ვაკუუმის ინტერრუპტორების დამაგრების მეთოდები და რგოლის მთავარი ერთეულებში წყალდაცემული იზოლაციის დიზაინი

ვაკუუმის დარწმუნების მონტაჟის მეთოდის შერჩევა სოლიდური იზოლაციის დიზაინში

სოლიდური იზოლაციის კომპონენტების დიზაინში ძირითადი პრობლემა არის ვაკუუმის დარწმუნების დირექტული ენკაფსულირების თუ შემდეგი დასხმის გამოყენება. თუ დირექტული ენკაფსულირება გამოიყენება, შეიძლება გამოვიდეს გარუდება APG პროცესის პრობლემების ან ვაკუუმის დარწმუნების ხარისხის პრობლემების გამო. დამატებით, დირექტული ენკაფსულირება იწვევს ძირითადი ელექტროგადინამის ცირკუიტის ცუდ თერმოდისიპაციას და მოითხოვს უფრო მაღალ ხარისხს მასალის მიერ, რაც ხელს უშლის მასშტაბურ წარმოებას, რადგან სხვადასხვა კლიენტები შეიძლება აირჩიონ სხვადასხვა წარმომადგენლების ვაკუუმის დარწმუნებები.

თუ შემდეგი დაყენება და დასხმა გამოიყენება, შეიძლება დარწმუნდეთ გარე იზოლაციის შესახებ და ვაკუუმის დარწმუნების ღირებულება დაბალია, რადგან სპეციალური ენკაფსულირებული პოლის ტიპის დარწმუნებები არ მოითხოვს. დასხმის დროს დარწმუნების გარშემო ბუფერის შრიფტი არ არის საჭირო - საკმარისია ზედაპირული დამუშავება. ეს პროცესი წლების განმავლობა წარმატებით გამოიყენება გარე ვაკუუმის გარეშე დარჩენის გამორჩევაში. ადგილებზე პროდუქტის გათბობისას დარწმუნების გარშემო სილიკონის რეზინა არის უფრო ელასტური და უზრუნველყოფს უფრო კარგ სტრესის ამოხსნას.

საშუალო ტემპერატურის შერჩევა სოლიდური იზოლაციის დიზაინში

ზოგადად, რაც უფრო მაღალი არის საშუალო ტემპერატურა, მათერიალი უფრო ხდება ბრიტვილი და უფრო მიდის ნაკეთის მიერ. თუ საშუალო ტემპერატურის შერჩევა განხილულია მხოლოდ თერმორეზისტენტის მიხედვით, რამდენიმე მასალა შეიძლება აღარავინ არის საშუალო ტემპერატურის და ექსელენტური ნაკეთის მოტივების მოტივებით. თუმცა, ასეთი მასალები ძალიან ძვირია, რაც ნაკლებად ზრდის წარმოების ღირებულებას. თუ ახალი პროდუქტის ფასი ძალიან მაღალია უკვე არსებულთა მიმართ, კლიენტების აღიარება დაელაგება დაიკარგოს.

ამიტომ, საშუალო ტემპერატურის შერჩევა შეიძლება იყოს მითითებული SF₆ გაზის იზოლაციური კომპონენტების შესახებ, როგორიცაა SF₆ შემოსავლები, სადაც ზედა და ქვედა კონტაქტები ასევე ჩასხდება რეზინაში. გამოყენებული მასალები ჩვეულებრივ არის საშუალო ტემპერატურით 100°C-დან, და ეს პროდუქტები წლების განმავლობა იყენებენ სამსახურში ძალიან რარი ინციდენტების გამო დაზარბაზე, რაც აჩვენებს ამ არჩევანის რაციონალობას. სვიჩერის მიხედვით, ტემპერატურის ზრდის კონტროლი ასევე აუცილებელია - ძირითადი ცირკუიტის საკმარისი მიმდინარე მოცულობის განხილვა, მასალის პროვოდურობის კონტროლი, სატენის ხარისხი და ასემბლის სიზუსტე, პარალელურად კონტროლი და რედუქცია გარე ტემპერატურის სტრუქტურული დიზაინის მიხედვით. მასალის სპეციფიკაცია უნდა იყოს კომპლექსური განხილვა, შერწყმული ანალოგიური პროდუქტების ოპერაციული გამოცდით.

გამოსვლის ბუშტების დიზაინი სოლიდური იზოლაციის კომპონენტებში

სოლიდური იზოლაციის კომპონენტების გამოსვლის ბუშტების დიზაინში, შესვლის ბუშტები ჩვეულებრივ არის დირექტული ტიპი, ხოლო გამოსვლის ბუშტები ზოგჯერ იყენებენ გახტუნილ დიზაინს. გახტუნილი ბუშტები უფრო რთულია დამზადებაში, მთავარი გამოწვევები მოიცავს:

• კონდუქტორისა და ფორმის ალიგნება, სადაც დეფორმაცია შეიძლება ხდეს კონდუქტორის პრე-დამუშავების დროს;

• პროდუქტის დაფორმების შემდეგ ნაკეთი, რადგან კონდუქტორი არის მაღალი ტემპერატურის დროს დაფორმების დროს და არასწორი პროცესის კონტროლი შეიძლება წარმოადგენდეს ნაკეთს შემდეგ გაცინების შემდეგ. დამატებით, დიზაინის დროს უნდა განხილული იყოს ის რომ შემდეგი დაყენების დროს დისჩარჯი დასაყენებელი ნივთის ნიუტის მიერ შეიძლება არ მოხდეს.

კონდუქტორული კომპონენტების დიზაინი და კონდუქტორული ცირკუიტის კავშირი სოლიდური იზოლაციაში

ძირითადი კონდუქტორული კომპონენტების დიზაინის დროს, სადაც შესაძლებელია მიმდინარე მოცულობის მოთხოვნების დაკმარვა, უნდა გამოიყენოთ ბრუნვა და არა კუთხეები. კავშირებისთვის უნდა გამოიყენოთ დარტყმა და არა ბოლტური კავშირები, რათა მინიმიზირდეს კორონა დისჩარჯა და გარეშე ნაკეთი. მოძრავი კავშირებისთვის, უნდა გამოიყენოთ კუთხის ტიპის კავშირი, რაც არის დარტყმა დასაშვები ტიპის კავშირების მიერ, შემცირებს კონდუქტორის ზომების და პოზიციის სიზუსტის მოთხოვნებს და არასაბაზროდ შესაძლებელია რინგის რეზისტულის რეგულირება.

სამთელი რინგის რეზისტულის მოთხოვნების მიხედვით, სასარგებლოა მიუთითოთ რეზინაში ჩასხდების კონდუქტორული ნაწილების რინგის რეზისტული, განსაკუთრებით დარტყმის კონდუქტორების შემთხვევაში, რათა არ დაიკარგოს პროდუქტი არასამართ დარტყმის ხარისხის გამო. კონდუქტორის ფორმის დიზაინის უნდა განხილული იყოს დარტყმის დარტყმა და რეზინის შესართავებლობა, რაც უზრუნველყოფს სოლიდური იზოლაციის კომპონენტის საერთო მექანიკურ ძლივას.

სოლიდური იზოლაციის კომპონენტების ზედაპირული გრაუნდის შრიფტის დიზაინი

ზედაპირული გრაუნდის შრიფტის დამუშავება შეიძლება იყოს კონდუქტიური სილიკონის რეზინით გარედან დამალვა, კონდუქტიური გამაკრძალებელი (ან ფარგლი) ან მეტალური სპრეი. როგორიცაა გამოყენებული მეთოდი, ძირითადი მიზანი არის ლოკალური დისჩარჯის კონტროლი. ეფექტური კონტროლის გარეშე, ლოკალური დისჩარჯა საკმარისია დაართვას, რაც ასევე დაკავშირებულია რეზინის შრიფტის სიმკვრივის დიზაინით. სხვა იზოლაციურ კომპონენტებთან შედარებით, სოლიდური იზოლაცია საკმარისად განსხვავდება - სხვა კომპონენტებში ჩვეულებრივ არის სიმეტრიული ცილინდრული ელექტროსტატიკური ველი მაღალი და დამატებით გრაუნდის შორის, მათერიალი იყოფა შემდეგი დამატებით მაღალი და დამატებით გრაუნდის შორის, რომელიც შეიძლება იყოს შემდეგი დამატებით გრაუნდის შორის სიმეტრიული ცილინდრული კონდუქტორი ან წრე სათამაშო ქსელი.

სოლიდური იზოლაციაში, მაგრამ, მაღალი და დარტყმის სექციები შეიძლება იყოს როგორც წრეული, ასევე ბრტყელი ზედაპირები, ხოლო დამატებით გრაუნდი არის ბრტყელი, რაც მოითხოვს კარგი დახარისხება იმ რით არის ეს სტრუქტურული განსხვავებები დარტყმის დარტყმაზე. ტექნიკური მხირედის მიხედვით, გრაუნდის შრიფტის ორი ძირითადი მოთხოვნა არის უწყვეტობა და ლოკალური დისჩარჯის დონე. ტრანსპორტის, დაყენების, განსაკუთრებით დაბრუნების დროს, ნებისმიერი დარტყმა ან შემცემლობა შეიძლება წარმოადგენდეს ლოკალურ დისჩარჯას გრაუნდის შრიფტის პერიფერიაზე, რაც წარმოადგენს ახალ გამოწვევას შემდეგი დაყენების და დაცვის მიხედვით.

თერმოდისიპაციის მიხედვით, მეტალური სპრეი წარმოადგენს საუკეთესო პერფორმანსს მაღალი თერმოკონდუქტირების გამო, რაც მნიშვნელოვანად გაძლიერებს სტაბილურობას სხვადასხვა აგეილების მიმართ, განსაკუთრებით თერმოციკლური ციკლების მიმართ. გრაუნდის შრიფტის დაცვა უნდა განხილული იყოს იზოლაციის კომპონენტების წარმოების დროს და პროდუქტის დაცვა გრაუნდის შრიფტის დამუშავების დროს ასევე არის საჭირო.

სოლიდური იზოლაციის სხეულის და ბუშტების ასემბლის დიზაინი

უმეტესი დიზაინი განსხვავებს მთავარ სხეულს შესვლისა და გამოსვლის ბუშტებიდან, რითაც ინკლუდირებულია ფიუზის იზოლაციური ტუბების და ბუშტების შორის კავშირი, რომელიც არის ქვედა კონტაქტი დაყენების დროს. სიზუსტის კონტროლი მნიშვნელოვანია, მაგრამ ასემბლის დროს პროცესის კონტროლი ასევე კრიტიკულია. თუ არსებობს კონტაქტის გაფართოება, ან თუ დაყენების დროს შემოდის ტყავი ან თხერი (გარემოს კონდენსაციის გამო), შეიძლება დარტყმა დასაყენებელი ნივთის ნიუტის მიერ შეიძლება წარმოადგენდეს. დამატებით, რინგ მთავარი ერთეულები არის საკმარისად კომპაქტური, ასე რომ დიზაინი უნდა განხილული იყოს შესვლის/გამოსვლის იზოლაციის და კებლების დაყენების დროს, განსაკუთრებით კებლის ტერმინალების დაყენება, რომელიც უკვე მოითხოვს დაყენების მაღალ ხარისხს. არასაბაზრო დაყენება საკმარისად წარმოადგენს ხარისხის პრობლემებს და იწვევს იზოლაციის დარტყმას.

შეჯამება

სოლიდური იზოლაციის რინგ მთავარი ერთეულები არის მნიშვნელოვანი ბაზრის პოტენციალი. მათ ბაზისური კომპონენტის - სოლიდური იზოლაციის ელემენტის კვლევა არის ფართო პროსპექტები. როგორც სოლიდური იზოლაციის დიზაინი განულებად უკეთესი ხდება, სოლიდური იზოლაციის რინგ მთავარი ერთეულების ტექნოლოგია დაარსებს უფრო გაუმჯობესებას.