Peralatan pemutus tegangan tinggi banyak digunakan dalam sistem tenaga China kerana operasi yang mudah dan kepraktisan yang kuat. Walau bagaimanapun, semasa operasi jangka panjang, masih berlaku kesalahan serius seperti patah insulator dan gagal buka/tutup, yang memberi kesan signifikan kepada operasi normal sistem tenaga [1]. Berdasarkan ini, makalah ini menganalisis kesalahan umum pemutus tegangan tinggi semasa operasi dan mencadangkan penyelesaian yang sesuai berdasarkan keadaan kerja sebenar untuk meningkatkan kecekapan pengurusan.
1. Kesalahan Umum Pemutus Tegangan Tinggi Semasa Operasi
Pemutus tegangan tinggi adalah peralatan elektrik yang biasa digunakan yang menyediakan isolasi elektrik—dalam keadaan tanpa beban—untuk busbar tegangan tinggi, pemutus litar yang sedang dibaiki, dan laluan tegangan tinggi yang hidup (seperti ditunjukkan dalam Gambar 1). Ia memastikan keselamatan semasa pembaikan peralatan tegangan tinggi, walaupun pelbagai isu masih berterusan semasa penggunaan.
1.1 Pemanasan Lebihan Sistem Konduksi
Isu yang paling umum dalam pemutus tegangan tinggi adalah pemanasan lebihan sistem konduksi. Secara normal, arus operasi tetap dalam julat yang ditentukan; namun, apabila arus nominal melebihi julat ini, pemanasan lebihan berlaku. Selain itu, ketegangan yang berpanjangan, karat, atau hilangnya kelenturan pada spring kontak juga boleh menyebabkan pemanasan berlebihan.
1.2 Buka/Tutup Tidak Lengkap
Kesalahan mekanikal dapat secara langsung menyebabkan buka/tutup tidak lengkap pada pemutus. Ini termasuk penyesuaian sekrup batas buka/tutup yang tidak tepat, pengaturan perjalanan saklar bantu yang salah, dan kegagalan transmisi akibat tautan yang bengkok—semua ini memberi kesan negatif terhadap operasi normal peralatan tenaga.
1.3 Kesalahan Bagian Putaran dalam Mekanisme Penggerak
Semasa operasi, komponen putaran dalam mekanisme penggerak sering mengalami kesalahan. Ini meningkatkan langkah operasi yang diperlukan, menyebabkan buka/tutup tidak lengkap, dan mungkin mengakibatkan penolakan untuk buka atau tutup, yang ancaman kedua-dua stabilitas sistem dan keselamatan operator.
1.4 Patah Insulator Porcelain Penyangga
Korosi dan karat pada bahagian bergerak mengurangi fleksibilitas operasional, meningkatkan tork yang diperlukan untuk operasi buka/tutup. Jika operator memaksa operasi dalam keadaan seperti ini, deformasi mekanikal boleh berlaku, akhirnya menyebabkan insulator porcelain penyangga patah.
2. Kaedah Penanganan Kesalahan Pemutus Tegangan Tinggi
2.1 Penanganan Patah Insulator
Patah insulator boleh menyebabkan kegagalan sistem tenaga sepenuhnya dan membawa risiko serius kepada pekerja. Oleh itu, penanganan yang segera adalah penting. Pertama, kawalan kualiti yang ketat harus dilaksanakan semasa pembelian bahan untuk memastikan insulator yang layak. Kedua, pemeriksaan prakomisen yang menyeluruh harus dijalankan untuk mendeteksi dan menangani cacat awal.
2.2 Menangani Pemanasan Lebihan Sistem Konduksi
Pemanasan lebihan sistem konduksi adalah masalah yang sering berlaku yang sangat mempengaruhi kebolehpercayaan peralatan [4]. Untuk menguranginya, komponen baja tahan karat boleh digunakan, dan kedalaman penyisipan kontak harus disesuaikan dengan betul. Termografi inframerah harus digunakan untuk pemantauan suhu berkala, membolehkan respons segera terhadap pemanasan lebihan. Selain itu, kerana karat adalah masalah yang biasa, pemeliharaan anti-karat berkala adalah penting—contohnya, menggunakan komponen baja tahan karat atau melumasi komponen bergerak dengan pelumas disulfida molibdenum.
3. Langkah-langkah untuk Memperkuat Pengurusan Pemutus Tegangan Tinggi
3.1 Meningkatkan Pengurusan Asas
Pengurusan asas yang efektif melibatkan beberapa tindakan utama:
Memilih pemutus berkualiti tinggi dan berprestasi tinggi yang sesuai dengan persekitaran operasi tertentu untuk meminimalkan kegagalan.
Membina sistem pemeliharaan yang menyeluruh yang merangkumi kriteria pemeriksaan kualiti, model peralatan, dan prosedur pemeliharaan piawai.
Mencipta arkib teknikal yang lengkap yang merangkumi dokumentasi asal, rekod pemasangan, laporan komisen, log operasi, dan sejarah pemeliharaan.
3.2 Pemantauan Keadaan Operasional
Untuk memastikan operasi yang boleh dipercayai, pemantauan berterusan adalah penting:
Lakukan pemeriksaan operasi manual untuk menilai fleksibilitas mekanikal dan memeriksa retak insulator, mendokumentasikan semua temuan.
Lakukan pemeriksaan termal berkala pada sistem konduksi untuk mendeteksi pemanasan lebihan.
Simpan rekod terperinci tentang semua aktivitas pemeliharaan, termasuk deskripsi cacat dan tindakan korektif, untuk menyokong pemecahan masalah dan pengambilan keputusan masa depan.
4. Kesimpulan
Untuk meningkatkan pemeliharaan dan pengurusan pemutus tegangan tinggi, syarikat tenaga harus memilih peralatan yang sesuai berdasarkan keadaan operasi sebenar, memantau status operasional secara berterusan, dan menangani kesalahan yang muncul dengan segera. Langkah-langkah ini akan meningkatkan keselamatan dan kebolehpercayaan pemutus, memastikan fungsionalitas yang dimaksudkan, dan lebih lanjut menyokong perkembangan cepat dan stabil sektor tenaga.