تحلیل مختصری از نگهداری و مدیریت قطع کننده های فشار بالا

قطع‌کننده‌های فشار بالا به دلیل عملکرد آسان و کاربردی بسیار در سیستم‌های برق چین استفاده می‌شوند. با این حال، در طول عملکرد بلندمدت، هنوز نقص‌های جدی مانند شکست عایق و عدم توانایی باز و بسته شدن رخ می‌دهند که به طور قابل توجهی بر عملکرد عادی سیستم‌های برق تأثیر می‌گذارند [1]. بر اساس این موضوع، این مقاله به تحلیل نقص‌های رایج قطع‌کننده‌های فشار بالا در حین عملکرد می‌پردازد و بر اساس شرایط کاری واقعی راه‌حل‌های متناسب را پیشنهاد می‌کند تا کارایی مدیریت را بهبود بخشد.

1. نقص‌های رایج قطع‌کننده‌های فشار بالا در حین عملکرد
قطع‌کننده فشار بالا یک دستگاه الکتریکی معمولی است که جدا سازی الکتریکی (در شرایط بدون بار) را برای بارهای فشار بالا، دستگاه‌های قطع فشار بالا تحت تعمیر و خطوط فشار بالای زنده فراهم می‌کند (مانند شکل 1). این دستگاه امنیت در حین تعمیر دستگاه‌های فشار بالا را تضمین می‌کند، اما در طول استفاده مشکلات مختلفی وجود دارد.

1.1 گرم شدن سیستم هدایت‌کننده
مشکل رایج‌ترین در قطع‌کننده‌های فشار بالا گرم شدن سیستم هدایت‌کننده است. معمولاً جریان عملیاتی در محدوده مشخصی باقی می‌ماند؛ اما وقتی جریان اسمی این محدوده را تجاوز کند، گرم شدن رخ می‌دهد. علاوه بر این، تنش طولانی مدت، زنگ زدن یا از دست دادن الاستیسیته در فنرهای تماس نیز می‌تواند منجر به گرم شدن بیش از حد شود.

1.2 باز و بسته نشدن کامل
گیر کردن مکانیکی می‌تواند مستقیماً باعث باز و بسته نشدن کامل قطع‌کننده شود. این شامل تنظیم نادرست پیچ‌های محدوده باز و بسته شدن، تنظیمات نادرست سوئیچ‌های کمکی و خرابی‌های انتقالی ناشی از لینک‌های تغییر شکل یافته است که همه آنها به طور منفی بر عملکرد عادی تجهیزات برق تأثیر می‌گذارند.

1.3 گیر کردن قسمت‌های چرخان در مکانیزم گرداننده
در طول عملکرد، قطعات چرخان در مکانیزم گرداننده اغلب گیر می‌کنند. این امر ضربه مورد نیاز برای عملیات را افزایش می‌دهد، باز و بسته نشدن کامل را موجب می‌شود و ممکن است باعث عدم توانایی باز یا بسته شدن شود که به تهدید ثبات سیستم و ایمنی اپراتور منجر می‌شود.

1.4 شکست عایق‌های سرامیکی پشتیبان
آب‌سنگ‌زدن و زنگ زدن در قطعات متحرک انعطاف‌پذیری عملیاتی را کاهش می‌دهد و گشتاور مورد نیاز برای باز و بسته شدن را افزایش می‌دهد. اگر اپراتوران در چنین شرایطی عملیات را اجباری انجام دهند، تغییر شکل مکانیکی رخ می‌دهد که در نهایت منجر به شکست عایق سرامیکی پشتیبان می‌شود.

2. روش‌های رسیدگی به نقص‌های قطع‌کننده‌های فشار بالا

2.1 رسیدگی به شکست عایق
شکست عایق می‌تواند باعث خرابی کامل سیستم برق شود و خطرات جدی برای کارکنان ایجاد کند. بنابراین، رسیدگی به موقع ضروری است. ابتدا، کنترل کیفیت صارم در زمان خرید مواد باید اعمال شود تا عایق‌های مؤهل اطمینان حاصل شود. دوم، بازرسی‌های دقیق قبل از راه‌اندازی باید انجام شود تا نقص‌ها را به زودی شناسایی و حل کنند.

2.2 رسیدگی به گرم شدن سیستم هدایت‌کننده
گرم شدن سیستم هدایت‌کننده یک مشکل مکرر است که به طور قابل توجهی روی قابلیت اطمینان تجهیزات تأثیر می‌گذارد [4]. برای کاهش این مشکل، می‌توان از قطعات فولاد ضدزنگ استفاده کرد و عمق وارد شدن تماس را به درستی تنظیم کرد. همچنین باید از ترموگرافی اشعه‌ای برای نظارت منظم بر دما استفاده شود تا بتوان به سرعت به گرم شدن واکنش نشان داد. علاوه بر این، چون زنگ زدن یک مشکل معمول است، نگهداری منظم ضدزنگ بسیار مهم است - مانند استفاده از قطعات فولاد ضدزنگ یا استفاده از گریس مولیبدن دی سولفید برای قطعات متحرک.

3. اقدامات تقویت مدیریت قطع‌کننده‌های فشار بالا

3.1 تقویت مدیریت پایه
مدیریت پایه مؤثر شامل چندین اقدام کلیدی است:

• انتخاب قطع‌کننده‌های با کیفیت و عملکرد بالا که برای محیط عملیاتی خاص مناسب هستند تا خرابی‌ها را به حداقل برسانند.

• ایجاد یک سیستم نگهداری کامل که معیارهای بازرسی کیفیت، مدل‌های تجهیزات و روش‌های استاندارد نگهداری را پوشش می‌دهد.

• ایجاد پرونده‌های فنی کامل که شامل مستندات اصلی، رکوردهای نصب، گزارش‌های راه‌اندازی، رکوردهای عملیاتی و تاریخچه نگهداری است.

3.2 نظارت بر شرایط عملیاتی
برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد، نظارت مداوم ضروری است:

• اجرای بازرسی‌های عملیاتی دستی برای ارزیابی انعطاف‌پذیری مکانیکی و بازرسی شکست عایق‌ها و ثبت تمام یافته‌ها.

• انجام بازرسی‌های گرمایی منظم سیستم هدایت‌کننده برای شناسایی گرم شدن.

• نگهداری رکوردهای دقیق از تمام فعالیت‌های نگهداری، شامل توصیف نقص‌ها و اقدامات اصلاحی، برای حمایت از رفع اشکال آینده و تصمیم‌گیری.

4. نتیجه‌گیری
برای بهبود نگهداری و مدیریت قطع‌کننده‌های فشار بالا، شرکت‌های برق باید تجهیزات مناسب را بر اساس شرایط عملیاتی واقعی انتخاب کنند، وضعیت عملیاتی را به طور مداوم نظارت کنند و به سرعت به نقص‌های ظاهر شده رسیدگی کنند. این اقدامات امنیت و قابلیت اطمینان قطع‌کننده‌ها را بهبود می‌بخشند، عملکرد مورد نظر آنها را تضمین می‌کنند و توسعه سریع و پایدار بخش برق را حمایت می‌کنند.