disjoncteurs numériques MV
Réduisez les temps d'arrêt grâce aux appareillages et disjoncteurs moyenne tension numérisés
« Temps d'arrêt » — c'est un mot que aucun responsable de site ne veut entendre, surtout lorsqu'il est inattendu. Grâce aux disjoncteurs moyenne tension (MV) de nouvelle génération et aux appareillages, vous pouvez désormais tirer parti des solutions numériques pour maximiser le temps de fonctionnement et la fiabilité du système.
Les appareillages et disjoncteurs MV modernes sont équipés de capteurs numériques intégrés qui permettent la surveillance au niveau du produit, offrant des informations en temps réel sur l'état des composants critiques. Cette évolution vous permet de passer d'une maintenance réactive à une maintenance proactive basée sur l'état. Ces solutions numériques sont disponibles sous forme d'unités indépendantes ou peuvent être intégrées de manière transparente aux systèmes de gestion des bâtiments (BMS) ou aux plateformes de surveillance de l'énergie.
Traditionnellement, les disjoncteurs moyenne tension et les appareillages blindés manquaient de capteurs intégrés pour la surveillance au niveau des composants — une limitation majeure lors de la prise de décisions basées sur les données et l'état pour éviter les temps d'arrêt. Bien que des capteurs externes pouvaient être ajoutés et connectés à des plateformes logicielles spécifiques, ils fournissaient souvent des données générales sur la santé de l'équipement uniquement pendant les arrêts programmés, et non des informations granulaires en temps réel.
Dans cet article, nous explorerons comment ces nouveaux disjoncteurs et appareillages MV numériques permettent la surveillance de la santé au niveau du produit pour améliorer la fiabilité et prolonger la durée de vie de l'équipement. Nous expliquerons également comment les données numériques intégrées soutiennent les analyses de la performance électrique, formant la base de la maintenance basée sur l'état pour augmenter le temps de fonctionnement opérationnel.
Capturez les données localement avec des capteurs dans les nouveaux appareillages MV
La capacité à identifier et résoudre rapidement les problèmes dans les disjoncteurs et les appareillages est essentielle pour minimiser les temps d'arrêt inattendus des installations.
Les capteurs numériques intégrés offrent une visibilité en temps réel sur la santé des composants, aidant à assurer que l'appareillage fonctionne à pleine capacité. Cela permet une intervention plus rapide lorsqu'une anomalie est détectée, vous mettant en meilleure position pour éliminer les points de douleur dans votre système de distribution d'énergie plus rapidement et efficacement.
L'appareillage numériquement intégré surveille en continu la température, la vitesse, la tension et le courant dans des composants critiques tels que :
Bobines
Moteurs
Interrupteurs à vide
Les capteurs détectent automatiquement les écarts et déclenchent des avertissements ou des alertes en temps réel lorsque des actions immédiates sont nécessaires pour minimiser les temps d'arrêt et prévenir les dommages à l'équipement.
Avec ces capacités de surveillance de l'état, vos opérateurs peuvent mieux prioriser les tâches de maintenance et résoudre les problèmes potentiels avant qu'ils ne deviennent des pannes. Par exemple, les équipes de maintenance peuvent accéder aux données des composants avant un arrêt, préparer les pièces de réparation ou de remplacement nécessaires à l'avance, et exécuter une maintenance plus rapide et plus fluide. Inversement, si tous les composants sont en bonne santé, les intervalles de maintenance peuvent être étendus en toute sécurité.
Les capteurs numériques travaillent également ensemble pour fournir une vue d'ensemble de la santé de l'équipement, y compris :
Surveillance thermique : Mesure la température dans les bras de disjoncteur. Un surchauffage peut indiquer une résistance accrue, un contact médiocre ou un surintensité — des risques qui pourraient conduire à des dommages à l'équipement, des dangers de sécurité ou même un incendie.
Surveillance mécanique : Suit la vitesse du disjoncteur à des points clés pour détecter les écarts par rapport à la performance mécanique initiale.
Surveillance des interrupteurs à vide : Mesure l'Érosion de l'Écart (E-gap) pour suivre l'usure des contacts en fonction du courant d'interruption cumulé tout au long de la vie de l'appareil.
Surveillance des bobines : Évalue la santé des bobines, le temps d'activation et la performance électromagnétique.
Surveillance du moteur de charge de ressort : Suit le temps de fonctionnement du moteur et la consommation de courant pour détecter l'usure des mécanismes de charge de ressort et de mise en place.
Fonctionnez à pleine efficacité et maximisez le temps de fonctionnement
Maintenant que nous avons vu comment les capteurs numériques intégrés aident à prévenir les pannes avant qu'elles ne causent des temps d'arrêt, explorons comment les nouveaux disjoncteurs MV numériques peuvent améliorer l'efficacité opérationnelle.
Les capteurs numériques des disjoncteurs modernes fournissent des données sur des indicateurs clés de performance tels que :
Temps et vitesse de fonctionnement
Nombre d'opérations
État global de santé du disjoncteur
Avec un accès aux données en temps réel et des insights exploitables, vous et votre équipe pouvez identifier les composants fonctionnant dans des conditions idéales et analyser les modèles de consommation d'énergie. Cela permet des optimisations ciblées — telles que la réduction du gaspillage d'énergie et la diminution des émissions de carbone. Dans certains cas, les intervalles de maintenance peuvent être prolongés jusqu'à cinq fois plus longtemps que les calendriers traditionnels.
Surveillance basée sur l'état : Passez à une maintenance proactive au niveau du produit
Au-delà des fonctions de surveillance décrites ci-dessus, l'intégration numérique au niveau du produit permet une stratégie de maintenance plus proactive pour votre équipe d'exploitation.
La numérisation au niveau des disjoncteurs et des appareillages permet une surveillance continue de la santé des actifs, éliminant la nécessité d'attendre les fenêtres de maintenance programmées pour identifier les besoins de réparation. Vous pouvez accélérer la maintenance pour les composants montrant des signes d'usure ou la retarder pour ceux qui fonctionnent de manière optimale.
Par exemple, un capteur E-gap surveille l'érosion des contacts d'arc. À mesure que les contacts s'usent, la résistance de contact augmente, entraînant une mauvaise performance électrique et une réduction de la fiabilité du système. En suivant l'érosion en temps réel, le personnel de maintenance peut évaluer l'état des contacts et déterminer le moment optimal pour leur remplacement — sans coupures inutiles.
Sans ces capteurs, les techniciens devraient décharger le système, transférer la charge vers une source de secours, retirer le disjoncteur et mesurer manuellement l'écart d'érosion — un processus chronophage et risqué.
Cette surveillance basée sur l'état au niveau du produit est une étape cruciale vers la maintenance prédictive, vous permettant de :
Capturer des données de performance clés
Établir des lignes de base de performance
Identifier les tendances à long terme
Prendre des décisions basées sur les données
Surveillance à distance : Réduisez les risques grâce à la connectivité numérique
La surveillance et le contrôle à distance des systèmes de distribution d'énergie est un autre avantage majeur de la numérisation au niveau du produit.
Avec un accès à distance, vous pouvez surveiller la santé des disjoncteurs depuis votre ordinateur de bureau ou mobile préféré — sans accès physique à l'équipement. Cette capacité rationalise la maintenance et réduit la nécessité de visites sur site.
Les techniciens peuvent surveiller l'équipement situé dans les salles d'appareillage mais en dehors de la zone d'arc flash, en utilisant la communication sans fil locale pour opérer les dispositifs et collecter les données de performance — tout en maintenant une distance de travail sûre.
L'opération numérique à distance en dehors de la zone d'arc flash réduit les risques pour le personnel et l'équipement, en particulier dans les environnements haute tension.
Principaux avantages des disjoncteurs et appareillages intelligents et numériques
Avec ces solutions intelligentes et numérisées, vous pouvez :
Obtenir des insights exploitables sur votre système de distribution d'énergie grâce aux données de performance en temps réel.
Utiliser la surveillance basée sur l'état pour prolonger la durée de vie de l'équipement et prévenir les temps d'arrêt inattendus.
Surveiller à distance votre système électrique pour réduire les risques d'arc flash et diagnostiquer/résoudre les problèmes à distance.
Gérer proactivement la performance du système pour maximiser le temps de fonctionnement entre les cycles de maintenance.
