Hoëspanne-afskakelaars word wyd in China se kragstelsels gebruik weens hul gemaklike bedryf en sterke praktiese toepaslikheid. Tog kom tydens langdurige operasie ernstige foute soos isolatorfrakture en onvermoë om te oop of te sluit steeds voor, wat die normale bedryf van kragstelsels betekenisvol beïnvloed [1]. Op grond hiervan ontleed hierdie artikel algemene foute van hoëspanne-afskakelaars tydens operasie en stel ooreenkomstige oplossings voor gebaseer op werklike werksomstandighede om bestuursdoeltreffendheid te verbeter.
1.Algemene Foute van Hoëspanne-Afskakelaars Tydens Operasie
’n Hoëspanne-afskakelaar is ’n algemeen gebruikte elektriese toestel wat elektriese isolering verskaf—onder belastingsvrye toestande—vir hoëspanne-busleiers, skakelaars onder herstel, en lewendige hoëspanne-lynne (soos in Figuur 1 getoon). Dit verseker veiligheid tydens herstelwerk aan hoëspanne-toerusting, maar verskeie kwessies bly voortduur tydens gebruik.
1.1 Oorverhitting van die Geleiende Sisteem
Die mees algemene kwessie by hoëspanne-afskakelaars is oorverhitting van die geleide sisteem. Gewoonlik bly die bedryfstroom binne ’n spesifieke reeks; egter, wanneer die nomsinspanning hierdie reeks oorskry, ontstaan oorverhitting. Daarbenewens kan verlengde spanning, roest, of verlies van veerkrag in kontakveere ook lei tot oormatige verhitting.
1.2 Onvolledige Oopmaak of Sluiting
Meganiese stokking kan direk lei tot onvolledige oopmaak of sluiting van die afdeler. Dit sluit in onjuiste instelling van oop/sluit-limiet-skroewe, verkeerde reisinstellings van hulp-skakelaars, en oordraagfouters veroorsaak deur vervormde skakelstukke—alles wat die normale bedryf van kragtoerusting negatief beïnvloed.
1.3 Stokking van Rotasiekomponente in die Aandrywingsmechanisme
Tydens operasie ervaar rotasiekomponente in die aandrywingsmechanisme dikwels stokking. Dit verhoog die benodigde bedryfslengte, lei tot onvolledige oopmaak/sluiting, en kan weiering om te oop of te sluit veroorsaak, wat sowel die stelselstabiliteit as die veiligheid van die bediener bedreig.
1.4 Frakture van Ondersteuningsporseleinisolators
Korrosie en roest in bewegende dele verminder die beweegbaarheid, wat die koppel vereis vir oopmaak/sluitingoperasies verhoog. As bedieners onder sulke omstandighede dwangbedryf uitvoer, kan meganiese vervorming ontstaan, wat uiteindelik die frakture van ondersteuningsporseleinisolators veroorsaak.
2.Foutverwerwingsmetodes vir Hoëspanne-Afskakelaars
2.1 Verwerwing van Isolatorfrakture
Isolatorfrakture kan volledige kragstelseluitval veroorsaak en ernstige risiko’s vir personeel inhou. Derhalwe is tydelike verwerking noodsaaklik. Eerstens moet streng kwaliteitsbeheer toegepas word tydens materiaalkoop om gekwalifiseerde isolators te verseker. Tweedens moet grondige voor-kommissie-inspeksies uitgevoer word om defekte vroegtydig op te spoor en te adresseer.
2.2 Aanspreek van Geleiende Sisteem Oorverhitting
Geleiende sisteem oorverhitting is ’n gereelde kwessie wat die betroubaarheid van toerusting ernstig beïnvloed [4]. Om dit te verminder, kan roestvry staal komponente gebruik word, en die kontakinsertiedie moet regtig aangepas word. Infrarood termografie moet gebruik word vir gereelde temperatuurmonitoring, wat ’n vinnige reaksie op oorverhitting moontlik maak. Daarbenewens, aangesien roest ’n algemene probleem is, is gereelde anti-korrosie-herstel krities—byvoorbeeld, die gebruik van roestvry staal komponente of die toepassing van molybdeen disulfide-smeerstof op bewegende komponente.
3.Maatreëls om Bestuur van Hoëspanne-Afskakelaars te Versterk
3.1 Versterking van Basiese Bestuur
Effektiewe basiese bestuur behels verskeie sleutelaktiwiteite:
Kies hoogwaardige, hoëprestasie-afskakelaars geskik vir die spesifieke bedryfstoestand om foutkomstmisse te minimeer.
Stel ’n alomvattende herstelsisteem op wat kwaliteitsinspeksiekriteria, toerustingmodelle, en gestandaardiseerde herstellingsprosedures insluit.
Skep volledige tegniese argiewe wat oorspronklike dokumentasie, installasieverslae, inbeddingsrapportasies, bedryfslogboeke, en herstelgeskiedenis insluit.
3.2 Monitoring van Bedryfstoestande
Om betroubare bedryf te verseker, is kontinue monitoring noodsaaklik:
Voer handmatige bedryfsinspeksies uit om meganiese beweegbaarheid te evalueer en inspekteer vir isolatorkrake, en dokumenteer alle bevindinge.
Voer gereelde termiese inspeksies van die geleidende sisteem uit om oorverhitting op te spoor.
Hou gedetailleerde rekords van alle herstelaktiwiteite, insluitend beskrywings van defekte en korrektiewe aksies, om toekomstige probleemoplossing en besluitneming te ondersteun.
4.Gevolgtrekking
Om die herstel en bestuur van hoëspanne-afskakelaars te verbeter, moet kragondernemings gepaste toerusting kies gebaseer op werklike bedryfstoestande, kontinue bedryfstoestande moniteer, en vinnig opkomende foute aanspreek. Hierdie maatreëls sal die veiligheid en betroubaarheid van afdelaars verbeter, hul beoogde funksionaliteit verseker, en verdere ondersteuning bied vir die vinnige en stabiele ontwikkeling van die kragsektor.