Interrupetorearen montatze-moduak eta eredu isolante gogorra unitateetan zirkularra

Bidezko Insulazioaren diseinuan vakuumo-itzaleko montatze metodoa hautatzeko

Bidezko insulazio osagaien diseinuan garrantzitsuen arazoak zerbait direla da, vakuumo-itzalerako enkapsulatze zuzendia edo ondoren egindako potting-a erabiltzea. Enkapsulatze zuzendia erabilita, APG prozesuaren arazoen edo vakuumo-itzaleren kalitatearen arazoen ondorioz, askatasun baten arraza bat izan daiteke. Gainera, enkapsulatze zuzendia konduktore nagusiko tenperatura-bihurtza hobeto eskatzen du eta materialen prestazio altuagoak behar ditu, hainbat bezero ezberdinak bereizten badira vakuumo-itzaleren ekoizleentzat. Honek masibo ekoizteko oso zailtasuna sortzen du.

Ondoren instalatzea eta potting-a erabiliz, kanpo-insulazioa oraindik bermatzen da, eta vakuumo-itzaleren kostua txikiagoa da, espetsializatutako enkapsulatutako polotipo itzalerik beharrezkoa ez denez. Potting-an, itzalariaren inguruko amortigatzaile-geruza bat ez dago beharrezkoa—gainazala tratatu behar da bakarrik. Prozesu hau urrutioko vakuumo-itzale-kortatu gehienetan aski erabili da beste urte asko, eta produktuak ehunaldetzen denean, itzaleri inguruko siliko-kautxukorren elastikotasuna handiagoa da, estres beroketa hobea emanez.

Kristalizazio tenperaturaren hautapena bidezko insulazioaren diseinan

Oro har, kristalizazio tenperatura altuagoa, materiala fragileragoa eta trinkadura-arazoetara hobe asmoz. Kristalizazio tenperatura bakarrik termika erresistentzia gainditzeko hautatzen bada, material gutxiak lortu dezakete kristalizazio tenperatura altua eta trinkadura-arazoetarako prestazio ona. Baina, material horiek oso kostu-altuak dira, ekoizpen kostuak askoz handituz. Produktu berri bat prezio altuagoa badu existenteetatik, bezeroen onartasuna askoz gutxitu egingo da.

Beraz, kristalizazio tenperaturaren hautapena SF₆ gas-insulatutako switchgear-en insulazio-osagietan erabilitakoa hartu daiteke, adibidez, SF₆-enkapsulatuak, non goian eta behean kontaktuak resina barruan sartuta dauden. Material horiek oso gehienetan 100°C inguru duten kristalizazio tenperatura dute, eta produktu horiek aski lan egiten duten urte asko, bihotasun-ehunaldiak errazki gertatzen direnak. Honek hautapen hau arrazonagarria dela adierazten du. Switchgear-en perspektibatik, tenperatura-ehunaldien kontrola ere garrantzitsu da—kontuan hartu behar da konduktore nagusiaren fluxu-arduraduna nahikoa den, materialen konduktore-prestazioa, platatze-kalitatea eta osamendu-zehaztasuna, baita egitura-diseinuaren bidez ingurumen-tenperatura kontrolatzea eta murriztea ere. Materialen spezifikazioak balorazio orokorrarekin egin behar dira, produktu antoloki baliabideen esperientziarekin batuz.

Iturri-bushingen diseinua bidezko insulazio-osagietan

Bidezko insulazio-osagietan iturri-bushingen diseinuan, sarrera-bushingak zuzeneko mota dira gehienetan, eta irteera-bushingek aldiz neurri batzuetan dohaintu bat jaso dute. Dohaintu bushingak zailagoak dira egin, arazo nagusiak hauek dira:

• Konduktore eta molden alineazioa, non konduktorearen pretratamenduan deformazioa gertatu dezakeen;

• Produktu moldatzearen ondoren trinkadura, konduktorea moldatzerakoan tenperatura altuan dagoela eta prozesu-kontrola ezegokia baldin bada, hondartzan trinkadura gertatu litezke. Gainera, diseinuan kontuan hartu behar da instalazio-nuta irekitzeko deskarga gertatu dezakeen.

Konduktore-osagien diseinua eta konduktore-kircuituen konekzioa bidezko insulazioan

Konduktore nagusiaren diseinuan, posible den bitartean fluxu-arduradun eskerrak betetzen direnean transizio lisak jaso behar dira—arrunta bezala biribilak, angeluarra ez. Konexioetan soldadura erabili behar da boltsak erabili beharrean korona-deskargak murrizteko eta trinkadura saihesteko. Mugitu daitezkeen konexioetan, eztabaidak-mugikorra mota hobestu behar da, plug-in mota baino kostu gutxiagoa duena, konduktorearen tamaina eta kokapen-zehaztasuna murriztuz, eta loop-ren resistentzia egokitzeko errazagoa egiten duena.

Loop-ren resistentziaren eskerrak oinarrian, gomendatzen da resina barruan sartutako konduktore-osagien loop-ren resistentzia zehaztea, etengabe soldadura ongi eginez gero, produktoak askatasunean jartzea saihesteko. Konduktorearen forma diseinua optimizatuz, lurreko (gainazal-lurreko) elektrikoa murriztu daiteke, resinarekin itsasaldi hobea lortu, eta insulazio-osagiren mekaniko-prestazio orokorra hobetu.

Gainazal-lurreko tratamenduaren diseinua bidezko insulazio-osagietan

Gainazal-lurreko tratamenduak barnehartzen dituzte konduktiboa dauden siliko-kautxukor gainazal-lurreko aplikatzea, konduktiboa dauden kolano (edo kolore) aplikatzea edo metal-spraying. Metodo bat edo bestea erabiltzen den, xehetasun garrantzitsuena partzial deskargak kontrolatzeko da. Kontrol efektiborik gabe, partzial deskargak errazki trinkadura gertatu dezakete, eta hau insulazio-elementuen diseinuarekin ere lotuta dago. Beste insulazio-elementuak baino, bidezko insulazioaren egitura desberdina du—beste elementuetan, high-voltage eta lurreko amaieran elektro-indarraren testuinguru zirkularra dago, high-voltage amaiera shield mesh edo zirkularra den.

Bidezko insulazioan, ordea, high-voltage atalak zirkularra eta laukizko gainazala ditu, eta lurreko amaiera laukizkoa da, hainbat egitura-desberdintasun horiek nola eragiten duten prestazioari kontuan hartu behar da. Teknikaren ikuspegitik, gainazal-lurreko bi xehetasun garrantzitsuak dira jarraitasuna eta partzial deskargaren maila. Transportuan, instalazioan, bereizmen batean, edozein impaktu-egoera edo soltasunean, gainazal-lurreko mugan partzial deskarga gertatu dezakete, operazioaren eta babesaren arazo berriak sortuz.

Tenperatura-bihurtza puntu-tik, metal-spraying prestazio onena ematen du, termika indarraren onuraren ondorioz, anti-enborrasgabeztasuna askoz hobetu, bereizmen termikoa bereizten du. Gainazal-lurreko babesa insulazio-osagiekin egin behar da, eta produktuaren gainazal-lurreko prozesuan ere garrantzitsu da.

Bidezko insulazio gorputzaren eta bushingen osamendu-diseinua

Diseinu gehienak gorputza bereizten dute sarrera eta irteera bushingeetatik, fusible insulazio-tuboen eta bushingen arteko konexioak barne, instalazioan kontaktu-lodi bat dute. Neurri-kontrola garrantzitsu da, baina osamendu-prozesuan kontrolikoa ere da. Kontaktu-hutsune batzuk badira, edo poltsa edo ur (ingurumeneko kondensazioa) instalazioan sartzen badira, deskarga flashover instalazio-nutan gertatu dezake. Gainera, ring main unit-ek egitura trinkak dituzte, beraz, sarrera/irteera insulazioaren eta kableen instalazio erraztasuna kontuan hartu behar da, bereizmen batean, kableen amaitasuna instalazio-egoera altua eskatzen duen. Instalazio arrunta gertatzen denean, kalitateko arazoak gertatu ditzakete eta insulazio trinkadura gertatu dezake.

Klasea

Bidezko insulazio-unitateak merkatu- potentzial handia dute. Bere osagai nagusia bidezko insulazio-elementua duten ikerketa-esparru zabala du. Bidezko insulazioaren diseinua hobetzen doanean, bidezko insulazio-unitateen teknologia askoz hobetu egingo da.