Augstsprieguma atslēgu koriža un aizsardzības prakse

Augstsprieguma atslēgas tiek ļoti plaši izmantotas, un tāpēc cilvēki pievērš lielu uzmanību potenciālajiem ar to saistītajiem problēmām. Starp dažādām kļūdām augstsprieguma atslēgu korozija ir galvenā bažas iemesla. Ņemot vērā šo situāciju, šajā rakstā analizēta augstsprieguma atslēgu sastāvs, korozijas veidi un kļūdas, ko rada korozija. Tiek pētīti atslēgu korozijas cēloņi, kā arī teorētiskie pamati un prakses metodes korozijas novēršanai.

1.Augstsprieguma atslēga un korozijas analīze
1.1 Augstsprieguma atslēgu strukturālais sastāvs
Augstsprieguma atslēga sastāv no pieciem daļējiem: stāvnes bāze, vedēja daļa, izolators, pārnesšanas mehānisms un darbības mehānisms. Stāvnes bāze veido atslēgas strukturālo pamatu, atbalstot un fiksējot visus citus komponentus kā vienotas vienības. Vedēja daļa nodrošina efektīvu strāvas vedību elektrotīklā. Izolatori nodrošina elektrisku izolāciju starp uzliesmojošajām un uz zemi slodinātajām daļām. Pārnesšanas mehānisms darbojas caur izolatoru, pārnesot kustību kontaktiem, kas ļauj atslēgai atvērt un aizvērt.

Lai nodrošinātu drošību, atslēgām jābūt skaidri redzamam atvērtam telpai, un starp visiem nogriežņiem jābūt uzticībai izolācijai. Ārpusdzīves atslēgām jādarbojas uzticami, atverot un aizverot, dažādās vides apstākļos, piemēram, vēja, lietus, sniega, putekļu un gaisa piesārņojuma. Papildus tam, starp atslēgu un zemes atslēgu jāievieš uzticams mehāniskais bloķēšanas mehānisms, lai nodrošinātu, ka operatori sekvo drošiem darbības secībām.

Piemēram, augstsprieguma atslēgām nav nepieciešama ātra darbība atverot vai aizverot, tāpēc tās var tieši vadīt ar dzinēju. Savukārt, līkni (augst- vai zemsprieguma) ir izstrādātas, lai savienotu vai atvienotu tīklus uz liesmas, un tām jādarbojas ātri—lēna vai pakāpeniska atvēršana/aizvēršana izraisītu arkus. Tāpēc līknēs tiek izmantoti enerģijas krātošie dzinēji, kas savienoti ar sprīgiem, lai krātotu kinētisko enerģiju, kas tiek tūlīt izlejota, kad tas ir nepieciešams.

1.2 Atslēgu korozijas klasifikācija
Pēc ziņojumiem, augstsprieguma atslēgu korozija parasti tiek ietekmēta temperatūras un mitruma, atmosfēras piesārņojuma un putekļu, komponentu materiālu īpašībām un ražošanas procesiem. Metāli reaģē ar ūdeni un skābekli atmosfērā, un augsta temperatūra vai liela dienas temperatūras maiņa paātrina šo reakciju. Augsts mitrums un temperatūra būtiski pasliktina metāla koroziju, padarot koroziju šādās teritorijās īpaši smagu.

Atmosfēras piesārņojumā ir augsti korozīva sastāvdaļas, kas savienojas ar metāla virsmas mitrumu, veidojot sausu elektrolītu, kas paātrina elektrokimisku koroziju. Ar Ķīnas enerģijas intensīvo rūpniecības straujo attīstību, atmosfēras piesārņojums ir pasliktinājies, sausa kāpēc ir kļuvusi smagāka, un piesārņojuma līmeņi ir palielinājušies, radot neizbēgamo ciklu, kas pastiprina metāla komponentu koroziju.

Materiāls pats par sevi ir vēl viens galvenais faktors, kas ietekmē koroziju. Daži metāli ir korozijas nesens, bet citi ir liecinājuši mitruma izraisītai korozijai; tāpēc materiālu izvēle tieši nosaka korozijas iejaukšanos. Ražošanas laikā nesavietojama spiediena vai siltuma izplatība var izraisīt nesavietojamus elektroda potenciālus, kas turpmāk paātrina koroziju. Piemēram, atslēgu pamatstabi bieži tiek ražoti, izmantojot karstu galvanizāciju, taču šo stabu mirdziņš ir biežs—kas saistīts gan ar darbības vides apstākļiem, gan arī rūpnīcas ražošanas kvalitāti.

Nepilnīgi komponenti, izmantojoties kāzu lietus vai sāls sprausā, var piedzīvot elektrokimiskas reakcijas, kļūstot spracīgi un trūcīgi, kas var izraisīt pilnu salauzumu.

1.3 Kļūdas, ko rada atslēgu komponentu korozija
No mazākā perspektīva, korozija sākotnēji ietekmē produktu izskatu. Smaga mirdziņš ir visbiežāk ziņots lietotāju problēmu, jo mirdzinošs ārējais izskats rada psiholoģisko neatkarības sajūtu. Turklāt korozija var izraisīt matēriālu deformāciju vai samazinājumu, izraisot bojājumu vai salauzumu.

Griežanās daļas un pārnesšanas ķēdes var saskarties ar šķēršļiem; jebkura šķēršļa mehānismā var izraisīt veselā ierīces nomaldīšanos, kas nopietnākajos gadījumos var izraisīt saistījuma salauzumu.

Korozija arī daļēji palielina kontaktresistenci. Augstāka kontaktresistence rada siltumu kontaktpunktos, kas turpmāk paātrina metāla oksidāciju un palielina elektriskās vadības neveiksmju risku. Ilgstoša energoapgāde šādos apstākļos var izraisīt smagu augstsprieguma atslēgu tīkla sāpēšanu, kas var izraisīt elektriskas drošības negadījumus ar neatgriezeniskām sekām.

2.Augstsprieguma atslēgu teorētiskā un praktiskā analīze
2.1 Komponentu korozijas analīze
Jo augstsprieguma atslēgu galvenie komponenti ir metāli, atslēgu korozijas cēloņi var būt labi saprasts kā metālu korozijas cēloņi. Metālu koroziju ietekmē gan iekšējie, gan ārējie faktori.

Teorētiski, vides temperatūra un mitruma ietekmē metālu ķīmisko korozijas ātrumu. Papildus tam, šķīduma sastāvs, kas saskaras ar metāla virsmu, un šo šķīdumu pH vērtība spēlē kritisko lomu. Šie faktori galvenokārt saistīti ar piesārņojumu un PM2.5 daļiņām, kas piesaista metāla virsmai no atmosfēras.

Iekšējie faktori ietver metāla materiāla paša fizikokīmiskās īpašības un mikrostruktūru. Ja komponenta ir izgatavota no korozijai piekrituša materiāla, instalācijas un atslēgļa novietojuma laikā jābūt īpaši uzmanīgiem, tostarp jāizvēlas tā instalācijas vieta ar lielu piesardzību. Reaktivie metāli viegli zaudē elektronus, kas ved pie materiāla zuduma vai galvanisko koroziju. Tādējādi augstsprieguma atslēgļu korozija ir neizbēgama—tā var tikai mazināta, izmantojot maksimālas aizsardzības pasākumus.

Piemēram, augstsprieguma atslēgļa abpusējās savienojumu jābūt drošiem un uzticīgiem, lai novērstu komponentu koroziju. Metāla daļu starpā esošie savienojumi ir pamatīgi un kritiski svarīgi un prasa īpašu uzmanību.

2.2 Teorētiskās aizsardzības pieejas
No iekšējā skatpunkta, izvēloties metāla komponentiem materiālus ar labāko korozijas atbalstību, samazinot citas veiktspējas prasības, tiek nodrošināta pamatā aizsardzība pret koroziju.

No ārējā skatpunkta, vajadzētu ieviest ūdensnecaurlaidīgu un ierobežojošu dizainu, lai samazinātu metāla daļu kontaktu ar mitrumu gaisu vai citiem nepielabīgajiem faktoriem, izvairot problēmas, piemēram, ūdens apkopošanos un pārmērīgu atmosfēras iedarbību.

Gala atslēgļam rotācijas un pārnesešanas rullīkiem jāpiemēro aizsardzības un nomākšanas pasākumi, lai novērstu klimata apstākļu vai ūdens ieplūšanu radītos traucējumus. Drošiem aizsarglakiem jātiek piemēroti virsmām; dažādi laki jāizvēlas atkarībā no metāla tips, komponenta funkcijas un lietošanas vide, vienmēr prioritizējot drošību, darbības efektivitāti un ekonomisku rentabilitāti.

Augstsprieguma atslēgļiem ārēji piemērotie strāvas nesaistīgie vielas jāatbilst komponentu specifikācijām, lai novērstu rezistences palielināšanos. Kad kopējā korozija kļūst smaga, vienībai jātiek sadalīta, lai veiktu remontu: jātīra kontaktvirsmas, jāregulē šķidrakmens un jāremontē vai jāaizstāj bojāto daļu.

Teorētiskās aizsardzības stratēģijas nodrošina stipru pamatu praktiskai korozijas novēršanai, teorija un prakse būt cieši saistītas un progresīvi pastiprinās viena otru.

2.3 Praktiskās korozijas aizsardzības tehnikas
Parasti stacionārie kontakti tiek savienoti ar enerģijas avotu, bet kustīgie kontakti—ar slodzes. Tomēr atslēgļiem, kas ir ievadīti kabeļu traukos, enerģijas avots tiek savienots ar kustīgo kontaktu pusi—konfigurācija, ko parasti sauc par “reversīvu piegādi.”

Regulārās apskates laikā jāveic vispārīgas pārbaudes. Tas attiecas uz mazākiem vai ad hoc remontiem, parasti realizētiem, izmantojot dinamisku pārvaldību un regulāras apskates principus, ar noteiktu remontu plānošanu identificētajām defektām vai kļūdām.

Lielos pārbaudes laikā tiek veikts sadalīšanas pamatā veikts remonts, kas ietver visaptverošu aprīkojuma pārskati, īpašu uzmanību pievēršot metāla daļām, kas ir korozijas pakļautas. Bojājusīs daļām jātiek aizstātas vai remontētas, izmantojot atbilstošas tehnikas.

Iekšējā mehānisma jāapskata un jātīra periodiski. Lekciņas un citi pārnesešanas elementi jātīra, jāpolē, un jāsmaržē. Korozējušām ārējām virsmām jāpieliek jauni aizsarglaki, un papildus smaržēšana un aizsardzības ierīces jāievada rullīku vietās.

Šīs galvenās apskates procedūras jāievēro stingri tehniskajām specifikācijām un ražotāja norādījumiem, lai nodrošinātu, ka aprīkojums pēc apkalpošanas atgūst savu sākotnējo tehnisko veiktspēju. Šīs rakstura korozijas cēloņu dēļ regulāras apskates jāveic regulāri slabi aizsargātām vietām, ar noteiktiem laikiem veicot lielos pārbaudes.

3.Sekmes
Augstsprieguma atslēgļi spēlē nozīmīgu lomu ikdienas dzīvē, risinājot elektrotīklu pārslēgšanas problēmas. Tomēr šo atslēgļu korozija var izraisīt nopietnas sekas. Tādēļ, lai veicinātu augstsprieguma atslēgļu drošu un uzticīgu lietošanu, aizsardzības pasākumi jāizstrādā gan teorētiski, gan praktiski.