Une brève analyse de la maintenance et de la gestion des disjoncteurs haute tension

Les disjoncteurs haute tension sont largement utilisés dans les systèmes électriques chinois en raison de leur facilité d'utilisation et de leur forte praticité. Cependant, au cours d'une utilisation à long terme, des pannes graves telles que la rupture des isolateurs et l'incapacité à s'ouvrir/fermer se produisent encore, affectant considérablement le fonctionnement normal des systèmes électriques [1]. Sur cette base, cet article analyse les pannes courantes des disjoncteurs haute tension lors de leur fonctionnement et propose des solutions correspondantes basées sur les conditions de travail réelles pour améliorer l'efficacité de la gestion.

1.Pannes courantes des disjoncteurs haute tension lors de leur fonctionnement
Un disjoncteur haute tension est un dispositif électrique couramment utilisé qui fournit une isolation électrique - sous des conditions sans charge - pour les barres de bus haute tension, les disjoncteurs en maintenance et les lignes haute tension sous tension (comme illustré à la Figure 1). Il assure la sécurité lors de la maintenance des équipements haute tension, mais divers problèmes persistent lors de l'utilisation.

1.1 Surchauffe du système conducteur
Le problème le plus courant dans les disjoncteurs haute tension est la surchauffe du système conducteur. Normalement, le courant de fonctionnement reste dans une plage spécifiée ; cependant, lorsque le courant nominal dépasse cette plage, une surchauffe se produit. De plus, une tension prolongée, la rouille ou la perte d'élasticité des ressorts de contact peuvent également entraîner un chauffage excessif.

1.2 Ouverture ou fermeture incomplète
Un blocage mécanique peut directement causer une ouverture ou une fermeture incomplète du disjoncteur. Cela inclut un réglage incorrect des vis de limite d'ouverture/fermeture, des paramètres de course incorrects des interrupteurs auxiliaires et des défaillances de transmission causées par des bielles déformées - tous ces facteurs affectent négativement le fonctionnement normal des équipements électriques.

1.3 Blocage des parties rotatives du mécanisme d'entraînement
Lors du fonctionnement, les composants rotatifs du mécanisme d'entraînement subissent souvent des blocages. Cela augmente la course de fonctionnement nécessaire, conduit à une ouverture/fermeture incomplète et peut entraîner un refus d'ouverture ou de fermeture, menaçant ainsi la stabilité du système et la sécurité des opérateurs.

1.4 Rupture des isolateurs en porcelaine de support
La corrosion et la rouille dans les parties mobiles réduisent la flexibilité opérationnelle, augmentant le couple nécessaire pour les opérations d'ouverture/fermeture. Si les opérateurs forcent l'opération dans de telles conditions, une déformation mécanique peut se produire, aboutissant finalement à la rupture de l'isolateur en porcelaine de support.

2.Méthodes de gestion des pannes des disjoncteurs haute tension

2.1 Gestion de la rupture des isolateurs
La rupture des isolateurs peut provoquer une panne complète du système électrique et poser des risques sérieux pour le personnel. Par conséquent, une prise en charge rapide est essentielle. Tout d'abord, un contrôle qualité strict doit être appliqué lors de l'achat de matériaux pour assurer des isolateurs qualifiés. Deuxièmement, des inspections pré-commissionnement approfondies doivent être effectuées pour détecter et corriger les défauts précocement.

2.2 Gestion de la surchauffe du système conducteur
La surchauffe du système conducteur est un problème fréquent qui affecte gravement la fiabilité des équipements [4]. Pour atténuer cela, des composants en acier inoxydable peuvent être utilisés, et la profondeur d'insertion des contacts doit être correctement ajustée. La thermographie infrarouge doit être utilisée pour un suivi régulier de la température, permettant une réponse rapide à la surchauffe. De plus, la rouille étant un problème courant, une maintenance anti-corrosion régulière est cruciale - par exemple, en utilisant des pièces en acier inoxydable ou en appliquant un lubrifiant de disulfure de molybdène sur les composants mobiles.

3.Mesures pour renforcer la gestion des disjoncteurs haute tension

3.1 Amélioration de la gestion de base
Une gestion de base efficace implique plusieurs actions clés :

• Sélectionner des disjoncteurs de haute qualité et haute performance adaptés à l'environnement de fonctionnement spécifique pour minimiser les pannes.

• Établir un système de maintenance complet couvrant les critères d'inspection de la qualité, les modèles d'équipement et les procédures de maintenance standardisées.

• Créer des archives techniques complètes qui incluent la documentation d'origine, les registres d'installation, les rapports de mise en service, les journaux d'exploitation et l'historique de maintenance.

3.2 Surveillance des conditions opérationnelles
Pour assurer un fonctionnement fiable, une surveillance continue est essentielle :

• Effectuer des contrôles manuels pour évaluer la flexibilité mécanique et inspecter les fissures des isolateurs, en documentant toutes les observations.

• Effectuer des inspections thermiques régulières du système conducteur pour détecter la surchauffe.

• Tenir des registres détaillés de toutes les activités de maintenance, y compris les descriptions des défauts et les actions correctives, pour soutenir la résolution de problèmes futurs et la prise de décision.

4.Conclusion
Pour améliorer la maintenance et la gestion des disjoncteurs haute tension, les entreprises d'électricité doivent sélectionner des équipements appropriés en fonction des conditions de fonctionnement réelles, surveiller continuellement l'état opérationnel et traiter rapidement les pannes émergentes. Ces mesures amélioreront la sécurité et la fiabilité des disjoncteurs, assureront leur fonctionnalité prévue et soutiendront davantage le développement rapide et stable du secteur de l'électricité.