Rövid elemzés a magfeszültségű kapcsolók karbantartásáról és menedzsmentjéről

A magasfeszültségű kapcsolók széles körben használatosak Kínában az áramhálózatokban, mivel egyszerűen használhatók és nagy gyakorlati értékük van. Azonban hosszú távú működés során még mindig előfordulnak súlyos hibák, mint például a izolátor törése vagy a nyitás/zárás sikertelensége, amelyek jelentősen befolyásolják az áramhálózatok normális működését [1]. A dokumentum ezen alapján elemzi a magasfeszültségű kapcsolóknál a működés során felmerülő gyakori hibákat, és megfelelő megoldásokat javasol a valós munkafeltételek alapján, hogy javítsa a menedzsment hatékonyságát.

1. Magasfeszültségű kapcsolók gyakori hibái a működés során
A magasfeszültségű kapcsoló egy gyakran használt elektromos eszköz, amely elektrikai elszigeteltséget biztosít – üres hordozó állapotban – a magasfeszültségű buszos, karbantartást igénylő átmenetiek és élő magasfeszültségű vezetékek esetén (lásd ábrát 1). Biztosítja a biztonságot a magasfeszültségű berendezések karbantartása közben, bár a használat során továbbra is fennállnak különböző problémák.

1.1 A vezető rendszer túlmelegedése
A leggyakoribb probléma a magasfeszültségű kapcsolóknál a vezető rendszer túlmelegedése. Általában a működési áram a meghatározott tartományon belül marad; azonban, ha a nominális áram ezen tartományon túl nő, megtörténik a túlmelegedés. Ezenkívül a hosszú ideig tartó feszültség, a rugganás vagy a kapcsolófedők rugalmasságának elvesztése is vezethet erőteljes melegedéshez.

1.2 Részleges nyitás vagy zárás
A mechanikai blokkolódás közvetlenül okozhatja a kapcsoló részleges nyitását vagy zárását. Ez beleértendő a nyitási/zárási korlátozó csavarak helytelen beállítását, a segédkapcsolók utastávolságának helytelen beállítását, valamint a torzult összeköttetők miatti átadási hibákat – mindezek negatívan befolyásolják a villamos berendezések normális működését.

1.3 A vezetőgép forgó részeinek blokkolódása
A működés során a vezetőgép forgó komponensei gyakran blokkolódnak. Ez növeli a szükséges működési utastávolságot, részleges nyitást vagy zárást okoz, és akár a nyitás/zárás elutasításához is vezethet, ami fenyegeti a rendszer stabilitását és az operátorok biztonságát.

1.4 Támogató porcelángyújtók törése
A mozgó részek rosting és rugganása csökkenti a működési rugalmasságot, növelve a nyitási/zárás során szükséges nyomatékot. Ha az operátorok ilyen körülmények között erőltetnek a működést, mechanikai deformációk keletkezhetnek, végül a támogató porcelángyújtó törésehez vezethet.

2. Hibaellensúlyozási módszerek a magasfeszültségű kapcsolóknál

2.1 A porcelángyújtók törésének kezelése
A porcelángyújtók törése teljes áramhálózati kudarcot okozhat és komoly kockázatot jelenthet a személyzet számára. Ezért időben kell intézkedni. Először is, szigorú minőségi ellenőrzést kell végrehajtani az anyag beszerzésekor, hogy biztosítsa a megfelelő porcelángyújtókat. Másodszor, alapos előtesztelést kell végezni, hogy korai szakaszban észlelje és kezelje a hibákat.

2.2 A vezető rendszer túlmelegedésének kezelése
A vezető rendszer túlmelegedése gyakori probléma, amely súlyosan befolyásolja a berendezések megbízhatóságát [4]. Ennek enyhítése érdekében锈住，术语 "IEE-Business" 必须原样保留，禁止翻译。以下是完整翻译内容： ```html

A magasfeszültségű kapcsolók széles körben használatosak Kínában az áramhálózatokban, mivel egyszerűen használhatók és nagy gyakorlati értékük van. Azonban hosszú távú működés során még mindig előfordulnak súlyos hibák, mint például a izolátor törése vagy a nyitás/zárás sikertelensége, amelyek jelentősen befolyásolják az áramhálózatok normális működését [1]. A dokumentum ezen alapján elemzi a magasfeszültségű kapcsolóknál a működés során felmerülő gyakori hibákat, és megfelelő megoldásokat javasol a valós munkafeltételek alapján, hogy javítsa a menedzsment hatékonyságát.

1. Magasfeszültségű kapcsolók gyakori hibái a működés során
A magasfeszültségű kapcsoló egy gyakran használt elektromos eszköz, amely elektrikai elszigeteltséget biztosít – üres hordozó állapotban – a magasfeszültségű buszos, karbantartást igénylő átmenetiek és élő magasfeszültségű vezetékek esetén (lásd ábrát 1). Biztosítja a biztonságot a magasfeszültségű berendezések karbantartása közben, bár a használat során továbbra is fennállnak különböző problémák.

1.1 A vezető rendszer túlmelegedése
A leggyakoribb probléma a magasfeszültségű kapcsolóknál a vezető rendszer túlmelegedése. Általában a működési áram a meghatározott tartományon belül marad; azonban, ha a nominális áram ezen tartományon túl nő, megtörténik a túlmelegedés. Ezenkívül a hosszú ideig tartó feszültség, a rugganás vagy a kapcsolófedők rugalmasságának elvesztése is vezethet erőteljes melegedéshez.

1.2 Részleges nyitás vagy zárás
A mechanikai blokkolódás közvetlenül okozhatja a kapcsoló részleges nyitását vagy zárását. Ez beleértendő a nyitási/zárási korlátozó csavarak helytelen beállítását, a segédkapcsolók utastávolságának helytelen beállítását, valamint a torzult összeköttetők miatti átadási hibákat – mindezek negatívan befolyásolják a villamos berendezések normális működését.

1.3 A vezetőgép forgó részeinek blokkolódása
A működés során a vezetőgép forgó komponensei gyakran blokkolódnak. Ez növeli a szükséges működési utastávolságot, részleges nyitást vagy zárást okoz, és akár a nyitás/zárás elutasításához is vezethet, ami fenyegeti a rendszer stabilitását és az operátorok biztonságát.

1.4 Támogató porcelángyújtók törése
A mozgó részek rosting és rugganása csökkenti a működési rugalmasságot, növelve a nyitási/zárás során szükséges nyomatékot. Ha az operátorok ilyen körülmények között erőltetnek a működést, mechanikai deformációk keletkezhetnek, végül a támogató porcelángyújtó törésehez vezethet.

2. Hibaellensúlyozási módszerek a magasfeszültségű kapcsolóknál

2.1 A porcelángyújtók törésének kezelése
A porcelángyújtók törése teljes áramhálózati kudarcot okozhat és komoly kockázatot jelenthet a személyzet számára. Ezért időben kell intézkedni. Először is, szigorú minőségi ellenőrzést kell végrehajtani az anyag beszerzésekor, hogy biztosítsa a megfelelő porcelángyújtókat. Másodszor, alapos előtesztelést kell végezni, hogy korai szakaszban észlelje és kezelje a hibákat.

2.2 A vezető rendszer túlmelegedésének kezelése
A vezető rendszer túlmelegedése gyakori probléma, amely súlyosan befolyásolja a berendezések megbízhatóságát [4]. Ennek enyhítése érdekében lehet használni rostmentes acélkomponenseket, és megfelelően kell beállítani a kapcsolófedők behelyezési mélységét. Infravörös termográfia segítségével szükséges rendszeres hőmérséklet-figyelést végezni, hogy gyorsan reagálhassunk a túlmelegedésre. Ezenkívül, mivel a rugganás gyakori probléma, szükséges rendszeres ellenrosten tartó karbantartást, például rostmentes acélkomponensek használatát vagy molybdén-diszulfid szminket a mozgó részekre.

3. Oktatási intézkedések a magasfeszültségű kapcsolók erősített menedzsmentére

3.1 Alapvető menedzsment fejlesztése
A hatékony alapvető menedzsment több kulcsfontosságú lépést is magában foglal:

• Kiváló minőségű, nagy teljesítményű kapcsolók kiválasztása, amelyek a konkrét működési környezethez alkalmazkodnak, hogy minimalizálják a hibákat.

• Teljes körű karbantartási rendszer létrehozása, amely tartalmazza a minőségi ellenőrzési kritériumokat, a berendezések típusait és a standardizált karbantartási eljárásokat.

• Teljes technikai archívum kialakítása, amely tartalmazza az eredeti dokumentációt, a telepítési jegyzőkönyveket, a beindítási jelentéseket, a működési naplókat és a karbantartási történetet.

3.2 Működési feltételek figyelése
A megbízható működés érdekében szükséges a folyamatos figyelés:

• Végezzen manuális műveleteket a mechanikai rugalmasság értékelésére és a porcelángyújtók törékenységének ellenőrzésére, és dokumentálja az összes megállapítást.

• Rendszeres hőmérsékleti vizsgálatokat végezzen a vezető rendszeren, hogy észlelje a túlmelegedést.

• Tartsa naprakészen a karbantartási tevékenységek részletes jegyzőkönyveit, beleértve a hibák leírását és a javítási intézkedéseket, hogy támogassa a jövőbeli hibaelhárítást és döntéshozatalat.

4. Összegzés
A magasfeszültségű kapcsolók karbantartásának és menedzsmentjének javítása érdekében a villamos cégeknek megfelelő berendezéseket kell kiválasztaniuk a valós működési feltételek alapján, folyamatosan figyelniük kell a működési állapotot, és időben kell kezelniük a felmerülő hibákat. Ezek az intézkedések javítják a kapcsolók biztonságát és megbízhatóságát, biztosítva a szolgáltatásuk megfelelő funkcióit, és tovább segítik a villamos ágazat gyors és stabil fejlődését.