மின்தூக்கி அலட்சியங்களின் பாரம்பரியமும் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளும்

உயர் மின்னழுத்த டிஸ்கனெக்டர்கள் மிகவும் அகலமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எனவே அவற்றுடன் ஏற்படக்கூடிய சாத்தியமான பிரச்சினைகளைப் பற்றி மக்கள் அதிக கவனம் செலுத்துகின்றனர். பல்வேறு குறைபாடுகளில், உயர் மின்னழுத்த டிஸ்கனெக்டர்களின் ஊழியம் முக்கியமான கவலையை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த சூழ்நிலையைக் கருத்தில் கொண்டு, இந்த கட்டுரை உயர் மின்னழுத்த டிஸ்கனெக்டர்களின் கூறுகள், ஊழியத்தின் வகைகள் மற்றும் ஊழியத்தால் ஏற்படும் குறைபாடுகளைப் பற்றி பகுப்பாய்வு செய்கிறது. மேலும், டிஸ்கனெக்டர் ஊழியத்தின் காரணங்களை ஆராய்கிறது மற்றும் ஊழியத்தைத் தடுப்பதற்கான கோட்பாட்டு அடிப்படைகள் மற்றும் நடைமுறை தொழில்நுட்பங்களை ஆய்வு செய்கிறது.

1.உயர் மின்னழுத்த டிஸ்கனெக்டர் மற்றும் ஊழிய பகுப்பாய்வு
1.1 உயர் மின்னழுத்த டிஸ்கனெக்டர்களின் கட்டமைப்பு கூறுகள்
உயர் மின்னழுத்த டிஸ்கனெக்டர் ஆதரவு அடிப்பகுதி, கடத்தும் பகுதி, காப்பி, பரிமாற்ற இயந்திரம் மற்றும் செயல்பாட்டு இயந்திரம் என ஐந்து பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது. ஆதரவு அடிப்பகுதி டிஸ்கனெக்டரின் கட்டமைப்பு அடித்தளத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் அனைத்து மற்ற கூறுகளையும் ஒருங்கிணைந்த அலகாக ஆதரித்து நிலைநிறுத்துகிறது. கடத்தும் பகுதி சுற்றுப்பாதையில் திறமையான மின்கடத்தலை உறுதி செய்கிறது. காப்புகள் மின்சாரம் கொண்ட பகுதிகளுக்கும் நிலத்தோடு இணைக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கும் இடையே மின்காப்பை வழங்குகின்றன. பரிமாற்ற இயந்திரம் காப்பியின் வழியாக இயங்கி, தொடர்புகளுக்கு இயக்கத்தை மாற்றி, டிஸ்கனெக்டரின் திறக்கும் மற்றும் மூடும் செயல்பாடுகளை சாத்தியமாக்குகிறது.

பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய, டிஸ்கனெக்டர்களுக்கு தெளிவாகத் தெரியும் திறந்த இடைவெளி இருக்க வேண்டும், மேலும் அனைத்து உடைப்பு புள்ளிகளுக்கும் இடையே நம்பகமான மின்காப்பு இருக்க வேண்டும். காற்று, மழை, பனி, தூசி மற்றும் காற்று மாசுபாடு போன்ற பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் திறக்கும் மற்றும் மூடும் செயல்பாடுகளை நம்பகமாக செய்ய வெளியில் பயன்படுத்தப்படும் டிஸ்கனெக்டர்கள் தேவைப்படுகின்றன. மேலும், டிஸ்கனெக்டர் மற்றும் நிலத்தோடு இணைக்கப்பட்ட சாவி இடையே நம்பகமான இயந்திர இடைமுறிப்பு நிறுவப்பட வேண்டும், இதனால் ஆபரேட்டர்கள் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டு தொடர்களைப் பின்பற்றுவார்கள்.

எடுத்துக்காட்டாக, உயர் மின்னழுத்த டிஸ்கனெக்டர்களுக்கு திறக்கும் போது அல்லது மூடும் போது அதிவேக செயல்பாடு தேவையில்லை, எனவே அவை நேரடியாக மின்மாற்றியால் இயக்கப்படலாம். மாறாக, சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள் (உயர் அல்லது குறைந்த மின்னழுத்த) சுமையின் கீழ் சுற்றுப்பாதைகளை இணைக்க அல்லது பிரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் வேகமாக செயல்பட வேண்டும்—மெதுவாக அல்லது மெல்ல திறக்க/மூடுவது விலக்கு ஏற்படுத்தும். எனவே, சர்க்கியூட் பிரேக்கர்கள் இயக்க ஆற்றலை சேமிக்கும் மோட்டார்களை ஸ்பிரிங்குடன் இணைத்து, தேவைப்படும் போது உடனடியாக விடுவிக்கப்படும் இயக்க ஆற்றலை சேமிக்கின்றன.

1.2 டிஸ்கனெக்டர் ஊழியத்தின் வகைப்பாடு
அறிக்கைகளின்படி, உயர் மின்னழுத்த டிஸ்கனெக்டர்களின் ஊழியம் பொதுவாக வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம், வளிமண்டல மாசுபாடுகள் மற்றும் தூசி, கூறுகளின் பொருள் பண்புகள் மற்றும் தயாரிப்பு செயல்முறைகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. உலோகங்கள் வளிமண்டலத்தில் உள்ள நீர் மற்றும் ஆக்ஸிஜனுடன் வினைபுரிகின்றன, மேலும் உயர் வெப்பநிலை அல்லது பெரிய நாள்சார் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் இந்த வினையை வேகப்படுத்துகின்றன. உயர் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை உலோக ஊழியத்தை மிகவும் மோசமாக்குகிறது, எனவே அந்த பகுதிகளில் ஊழியம் குறிப்பாக கடுமையாக இருக்கிறது.

வளிமண்டல மாசுபாடுகள் உலோக மேற்பரப்பில் ஈரப்பதத்துடன் சேர்ந்து அமில மின்பகுளியங்களை உருவாக்கும் அதிக ஊழியத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய பொருட்களைக் கொண்டுள்ளன, இதன் மூலம் மின்னியக்க ஊழியம் வேகப்படுத்தப்படுகிறது. சீனாவின் ஆற்றல்-தீவிர தொழில்களின் வேகமான வளர்ச்சியுடன், வளிமண்டல மாசுபாடு மோசமடைந்துள்ளது, அமில மழை மோசமடைந்துள்ளது, மாசுபாட்டு அளவுகள் அதிகரித்துள்ளன, இது உலோக கூறுகளின் ஊழியத்தை மேலும் தீவிரப்படுத்தும் ஒரு தீய சுழற்சியை உருவாக்குகிறது.

பொருளே ஊழியத்தைப் பாதிக்கும் மற்றொரு முக்கிய காரணியாகும். சில உலோகங்கள் ஊழியத்தை எதிர்க்கும், மற்றவை ஈரப்பதத்தால் ஏற்படும் ஊழியத்திற்கு ஆளாகும்; எனவே, பொருள் தேர்வு ஊழியத்திற்கான ஆளுகையை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. தயாரிப்பின் போது, சீரற்ற அழுத்தம் அல்லது வெப்பம் சீரற்ற மின்முனை மின்னழுத்தங்களை உருவாக்கி, ஊழியத்தை மேலும் வேகப்படுத்துகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, டிஸ்கனெக்டர்களின் அடிப்பகுதி கதிர்கள் பொதுவாக ஹாட்-டிப் கால்வனைசேஷன் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன, இருப்பினும் இந்த கதிர்களின் துருப்பிடித்தல் பொதுவானது—இது செயல்பாட்டு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுடன் மட்டுமல்லாமல், தொழிற்சாலையில் தயாரிப்பு தரத்துடனும் தொடர்புடையது.

தரம் குறைந்த கூறுகள் அமில மழை அல்லது உப்புத் தெளிப்புக்கு ஆளாகும் போது மின்னியல் வினைகளை ஏற்படுத்தலாம், புற அழுத்தத்தின் கீழ் பலவீனமாகவும் விரிசல் விழும் நிலையும் ஏற்படலாம், மேலும் முழுமையான முறிவுக்கு வழிவகுக்கலாம்.

1.3 டிஸ்கனெக்டர் கூறுகளின் ஊழியத்தால் ஏற்படும் குறைபாடுகள்
சிறிய கோணத்தில் இருந்து, ஊழியம் முதலில் தயாரிப்பின் தோற்றத்தை பாதிக்கிறது. தீவிர துருப்பிடிப்பு பயனர்களால் அதிகம் அறிவிக்கப்படும் பிரச்சினையாகும், ஏனெனில் துருப்பிடித்த வெளிப்புறம் பாதுகாப்பின்மையின் உளநோய்ப் பாதிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. மேலும், ஊழியம் உலோக கூறுகளில் அளவு சார்ந்த திரிபு அல்லது குறைவை ஏற்படுத்தலாம், இது சேதமடைவதையோ அல்லது முறிவையோ ஏற்படுத்தலாம்.

சுழலும் பகுதிகள் மற்றும் பரிம

உள்ளமைந்த காரணிகள் உலோகப் பொருளின் இயற்பியல்-வேதியியல் பண்புகள் மற்றும் நுண்கட்டமைப்பை உள்ளடக்கியதாகும். ஒரு பகுதி அழுக்கு ஏற்படக்கூடிய பொருளால் செய்யப்பட்டிருந்தால், டிஸ்கனெக்டரின் நிறுவல் மற்றும் அமைப்பிடத்தில் கூடுதல் கவனம் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும், அதன் நிறுவல் இடத்தின் கவனமான தேர்வு உட்பட. செயல்படும் உலோகங்கள் எளிதில் எலக்ட்ரான்களை இழக்கின்றன, இது பொருள் இழப்பு அல்லது கல்வானிக் அழுக்கை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, உயர் மின்னழுத்த டிஸ்கனெக்டர்களின் அழுக்கு தவிர்க்க முடியாதது—அதை அதிகபட்ச பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் மூலம் மட்டுப்படுத்த முடியும்.

எடுத்துக்காட்டாக, உயர் மின்னழுத்த டிஸ்கனெக்டரின் இரு பக்கங்களிலும் உள்ள இணைப்புகள் பகுதிகளின் அழுக்கைத் தடுக்க உறுதியாகவும் நம்பகமாகவும் இருக்க வேண்டும். உலோகப் பகுதிகளுக்கிடையேயான இணைப்புகள் அடிப்படையானவையும் முக்கியமானவையுமாகும், இவை குறிப்பிட்ட கவனத்தை தேவைப்படுத்துகின்றன.

2.2 கோட்பாட்டு பாதுகாப்பு அணுகுமுறைகள்
உள்ளமைந்த காண்கோளில், மற்ற செயல்திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் வகையில் சிறந்த அழுக்கு எதிர்ப்புடைய பொருள்களை உலோகப் பகுதிகளுக்காக தேர்வு செய்வது அழுக்கிலிருந்து அடிப்படை பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.

வெளிப்புறக் காண்கோளில், உலோகப் பகுதிகளுக்கும் ஈரமான காற்று அல்லது பிற தீய காரணிகளுக்கும் இடையேயான தொடர்பை குறைப்பதற்காக நீர்ப்பு மற்றும் வெளிப்பாட்டை கட்டுப்படுத்தும் வடிவமைப்புகளை செயல்படுத்த வேண்டும், நீர் சேகரிப்பு மற்றும் அதிக வளிமண்டல வெளிப்பாடு போன்ற பிரச்சினைகளை தவிர்க்க.

மொத்த டிஸ்கனெக்டருக்கு, வெதர் நிலைமைகள் அல்லது நீர் ஊடுருவலால் ஏற்படும் தடையை தடுக்க சுழலும் மற்றும் இயக்கப்படும் பேரிங்குகளில் சீல் மற்றும் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை பயன்படுத்த வேண்டும். நம்பகமான பாதுகாப்பு பூச்சுகள் மேற்பரப்புகளில் பூசப்பட வேண்டும்; உலோக வகை, பகுதியின் செயல்பாடு மற்றும் பயன்பாட்டு சூழலை பொறுத்து வெவ்வேறு பூச்சுகள் தேர்வு செய்யப்பட வேண்டும், எப்போதும் பாதுகாப்பு, செயல்பாட்டு திறமை மற்றும் பொருளாதார சாத்தியத்தை முன்னுரிமைப்படுத்துதல் வேண்டும்.

டிஸ்கனெக்டர்களுக்கு வெளிப்புறமாக பயன்படுத்தப்படும் கடத்தும் பொருட்கள் கூடுதல் எதிர்ப்பை தடுக்க பகுதிகளின் தரவரிசைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். மொத்த அழுக்கு கடுமையாக மாறும்போது, அலகு பராமரிப்பிற்காக கண்ணியமாக குழப்பப்பட வேண்டும்: தொடர்பு மேற்பரப்புகள் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், போல்ட்கள் சரி செய்யப்பட வேண்டும், மற்றும் சேதமடைந்த பகுதிகள் சரி செய்யப்பட வேண்டும் அல்லது மாற்றப்பட வேண்டும்.

கோட்பாட்டு பாதுகாப்பு உத்திகள் நடைமுறை அழுக்கு தடுப்பிற்கு ஒரு திடமான அடித்தளத்தை வழங்குகின்றன, கோட்பாடும் நடைமுறையும் நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் ஒன்றுக்கொன்று முன்னேற்றமாக ஊக்குவிக்கப்படுகின்றன.

2.3 நடைமுறை அழுக்கு பாதுகாப்பு தொழில்நுட்பங்கள்
இயல்பாக, நிலையான தொடர்பு மின்சார மூலத்துடன் இணைக்கப்படுகிறது, மற்றும் இயங்கும் தொடர்பு சுமையுடன் இணைக்கப்படுகிறது. எனினும், கேபினட்டில் கேபிள் உணவூட்டலுடன் நிறுவப்பட்டுள்ள டிஸ்கனெக்டர்களுக்கு, மின்சார மூலம் இயங்கும் தொடர்பு பக்கத்துடன் இணைக்கப்படுகிறது—இந்த அமைப்பு பொதுவாக “எதிர் ஊட்டம்” என்று அழைக்கப்படுகிறது.

தினசரி பராமரிப்பின் போது, பொதுவான ஆய்வுகள் தொடர்ச்சியாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். இது சிறிய அல்லது தற்காலிக பழுதுபார்ப்புகளை உருவாக்குகிறது, பொதுவாக இயங்கும் மேலாண்மை மற்றும் தினசரி பராமரிப்பு கொள்கைகள் மூலம் செயல்படுத்தப்படுகிறது, அடையாளம் காணப்பட்ட குறைபாடுகள் அல்லது பிழைகளுக்காக இலக்கு வைத்த பழுதுபார்ப்புகள் திட்டமிடப்படுகின்றன.

பெரிய பழுதுபார்ப்புகளின் போது, கண்ணியமாக பழுதுபார்ப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதில் உபகரணத்தின் விரிவான ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, குறிப்பாக அழுக்கு ஏற்படக்கூடிய உலோகப் பகுதிகளில் கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. சேதமடைந்த பகுதிகள் மாற்றப்படுகின்றன அல்லது ஏற்ற தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி சரி செய்யப்படுகின்றன.

உள்ளமைந்த இயந்திரங்கள் தொடர்ச்சியாக ஆய்வு செய்யப்படவும், சுத்தம் செய்யப்படவும் வேண்டும். லீவர்கள் மற்றும் பிற இயக்க இணைப்புகள் சுத்தம் செய்யப்படவும், மெருகூட்டப்படவும், சுத்திகரிக்கப்படவும் வேண்டும். அழுக்கு அடைந்த வெளிப்புற மேற்பரப்புகளில் பாதுகாப்பு பூச்சுகள் மீண்டும் பூசப்பட வேண்டும், மேலும் கூடுதல் சுத்திகரிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனங்கள் பேரிங்குகளில் நிறுவப்பட வேண்டும்.

இந்த முக்கிய பராமரிப்பு நடைமுறைகள் உபகரணங்கள் சேவைக்குப் பிறகு அசல் தொழில்நுட்ப செயல்திறனை மீட்டெடுப்பதை உறுதி செய்ய தொழில்நுட்ப தரவரிசைகள் மற்றும் தயாரிப்பாளரின் வழிகாட்டுதல்களை கண்டிப்பாக பின்பற்ற வேண்டும். இந்த ஆய்வில் விவாதிக்கப்பட்ட அழுக்கு காரணங்களை அடிப்படையாகக் கொண்டு, பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதிகளில் தொடர்ச்சியான ஆய்வுகள் தொடர்ச்சியாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், பெரிய பழுதுபார்ப்புகள் நிர்ணயிக்கப்பட்ட இடைவெளிகளில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

3.முடிவுரை
உயர் மின்னழுத்த டிஸ்கனெக்டர்கள் சுற்று மாற்று சிக்கல்களை தீர்ப்பதன் மூலம் தினசரி வாழ்க்கையில் முக்கிய பங்கை வகிக்கின்றன. எனினும், இந்த டிஸ்கனெக்டர்களின் அழுக்கு கடுமையான