Unha análise breve do mantemento e xestión dos interruptores de alta tensión

Os desconnectores de alta tensión son ampliamente utilizados en los sistemas eléctricos de China debido a su operación conveniente y gran practicidad. Sin embargo, durante la operación a largo plazo, todavía ocurren fallos graves como la fractura de aisladores y la incapacidad de abrir/cerrar, lo que afecta significativamente la operación normal de los sistemas eléctricos [1]. Basándose en esto, este artículo analiza los fallos comunes de los desconnectores de alta tensión durante la operación y propone soluciones correspondientes basadas en las condiciones de trabajo reales para mejorar la eficiencia de gestión.

1.Fallos Comunes de los Desconnectores de Alta Tensión Durante la Operación
Un desconnector de alta tensión es un dispositivo eléctrico comúnmente utilizado que proporciona aislamiento eléctrico—bajo condiciones sin carga—para barras de bus de alta tensión, interruptores bajo mantenimiento y líneas de alta tensión en vivo (como se muestra en la Figura 1). Asegura la seguridad durante el mantenimiento de equipos de alta tensión, aunque persisten diversos problemas durante su uso.

1.1 Sobrecalentamiento del Sistema Conductor
El problema más común en los desconnectores de alta tensión es el sobrecalentamiento del sistema conductor. Normalmente, la corriente de funcionamiento se mantiene dentro de un rango especificado; sin embargo, cuando la corriente nominal supera este rango, se produce sobrecalentamiento. Además, la tensión prolongada, la oxidación o la pérdida de elasticidad en los resortes de contacto también pueden llevar a un calentamiento excesivo.

1.2 Apertura o Cierre Incompleto
El bloqueo mecánico puede causar directamente una apertura o cierre incompleto del desconnector. Esto incluye el ajuste incorrecto de los tornillos de límite de apertura/cierre, la configuración incorrecta del recorrido de los interruptores auxiliares y los fallos de transmisión causados por uniones deformadas, todos los cuales afectan adversamente la operación normal del equipo eléctrico.

1.3 Bloqueo de las Partes Rotativas en el Mecanismo de Accionamiento
Durante la operación, los componentes rotativos en el mecanismo de accionamiento a menudo experimentan bloqueos. Esto aumenta el recorrido de operación requerido, lleva a una apertura/cierre incompleta y puede resultar en la negativa a abrir o cerrar, amenazando tanto la estabilidad del sistema como la seguridad del operador.

1.4 Fractura de Aisladores de Porcelana de Soporte
La corrosión y la oxidación en las partes móviles reducen la flexibilidad operativa, aumentando el par necesario para las operaciones de apertura/cierre. Si los operadores forzan la operación en tales condiciones, puede ocurrir una deformación mecánica, lo que finalmente causa la fractura del aislador de porcelana de soporte.

2.Métodos de Manejo de Fallos de los Desconnectores de Alta Tensión

2.1 Manejo de la Fractura de Aisladores
La fractura de aisladores puede causar un fallo completo del sistema eléctrico y suponer riesgos serios para el personal. Por lo tanto, es esencial un manejo oportuno. En primer lugar, se debe imponer un estricto control de calidad durante la adquisición de materiales para garantizar aisladores cualificados. En segundo lugar, deben realizarse inspecciones exhaustivas previas a la puesta en marcha para detectar y abordar defectos temprano.

2.2 Abordar el Sobrecalentamiento del Sistema Conductor
El sobrecalentamiento del sistema conductor es un problema frecuente que afecta gravemente la confiabilidad del equipo [4]. Para mitigarlo, se pueden utilizar componentes de acero inoxidable y se debe ajustar adecuadamente la profundidad de inserción del contacto. Se debe emplear termografía infrarroja para la monitorización regular de la temperatura, permitiendo una respuesta rápida al sobrecalentamiento. Además, dado que la oxidación es un problema común, el mantenimiento anticorrosión regular es crítico, por ejemplo, utilizando componentes de acero inoxidable o aplicando lubricante de disulfuro de molibdeno a las partes móviles.

3.Medidas para Reforzar la Gestión de los Desconnectores de Alta Tensión

3.1 Mejora de la Gestión Básica
Una gestión básica efectiva implica varias acciones clave:

• Seleccionar desconnectores de alta calidad y alto rendimiento adaptados al entorno operativo específico para minimizar los fallos.

• Establecer un sistema de mantenimiento integral que cubra criterios de inspección de calidad, modelos de equipos y procedimientos de mantenimiento estandarizados.

• Crear archivos técnicos completos que incluyan documentación original, registros de instalación, informes de puesta en marcha, registros de operación y historial de mantenimiento.

3.2 Monitoreo de las Condiciones de Operación
Para garantizar una operación fiable, es esencial un monitoreo continuo:

• Realizar comprobaciones manuales de operación para evaluar la flexibilidad mecánica e inspeccionar grietas en los aisladores, documentando todos los hallazgos.

• Realizar inspecciones térmicas regulares del sistema conductor para detectar sobrecalentamiento.

• Mantener registros detallados de todas las actividades de mantenimiento, incluyendo descripciones de defectos y acciones correctivas, para respaldar futuros diagnósticos y toma de decisiones.

4.Conclusión
Para mejorar el mantenimiento y la gestión de los desconnectores de alta tensión, las empresas eléctricas deben seleccionar equipos apropiados según las condiciones operativas reales, monitorear continuamente el estado de operación y abordar rápidamente los fallos emergentes. Estas medidas mejorarán la seguridad y confiabilidad de los desconnectores, asegurarán su funcionalidad prevista y apoyarán el desarrollo rápido y estable del sector eléctrico.