వాక్యం ట్రాన్స్లేటర్ మెథడ్లు మరియు రింగ్ మెయిన్ యూనిట్ల్లో సోలిడ్ ఇన్స్యులేషన్ డిజైన్

ఘన పరికళిత డిజైన్‌లో వాక్యుమ్ ఇంటర్రప్టర్ నిలబడించే పద్ధతి ఎంపిక

గఠనాత్మక పరికళిత భాగాల డిజైన్‌లో ముఖ్యమైన సమస్య వాక్యుమ్ ఇంటర్రప్టర్‌ని కీహెండ్ ఎంకాప్స్యులేషన్ లేదా పోట్టింగ్‌తో ఉపయోగించాలో అనేది. కీహెండ్ ఎంకాప్స్యులేషన్‌ని ఎంచుకున్నట్లయితే, APG ప్రక్రియ సమస్యలు లేదా వాక్యుమ్ ఇంటర్రప్టర్ గుణవత్త సమస్యల వల్ల ఒక నిర్దిష్ట రీజిల్ రేటు ఉంటుంది. కూడా, కీహెండ్ ఎంకాప్స్యులేషన్ ముఖ్య విద్యుత్ పరిపథంలో చల్లటి త్రాగటం తక్కువ ఉంటుంది, మరియు ఉపకరణాల గుణమైన ప్రస్తుతం ఎక్కువ అవసరం ఉంటుంది, ఇది వివిధ వ్యవహారకర్తలు వివిధ నిర్మాతల నుండి వాక్యుమ్ ఇంటర్రప్టర్‌లను ఎంచుకున్నందం వల్ల దీనిని పెద్ద ప్రమాణంలో ఉత్పత్తి చేయడం కష్టంగా ఉంటుంది.

ప్రత్యుత్తర ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు పోట్టింగ్‌ని ఉపయోగించినట్లయితే, బాహ్య పరికళితను సహజంగా ఉంచవచ్చు, మరియు వాక్యుమ్ ఇంటర్రప్టర్ ఖర్చు తక్కువ ఉంటుంది, క్రమంలో ఎంకాప్స్యులేటెడ్ పోల్-టైప్ ఇంటర్రప్టర్‌లు అవసరం లేదు. పోట్టింగ్ యొక్క సమయంలో, ఇంటర్రప్టర్ చుట్టూ బఫర్ లెయర్ అవసరం లేదు - ప్రతిష్టాత్మక చర్యలు సార్వత్రికంగా సార్థకం. ఈ ప్రక్రియ ప్రస్తుతం ప్రాకృతిక వాక్యుమ్ సర్కిట్ బ్రేకర్లో ప్రమాదం చేసిన ప్రమాదాలు తక్కువ ఉన్నందున, ప్రస్తుతం ప్రయోగం చేశారు. కూడా, ఉత్పత్తి తాపం పెరిగినప్పుడు, ఇంటర్రప్టర్ చుట్టూ ఉన్న సిలికన్ రబ్బర్ అధిక విక్షేపణను అందిస్తుంది, ఇది బాధ్యతను తగ్గించుతుంది.

గఠనాత్మక పరికళిత డిజైన్‌లో గ్లాస్ ట్రాన్సిషన్ టెంపరేచర్ ఎంపిక

సాధారణంగా, గ్లాస్ ట్రాన్సిషన్ టెంపరేచర్ ఎక్కువ ఉంటే, పదార్థం చాలా బ్రిట్టిల్ అవుతుంది మరియు ట్రాక్స్ పొందే సంభావ్యత ఉంటుంది. గ్లాస్ ట్రాన్సిషన్ టెంపరేచర్ ఎక్కువ ఉండాలనుకున్నందున కేవలం తెలిపిన పదార్థాలు ప్రస్తుతం ఎక్కువ గ్లాస్ ట్రాన్సిషన్ టెంపరేచర్ మరియు మంచి ట్రాక్ ప్రతిరోధం ఉంటాయి. కానీ, ఈ పదార్థాలు చాలా చదునైనవి, ఇది ఉత్పత్తి ఖర్చును చాలా పెంచుతుంది. కొత్త ఉత్పత్తి ఖరీదు ప్రస్తుతం ఉన్న వాటికంటే చాలా ఎక్కువ ఉంటే, వ్యవహారకర్తల అనుకులం చాలా తగ్గిపోతుంది.

కాబట్టి, గ్లాస్ ట్రాన్సిషన్ టెంపరేచర్ ఎంపిక SF₆ గ్యాస్-పరికళిత స్విచ్ గేర్ పరికళిత భాగాలలో ఉపయోగించే విధంగా చేయవచ్చు, ఉదాహరణకు SF₆ క్యాప్సుల్స్, ఇక్కడ పైన మరియు క్రింద సంప్రస్తులు రెసిన్‌లో ఉంటాయి. ఉపయోగించే పదార్థాలు సాధారణంగా గ్లాస్ ట్రాన్సిషన్ టెంపరేచర్ 100°C చేరుకోవచ్చు, మరియు ఈ ఉత్పత్తులు ప్రస్తుతం ప్రయోగంలో చాలా సంవత్సరాలు ఉన్నాయి, మరియు అతిపెద్ద తాపం వల్ల చాలా తక్కువ ప్రమాదాలు జరిగాయి, ఇది ఈ ఎంపిక యొక్క యుక్తిమానాన్ని చూపుతుంది. స్విచ్ గేర్ దృష్ట్యా తాపం పెరిగినందున నియంత్రణ కూడా అవసరం - ముఖ్య పరిపథం యొక్క ప్రయోజనం, పదార్థం యొక్క పరివహన శక్తి, ప్లేటింగ్ గుణవత్త, మరియు సంయోజన స్థిరతను నియంత్రించాలి, మరియు ప్రాంగణ తాపం నియంత్రించాలి మరియు తగ్గించాలి. పదార్థం యొక్క ప్రమాణాలను సమగ్రంగా విశ్లేషించాలి, సమాన ఉత్పత్తుల ప్రయోగంతో కలిసి.

గఠనాత్మక పరికళిత భాగాలలో ఆవరణ బుషింగ్స్ డిజైన్

గఠనాత్మక పరికళిత భాగాలలో ఆవరణ బుషింగ్స్ డిజైన్‌లో, ఆవరణ బుషింగ్స్ సాధారణంగా స్ట్రెయిట్-ట్రూ రకం, కానీ ఆవరణ బుషింగ్స్ చాలా సార్లు బెంట్ డిజైన్‌ని ఉపయోగిస్తారు. బెంట్ బుషింగ్స్ తయారు చేయడం కష్టం, ప్రధాన చట్టాలు:

• కండక్టర్ మరియు మోల్డ్ మధ్య స్థాయికంటే, కండక్టర్ ప్రాథమిక ప్రక్రియలో వికృతి జరిగవచ్చు;

• ఉత్పత్తి ప్రస్తుతం తయారైన తర్వాత, కండక్టర్ ప్రస్తుతం ఎక్కువ తాపం ఉంటుంది, మరియు ప్రస్తుతం ప్రక్రియ నియంత్రణ తప్పు జరిగినప్పుడు తాపం తగ్గినందున ట్రాక్స్ జరిగవచ్చు. కూడా, డిజైన్ యొక్క సమయంలో, ప్రత్యుత్తర ఇన్‌స్టాలేషన్‌లో ఇన్‌స్టాలేషన్ నట్టు ప్రతి ట్రాక్స్ జరిగినందున ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని ప్రతిపన్ని......