Кратка анализа на одржување и управување со високонапонски преклопачи

Високонапонските преклопачки се широко користат во кинеските електроприводни системи поради нивната прифатлива операција и силна практичност. Меѓутоа, токму во долговремената операција, сепак се јавуваат сериозни грешки како што се прелом на изолаторите и неспособност за отварање/затварање, што значајно влијае на нормалната работа на електроприводните системи [1]. На основа на ова, овој труд анализира обичните грешки на високонапонските преклопачки во време на операција и предлага соодветни решенија според реалните работни услови за подобрување на ефикасноста на управувањето.

1. Обични грешки на високонапонските преклопачки во време на операција
Високонапонска преклопачка е често користено електричко уредство којо што пружа електрична изолација - под услови на безтеретност - за високонапонски бусови, преклопачки под одржба и живи високонапонски линии (како е прикажано на Слика 1). Таа гарантира безопасност во време на одржбата на високонапонските опреми, но постојат различни проблеми во време на користење.

1.1 Преогреење на проводната система
Најчест проблем во високонапонските преклопачки е преогреењето на проводната система. Обично, оперативниот струја останува во дозволена област; меѓутоа, кога номиналната струја надминува оваа област, доаѓа до преогреење. Дополнително, продолжен напон, ржавење или губење на еластичност на контактните пружини исто така може да доведат до преогреење.

1.2 Неполно отварање или затварање
Механичкото заклечување може директно да причини неполно отварање или затварање на преклопачката. Ова вклучува неправилна регулација на винтовите за граница на отварање/затварање, погрешни подесувања на помошните преклопачки и преклопачки поради деформирани поврзувања - сите што негативно влијаат на нормалната работа на електроприводната опрема.

1.3 Заклечување на ротационите делови во механизмот за привод
Во време на операција, ротационите компоненти во механизмот за привод често испреждаат заклечување. Ова зголемува потребниот оперативен ход, доведува до неполно отварање/затварање и може да резултира со одбида за отварање или затварање, што заприздува стабилноста на системот и безопасноста на операторите.

1.4 Прелом на поддршката на фарфорските изолатори
Корозијата и ржавењето во движечите делови го намалуваат оперативната флексибилност, зголемувајќи моментот потребен за операции на отварање/затварање. Ако операторите силуваме операцијата под такви услови, може да дојде до механичка деформација, што на крајот може да доведе до прелом на поддршката на фарфорскиот изолатор.

2. Методи за обработка на грешките во високонапонските преклопачки

2.1 Обработка на прелом на изолаторите
Преломот на изолаторите може да причини потпун пропад на електроприводниот систем и да представува сериозни ризици за персоналот. Затоа, своевремената обработка е суштинска. Првично, стриктна контрола на квалитетот мора да се применува при набавката на материјали за осигурување на квалификувани изолатори. Вторично, треба да се изврши целокупна инспекција пред комисионирање за рано детектирање и обработка на дефекти.

2.2 Обработка на преогреењето на проводната система
Преогреењето на проводната система е чест проблем што значајно влијае на надежноста на опремата [4]. За намалување на овој проблем, може да се користат компоненти од нержавејачка стал. Исто така, треба правилно да се подеси длабочината на вметнување на контакти. Термографијата со инфрацрвена светлина треба да се користи за редовна мониторинга на температурата, што овозможува брз одговор на преогреењето. Дополнително, бидејќи ржавењето е чест проблем, редовната антикорозија е критична - на пример, користејќи делови од нержавејачка стал или примена на смазало од молибден дијсулид на движечите делови.

3. Мерки за јачање на управувањето со високонапонските преклопачки

3.1 Јачање на основното управување
Ефективното основно управување вклучува неколку клучни акции:

• Избор на висококвалитетни, високоперформантни преклопачки соодветни за конкретната оперативна средина за минимизирање на грешките.

• Установување на целостен систем за одржба кој покрива критериуми за контрола на квалитетот, модели на опрема и стандардизирани процедури за одржба.

• Создавање на целостни технички архиви кои вклучуваат оригинален документација, записи за инсталација, извештаи за комисионирање, оперативни дневници и историја на одржба.

3.2 Мониторинг на оперативните услови
За осигурување на надежна операција, непрекинатиот мониторинг е суштински:

• Извршување на ручни проверки на операција за проценка на механичката флексибилност и инспекција на преломи на изолаторите, документирајќи сите пронајдени.

• Редовна термичка инспекција на проводната система за детекција на преогреење.

• Одrzување на детални записи за сите активности за одржба, вклучувајќи ги описите на дефекти и корективните акции, за поддршка на идните решавања на проблеми и донесување на одлуки.

4. Заклучок
За подобрување на одржбата и управувањето со високонапонските преклопачки, електроприводните компанији мора да изберат соодветна опрема според реалните оперативни услови, непрекинато да мониторираат оперативната состојба и своевремено да се справуваат со појавувањето на нови грешки. Овие мерки ќе подобрат безбедноста и надежноста на преклопачките, осигураат нивната наменета функционалност и дополнително ќе поддржаат брзото и стабилното развој на електроприводната индустрија.