Yüksək voltajlı ayırdıcılar əlverişli şəkildə istifadə olunur və beləliklə, onların ilə bağlı potensial problemlərə böyük diqqət yetirilir. Müxtəlif səhvlər arasında, yüksək voltajlı ayırdıcıların korroziyası bədii mühüm nöqteyə çevrilir. Bu vəziyyətə görə, bu məqalə yüksək voltajlı ayırdıcıların tərkibini, korrozyanın növlərini və korrozya səbəbi olan səhvləri analiz edir. Korrozyanın səbəblərini araşdırır və korrozya qorunması üçün teorik nəzəriyyələr və praktiki üsulları öyrənir.
1.Yüksək Voltajlı Ayırdıcı və Korroziya Analizi
1.1 Yüksək Voltajlı Ayırdıcıların Struktural Tərkibi
Yüksək voltajlı ayırdıcı beş hissədən ibarətdir: dəstəkləmə əsas, iletən hissə, dielektrik, köçürmə mekanizmi və idarəetmə mekanizmi. Dəstəkləmə əsas ayırdıcının struktural əsasını təşkil edir, digər bütün komponentləri bir qrup kimi dəstəkləyir və sabitləyir. İletən hissə elektrik dairəsində effektiv əlektrokimya iletərini təmin edir. Dielektriklər canlı hissələr və yerdən uzak hissələr arasında elektrik izolyasyonu təmin edir. Köçürmə mekanizmi dielektrik vasitəsilə hərəkəti kontaktlara köçürür, bu da ayırdıcının açma və bağlama amallarını mümkün edir.
Təhlükəsizlik üçün, ayırdıcıların açıqlanmış bir boşluğuna malik olması lazımdır və bütün kəsilmə nöqtələri arasında etibarlı izolyasyon var olmalıdır. Xarici ayırdıcılar, şəmbə, yağmur, kar, toz və havada zənginlik kimi müxtəlif mühit şəraitində açma və bağlama amallarını etibarlı şəkildə yerinə yetirməlidirlər. Əlavə olaraq, ayırdıcı və yere bağlanan anahtar arasında etibarlı mexaniki interlok qurulmalıdir ki, operatorlar təhlükəsiz iş prosedurlarını izləsin.
Məsələn, yüksək voltajlı ayırdıcıların açma və bağlama zamanı sürətli işləməsi tələb olunmur, buna görə də onları motor doğrudan sürükləyə bilər. Qarşı tərəfdən, dairəni yük altında bağlamaq və ya ayırmaq üçün dizayn edilmiş dairə keçiricilər (yüksək və ya aşağı voltaj) sürətli işləməlidirlər - yavaş və ya qadimdi açma/bağlama isə arkalığı təmin edə bilər. Buna görə, dairə keçiricilər kinetik enerjiyini saxlamaq üçün enerji yığan motorları və pruzları istifadə edir, bu da ehtiyac olduğunda anında buraxılır.
1.2 Ayırdıcı Korrozyanın Sinifləndirilməsi
Hesabatlarə görə, yüksək voltajlı ayırdıcıların korroziyası ümumiyyətlə temperatur və rütubət, atmosfer zənginlikləri və toz, komponentlərin material xüsusiyyətləri və istehsal prosesləri tərəfindən təsirlənir. Metallar atmosferdəki su və oksigen ilə reaksiya edir və yüksək temperatur və ya böyük gündəlik temperatur dəyişiklikləri bu reaksiyanı təzələyir. Yüksək rütubət və temperatur metalların korrozyasını çox ciddi şəkildə artıra bilər, bu da belə mənbələrdə korrozyanın xüsusi ciddi olmasına səbəb olur.
Atmosfer zənginlikləri, metal səthlərindəki rütubətlə birgə asid elektrolitlər formalaşdıra bilər, bu da elektrokimya korrozyanı təzələyir. Çin enerji-intensiv endüstrilərin sürətli inkişafı, atmosfer zənginliyinin pisələnməsi, asid yağışlarının artması və zənginlik səviyyəsinin artırılması, metallaşmış komponentlərin korrozyasını təzələyən pis dövrəni yaratır.
Material özü, korrozyanın başqa bir mühüm faktorudur. Bəzi metaller korrozya qarşısına qalxır, digərləri isə rütubətə maraqdadır; buna görə, material seçimi korrozyağa maraqda olmaq üçün direkt təyin edir. İstehsal zamanı, düzdürmətik sıxıntı və ya istilik, elektrod potensiallarının düzgün olmayan paylanması, korrozyanın daha sürətli iləyə çəkməsinə səbəb olur. Məsələn, ayırdıcıların bazis ləngələri adətən isti galvanizasiya vasitəsilə hazırlanır, lakin bu ləngələrin rüstdönülmesi adətən məhsul işləmə mühit şəraitinə və fabrikadaki istehsal keyfiyyətinə bağlıdır.
İstehsal keyfiyyəti düşük komponentlər, işləmə zamanı asid yağışları və ya tuz püskürləri ilə qarşılaşsa, kimya reaksiyalara gire bilər, dış streslər altında çürüdü bilər və tam olaraq kəsilib qalabilər.
1.3 Ayırdıcı Komponentlərinin Korroziyası Səbəbi Olan Səhvlər
Az miqdarlı perspektivdən, korrozya ilk olaraq məhsulun görünüşünü təsirləyir. Ciddi rüstdönülme, istifadəçilərin ən çox bildirdiyi problemdir, çünki rüstlənmiş bir görünüş psixoloji tərəfdən güvənsizlik hissini yaradır. Həmçinin, korrozya metalların ölçüsü dəyişikliklərinə və ya azalmalarına səbəb olur, bu da zədələnmə və ya kəsimə gətirə bilər.
Dövran hissələri və köçürmə zəncirleri, mekanizm tərəfindən bloklaşa bilər; mekanizmdə her hansı bir bloklaştırmaya səbəb olursa, bu cihazın tamamilə bloklaşmasına və işləməsini dayandırmasına, ciddi hallarda həttə bağlantı kəsməsinə səbəb olabilir.
Korrozya, kontakt direncini bir qədər artırır. Yuqori kontakt direnci, kontakt nöqtələrində istiyanı təmin edir, bu da metal oksidinqi təzələyir və elektrik iletimi səhvə gəlmə riskini artırır. Bu şərtlərdə uzun müddət enerji almasa, bu, yüksək voltajlı ayırdıcı dairəsində ciddi yanmağa səbəb olabilir, bu da geri qaytarılmaz nəticələrə malik elektrik təhlükəsizlik hadisələrinə səbəb olabilir.
2.Yüksək Voltajlı Ayırdıcıların Teorik və Praktiki Analizi
2.1 Komponent Korrozyanın Analizi
Ayırdıcıların əsas komponentləri metal olduğu üçün, ayırdıcı korrozyanın səbəlləri, metal korrozyanın səbəlləri kimi anlaşıla bilər. Metal korrozyası, hem daxili, hem də xarici faktorlar tərəfindən təsirlənir.
Teorik olaraq, mühit temperaturu və rütubəti, metalların kimya korrozya sürətinə təsir edir. Əlavə olaraq, metal səthləri ilə əlaqədə olan çözlərin tərkibi və bu çözlərin pH qiymətləri əhəmiyyətli rol oynayır. Bu faktorlar, atmosferdən metal səthlərinə yapışan zənginliklər və PM2.5 parçacıkları ilə əlaqəlidir.
İç faktörler metaldən hazırlanmış malın fiziki-kimyəvi xüsusiyyətləri və mikrostrukturu ilə bağlıdır. Bir komponent korroziyaya meyllidirsa, disconnectorun quraşdırılması və yerləşdirilməsi zamanı əlavə dikkat göstərilə bilər, bu da onun quraşdırılması üçün yeri dikkatli şəkildə seçməyi daxil edir. Reaktiv metallar asanlıqla elektron itirirlər, bu da material itirilməsinə və ya galvanik korroziyaya səbəb olur. Buna görə, yüksək voltajlı disconnectorların korroziyası qabaqcıl olaraq qarşılanıla bilməz—onu maksimum himayə tədbirləri ilə yalnız azalda bilər.
Məsələn, yüksək voltajlı disconnectorun hər iki tərəfindəki bağlantılar komponentin korroziyasını qarışdırmadan sağlam və etibarlı olmalıdır. Metal hissələri arasındakı bağlantılar nisbi və kritikdir və xüsusi diqqət tələb edir.
2.2 Nəzəri Himayə Yolları
İç perspektivdən, metal komponentlər üçün daha yaxşı korrozion dayanıqlı materialların seçimi—digər performans tələblərinə uyğun olaraq—korroziona qarşı əsas himayayı təmin edir.
Xarici perspektivdən, suya qarşı himayaların və maraqalı ortamdan qorunma dizaynlarının tətbiqi, metal hissələrinin nem hava və ya başqa məhkəm faktorlarla əlaqəsini minimuma endirmək, su birikməsi və çoxlu atmosferik maraqalığa qarşı mübarizə aparmaq üçün tətbiq olunmalıdır.
Ümumi disconnector üçün, fırlanma və transmissiya bacarıları üzərində suya qarşı himayalar və qoruyucu tədbirlər tətbiq olunmalıdır, hava şəraitinin və ya su girişi tərəfindən yol açılan əngəllərdən qorunmaq üçün. Sürfəcələrə etibarlı qoruyucu qatlar tətbiq olunmalıdır; metal növünə, komponent funksiyasına və tətbiq edilən ortama əsasən fərqli qatlar seçilməlidir, həmişə təhlükəsizlik, operativ effektivlik və iqtisadi praktikallığı öncələk etməliyik.
Disconnectorların xaricinə tətbiq edilən iletən maddələr komponentlərin spesifikasiyalarına uyğun olmalıdır, direnişin artırılmasını qarışdırmadan. Ümumi korrozia ciddi həddə çatdıqda, ünitənin servisliyə verilməsi lazımdır: əlaqə sürfəcələri təmizlənir, bolşlar tənzimlənir, və zədələnmiş hissələr təmir edilir və ya əvəz edilir.
Nəzəri himayə strategiyaları praktiki korrozion qarşısızlığı üçün güclü bir əsas təmin edir, teoriya və təcrübə bir-birinə yaxın olaraq və bir-birini ardıcıl şəkildə möhkəmləyir.
2.3 Praktiki Korrozion Qorunma Texnikaları
Normal olaraq, sabit kontakt enerji mənbəsinə bağlanır, və hərəkət edən kontakt yükə bağlanır. Amma kabl ile qoşulmuş alıcı qabına quraşdırılmış disconnectorlar üçün, enerji mənbəsi hərəkət edən kontakt tərəfinə bağlanır—bu konfiqurasiya adətən "reverse feed" (ters besləmə) kimi tanınır.
Adi servis zamanı, ümumi yoxlamalar məmnuniyyətlə aparılmalıdır. Bu, kiçik və ya ad hoc təmir işlərini daxil edir, tipik olaraq dinamik idarəetmə və adi servis ilkeleri vasitəsilə tətbiq olunur, aşkar edilmiş defektlər və arızalar üçün hədəflənmiş təmir işləri planlaşdırılır.
Böyük rekonstruksiyada, demontaj bazında təmir işləri aparılır, təchizatın ümumi yoxlanılması aparılır, xüsusilə korrozionğa məyyal olan metal hissələrinə diqqət yetirilir. Zədələnmiş komponentlər uyğun texnikalar ilə əvəz edilir və ya təmir edilir.
Daxili mekanizmlər müntəzəm olaraq yoxlanılmalı və təmizlənə bilər. Ləvazim və başqa transmissiya keçidləri təmizlənib, polirlənib və yağlanmalıdır. Korrozyon tutmuş xarici sürfəcələrə qoruyucu qatlar yenidən tətbiq olunmalıdır, və bacarılarda əlavə yağlama və qoruyucu cihazlar quraşdırılmalıdır.
Bu əsas təmir prosedurları təchizatın servisliyə verildikdən sonra orijinal texniki performansını bərpa etməsi üçün texniki spesifikasiyalara və istehsalçı təlimatlarına sıxıqla uymalıdır. Bu məqalədə müzakirə edilən korrozion səbəblerinə əsasən, maraqalı sahələrdə məmnuniyyətlə yoxlamalar aparılmalıdır, və beləliklə, belə intervallarda böyük rekonstruksiyalar həyata keçirilməlidir.
3.Nəticə
Yüksək voltajlı disconnectorlar gündəlik həyatda dairələrin açılış-bağlanması problemlərini həll edərək böyük rol oynayır. Amma bu disconnectorların korrozionu ciddi nəticələrə səbəb olabilir. Buna görə, yüksək voltajlı disconnectorların təhlükəsiz və etibarlı tətbiqinə kömək etmək üçün nəzəri araşdırmalar və praktiki tətbiq vasitəsilə himayə tədbirləri inkişaf etməlidir.