Кратък анализ на поддръжката и управлението на високонапежни разединители

Високонапреговите разключватели са широко използвани в китайските електроенергийни системи поради удобството им за управление и силната им приложимост. Въпреки това, при дългосрочна употреба все още се случват сериозни повреди като пречупване на изолаторите и неуспех при отваряне/затваряне, което значително влияе на нормалната работа на електроенергийните системи [1]. На базата на това, настоящата статия анализира обичайните повреди на високонапреговите разключватели по време на експлоатация и предлага съответни решения в зависимост от реалните условия на работа, за да се подобри ефективността на управлението.

1. Общи повреди на високонапреговите разключватели по време на експлоатация
Високонапреговият разключвач е често използван електрически апарат, който осигурява електрическа изолация – при безнагласни условия – на високонапреговите магистрали, прекъснателите, които се обслужват, и живите високонапрегови линии (както е показано на Фигура 1). Той осигурява безопасност при поддръжката на високонапреговото оборудване, въпреки че по време на употреба продължават да съществуват различни проблеми.

1.1 Прекомерно затопляне на проводящата система
Най-честият проблем при високонапреговите разключватели е прекомерното затопляне на проводящата система. Нормално, работния ток остава в определен диапазон; обаче, когато номиналният ток надхвърли този диапазон, се наблюдава прекомерно затопляне. Освен това, продължителното напрежение, заръждането или загубата на еластичност на контактните пружини също могат да доведат до прекомерно затопляне.

1.2 Непълно отваряне или затваряне
Механичното заклещаване може директно да причини непълно отваряне или затваряне на разключвателя. Това включва неправилна регулация на винтовете за ограничаване на откриване/затваряне, грешни настройки на хода на допълнителните ключове и деформации на свързващите звена, всичко това неблагоприятно влияе на нормалната работа на електроустановките.

1.3 Заклещаване на въртящите се части в механизма за управление
По време на експлоатация, въртящите се компоненти в механизма за управление често изпитват заклещаване. Това увеличава необходимия ход, води до непълно отваряне/затваряне и може да доведе до отказ за отваряне или затваряне, което заплашва както стабилността на системата, така и безопасността на оператора.

1.4 Пречупване на поддържащите фарфорови изолатори
Корозията и заръждането в движещите се части намаляват оперативната гъвкавост, увеличавайки момента, необходим за откриване/затваряне. Ако операторите насилствено извършат операции при такива условия, може да се появи механична деформация, което в крайна сметка води до пречупване на поддържащите фарфорови изолатори.

2. Методи за справяне с повреди на високонапреговите разключватели

2.1 Справяне с пречупване на изолаторите
Пречупването на изолаторите може да доведе до пълна неизправност на електроенергийната система и да представлява сериозна опасност за персонала. Ето защо своевременното справяне е от съществено значение. Първо, трябва да се спазва строг контрол на качеството при закупуването на материали, за да се гарантират квалифицирани изолатори. Второ, трябва да се проведат детайлни проверки преди пускането в експлоатация, за да се обезпечи ранното откриване и коригиране на дефектите.

2.2 Решаване на проблема с прекомерното затопляне на проводящата система
Прекомерното затопляне на проводящата система е често срещан проблем, който сериозно влияе на надеждността на оборудването [4]. За намаляване на този проблем, могат да се използват компоненти от неръжеща стомана и да се регулира правилно дълбочината на контактното вмъкване. Термографския метод следва да се използва за редовно наблюдение на температурата, позволявайки бърз отговор на прекомерното затопляне. Освен това, тъй като заръждането е често срещан проблем, редовното антикорозионно поддръжки е критично – например, използването на компоненти от неръжеща стомана или прилагането на смазката молибден сулфид върху движещите се части.

3. Мерки за укрепване на управлението на високонапреговите разключватели

3.1 Подобряване на основното управление
Ефективното основно управление включва няколко ключови действия:

• Избор на висококачествени, високопроизводителни разключватели, подходящи за конкретната експлуатационна среда, за да се минимизират повредите.

• Създаване на комплексна система за поддръжка, която включва критерии за качествена инспекция, модели на оборудването и стандартизирана процедура за поддръжка.

• Създаване на пълни технически архиви, които включват оригинални документи, записи за монтаж, доклади за пускане в експлоатация, оперативни дневници и история на поддръжката.

3.2 Наблюдение на експлуатационните условия
За да се гарантира надеждната работа, непрекъснатото наблюдение е необходимо:

• Изпълняване на ръчни проверки на функционирането, за да се оцени механичната гъвкавост и да се проверят пръстените изолатори за пречупвания, документирайки всички открития.

• Редовно термографско проучване на проводящата система, за да се обезпечи откриването на прекомерното затопляне.

• Поддържане на детайлни записи за всички дейности по поддръжка, включително описания на дефектите и коректиращи действия, за да се подкрепят бъдещи диагностики и вземане на решения.

4. Заключение
За да се подобри поддръжката и управлението на високонапреговите разключватели, енергийните предприятия трябва да избират подходящо оборудване в зависимост от реалните експлуатационни условия, да наблюдават непрекъснато експлуатационното състояние и да решават възникналите повреди навременно. Тези мерки ще подобрят безопасността и надеждността на разключвателите, ще гарантират техния предназначения функционалитет и ще подкрепят бързото и стабилно развитие на енергийния сектор.