高压 дисконарларının təmiri və idarə edilməsinin qısa təhlili
Yüksək voltlu kəsəcülər, asan istifadəsi və güclü praktik məqsədiləri səbəbindən Çinin enerji sistemlərində geniş şəkildə istifadə olunur. Lakin, uzun müddət işləyərkən, izolyatorların parçalanması və açma/bağlamaqda narahatlıqlar kimi ciddi arızalar baş verir, bu da enerji sistemlərinin normal işləməsinə ciddi təsir edir [1]. Bu əsasında, bu məqalə, yüksək voltlu kəsəcülərin işləmə zamanı ortaya çıxan ümumi arızaları təhlil edir və həqiqi iş şərtlərinə əsaslanaraq uyğun həllər təklif edir ki, bu da idarəetmə effektivliyini artırır.
1.Yüksək Voltlu Kəsəcülərin İşləmə Zamanı Ümumi Arızaları
Yüksək voltlu kəsəci, yük yoxdur şərtlərində, yüksək voltlu mamfordlar, təmir altında olan kəsmələr və qida olan yüksək voltlu xətlər üçün elektrik izolasiya (Şəkil 1-də göstərilən kimi) təmin edən ümumi istifadə olunan elektrik cihazıdır. Bu, yüksək voltlu ehtiyatlarının təmir zamanı təhlükəsizliyini təmin edir, lakin istifadə zamanı müxtəlif problemlər var.
1.1 İletkili Sistemin Aşırı Isıxmağı
Yüksək voltlu kəsəcülərdə ən ümumi problem iləti sistemin aşırı ısınmasıdır. Normal olaraq, işləmə cərəyanı müəyyən bir diapazon daxilində qalır; lakin, nominal cərəyan bu diapazonu keçdikdə, ısınma baş verir. Bununla birlikdə, kontakt yaylarının uzun müddət gergin olması, paslanması və elastikiyyətini itirməsi də aşırı ısınmaya səbəb olabilir.
1.2 Tam Açılmama və ya Bağlanmama
Mexaniki blokaj doğrudan kəsəcülün tam açılmamasına və ya bağlanmamasına səbəb olur. Bu, açma/bağlama limit skrəvələrinin düzgün ayarlanmamasını, köməkçi düymələrin səyrəncə parametrlərinin yanlış ayarlanmasını və deforme olan baqlar tərəfindən nisbi çataklığa səbəb olan çataklığı daxil edir - bütün bunlar enerji ehtiyatlarının normal işləməsinə mane olur.
1.3 Sürət Vermə Mekhanizmasının Dövrənən Hisslərinin Blokalanması
İşləmə zamanı, sürət vermə mekanizmasındakı dövrənən hisslər tez-tez blokalanır. Bu, tələb olunan işləmə səyrəncəsini artırır, tam açılmamaq/vurmaq və açma/vurmaq rəddinə səbəb olur, bu da sistem stabilliyini və operatorun təhlükəsizliyini təhdid edir.
1.4 Dəstək Farnizulyatorların Parçalanması
Hərəkət edən hisslərdəki korroziya və paslanma, işləmə esnekliyini azaldır, açma/bağlamaq əməliyyatları üçün tələb olunan momenti artırır. Operatorlar belə şərtlərdə zorla işlətməyi icra etdikdə, mexaniki deformasiya baş verir, nəticədə dəstək farnizulyator parçalanır.
2.Yüksək Voltlu Kəsəcülər üçün Arıza Həll Metodları
2.1 Farnizulyatorların Parçalanmasının Həlli
Farnizulyatorların parçalanması, tamamilə enerji sisteminin arızasına səbəb olur və personala ciddi təhlükələr yaradır. Buna görə, zamanlı həll əhəmiyyətli olur. Öncə, material alımında sıxlama keyfiyyət kontrolu tətbiq olunmalıdır, etibarlı farnizulyatorlar təmin edilməlidir. İkinci, komissiyaya verilməzdən əvvəl dəqiq yoxlamalar aparılmalı və defektlər erken aşamada aşkar edilməli və həll edilməlidir.
2.2 İletkili Sistemin Aşırı Isıxmasının Həlli
İletkili sistemin aşırı ısınması, ehtiyatların etibarlılığına ciddi təsir edən tez-tez baş verən bir məsələdir [4]. Bu, nikel-mərgəzli hissələrdən istifadə edilə bilir və kontakt yerləşmə səbəbi düzgün ayarlanmalıdır. Qırmızı-qara infrakırmızı termografiyadan istifadə edərək, ısınmanın regulyar izlənməsi lazımdır, bu da ısınmaya zamanında cavab verməyə imkan verir. Bununla birlikdə, paslanma ümumi bir məsələ olduğu üçün, regulyar anti-korroziya nəzarəti vacibdir - məsələn, nikel-mərgəzli hissələrdən istifadə etmək və ya hərəkət edən hisslərə molibden disulfid smarisini tətbiq etmək.
3.Yüksək Voltlu Kəsəcülərin İdarə Edilməsini Gücləndirmək Üçün Tədbirlər
3.1 Əsas İdarəetməni Gücləndirmək
Effektiv əsas idarəetmə bir neçə əsas hərəkət iştirak edir:
Əlavə arızaları minimuma endirmək üçün konkret iş şərtlərinə uyğun olan yüksək keyfiyyətli, yüksək performanslı kəsəcülərin seçilməsi.
Keyfiyyət yoxlama kriteriyalarını, ehtiyat modellərini və standartlaşdırılmış nəzarət prosedurlarını daxil edən kompleks nəzarət sisteminin yaradılması.
Orijinal sənədləri, quraşdırma qeydlərini, komissiyaya verilmə hesabatlarını, işləmə qeydlərini və nəzarət tarixini daxil edən kompleks texniki arxivlərin yaradılması.
3.2 İşləmə Vəziyyətinin İzlenməsi
Axtarışlı işləmənin təmin edilməsi üçün davamlı izlənmə lazımdır:
Mexaniki esnekliyi qiymətləndirmək və farnizulyator çatışmalarını yoxlamaq üçün əl ilə işləmə yoxlamaları aparın, bütün nəticələri sənədləşdirin.
İletkili sistemin ısınmasını aşkar etmək üçün regulyar termal yoxlamalar aparın.
Növbəti səhvələşmələr və düzəliş atlayışlarını daxil edən bütün nəzarət faaliyyətlərinin detallı qeydlərini saxlayın, bu da gələcəkdəki səhvələşmələrin həllinə və qərar qəbuluna dəstək olacaq.
4.Nəticə
Yüksək voltlu kəsəcülərin nəzarət və idarə edilməsini artırmaq üçün, enerji şirkətləri real iş şərtlərinə əsaslanaraq uyğun ehtiyatları seçməli, işləmə vəziyyətini davamlı izləməli və yeni arızaları zamanında həll etməlidir. Bu tədbirlər, kəsəcülərin təhlükəsizliyini və etibarlılığını artıracaq, onların nəzərdə tutulan funksiyalarını təmin edəcək və enerji sektorunun tez və istiqrarlı inkişafını də dəstəkləyəcəkdir.
