Vakuuma Interrompilo Montadoj kaj Solida Izolementa Dizajno en Ring-Main Unuoj

Selektado de la Montajmetodo por Vakuinterrompilo en Solida Izolado

La ĉefa problemo en la dizajno de solide izolitaj komponantoj estas ĉu uzi rekta enkapsulado aŭ poste sekva potting por la vakuinterrompilo. Se rekta enkapsulado estas adoptita, povas esti certa procento de malutiloj pro problemoj de la APG-procezo aŭ kvalitaj problemoj de la vakuinterrompilo. Krome, rekta enkapsulado rezultigas malpli bonan disvaston de varmo por la ĉefa konduka cirkvito kaj postulas pli altan materialan performon, kio malfaciligas masproduktadon, ĉar malsamaj klientoj povus elekti vakuinterrompilojn de diversaj produktantoj.

Se sekva montado kaj potting estas uzata, ekstera izolado ankoraŭ povas esti garantia, kaj la kostoj de la vakuinterrompilo estas pli malaltaj, ĉar specialaj enkapsulitaj polaj interrompiloj ne estas necesa. Dum potting, ne necesas buŝolayer ĉirkaŭ la interrompilo — suficas surfaca traktado. Tiu procezo estas maturo aplikita en eksteraj vakuinterrompiloj dum multaj jaroj. Krome, kiam la produto varmiĝas, la silikona gomo ĉirkaŭ la interrompilo havas pli grandan flekseblecon, provizante pli bonan streĉliberigon.

Selektado de la Vitra Transiro-Temperaturo en la Dizajno de Solida Izolado

Ĝenerale, ju pli alta la vitra transiro-temperaturo, des pli fragila la materialo kaj des pli tendenciga al krakado. Se la vitra transiro-temperaturo estas selektita nur surbaze de varmrezisto, nur kelkaj materialoj povas atingi ambaŭ altan vitran transiron kaj eksencajn krakrezistecajn ecojn. Tamen, tiaj materialoj estas tre kostaj, signife pligrandigante la produktkostojn. Se la prezo de nova produkto estas multe pli alta ol tiu de ekzistantaj, la akcepto de klientoj estos granda reduktita.

Do, la selektado de la vitra transiro-temperaturo povas referenci tiun uzitan en SF₆ gas-insultitaj komutiloj, kiel SF₆ ĉevroj, kie supraj kaj subaj kontaktoj ankaŭ estas enresinigitaj. La kutime uzitaj materialoj havas vitran transiron ĉirkaŭ 100°C, kaj tiuj produktoj estis en servado dum multaj jaroj kun tre malmultaj incidentoj kaŭzitaj per supervarmo, indikante la racian elekton. El la perspektivo de la komutilo, la regado de temperatur-aŭstigo estas ankaŭ esenca — konsiderante sufiĉan ŝargkapablecon de la ĉefa cirkvito, kontrolon de la materiala kondukemo, galvanizado-kvalito, kaj montada precizeco, samtempe kontrolante kaj reduktante la ĉirkaŭa temperaturon per struktura dizajno. Materialspecifikoj devas esti komprene valoritaj, kombinita kun operacia sperto el similaj produktoj.

Dizajno de Eksportilkoj en Solide Izolitaj Komponantoj

En la dizajno de eksportilkoj por solide izolitaj komponantoj, importilkoj estas ĝenerale rektaj, dum eksportilkoj foje adoptas flectitan dizajnon. Flectitaj pilkoj estas pli malfacilaj por fabrikado, kun ĉefaj defioj inkluzive:

• Aliĝo inter konduktoro kaj formo, kie deformacio povas okazi dum antaŭtraktado de la konduktoro;

• Krakado post produktformado, ĉar la konduktoro estas en alta temperaturo dum formado, kaj malpropra procezkontrolo povas konduki al krakado post refreŝigo. Aldone, dum dizajno, oni devas konsideri ĉu fordonado al la montada matroso povus okazi dum sekva montado.

Dizajno de Konduktaj Komponantoj kaj Konexio de Konduktaj Cirkvitroj en Solida Izolado

Kiam oni dizajnas la ĉefajn konduktajn komponantojn, glataj transitioj devus esti atingitaj kie eble sub la premiso de kontentigi la ŝargkapablan postulojn — preferinde rondaj anstataŭ angulaj. Sinteno devus esti uzita por konektoj anstataŭ boltitaj ligiloj por minimumigi koronadiskargadon kaj eviti krakado. Por movablaj konektoj, preferinda estas tranĉilo-tipa konekto, kiu reduktas kostojn kompare al enmetitaj tipoj, malaltegas postulojn pri dimensioj de konduktoro kaj pozicia precizeco, kaj faciligas adaptadon de la cirkvitra rezisto.

Surbaze de la tutaj cirkvitra rezistpostuloj, estas konsileble specifi la cirkvitra rezisto de konduktaj partoj enresinigitaj, aparte por sintenitaj konduktoroj, por eviti produktmalutilon pro troa rezisto kaŭzita de malbona sintenokvalito. Per optimigo de la konduktorforma dizajno, la tera elektra kampa forto (surfaca teropla layero) povas esti reduktita, la adhezo kun resino plibonigita, kaj la tuta mekanika forteco de la insulta komponanto pliigita.

Dizajno de Surfaca Teropla Layero en Solide Izolitaj Komponantoj

Traktadoj de surfaca teropla layero inkluzivas eksteran koŝon per konduktiva silikona gomo, apliki konduktan adhezion (aŭ pentron), aŭ metala spray. Ne grave kiu metodo estas uzita, la kernasko estas kontrolado de parta diskargo. Sen efektiva kontrolado, parta diskargo povas facile konduki al rompo, kio ankaŭ rilatas al la dizajno de la resinlayera dikiĝo. Kompare al aliaj insultitaj komponantoj, la strukturo de solida insultado diferenkas signife — aliaj komponantoj kutime havas koncentran cilindran elektran kampon inter la alta-voltaj kaj terfinaj finoj, ĉu la alta-voltaj fino estas blindilo-reto aŭ cirkla konduktoro.

Tamen, en solida insultado, la alta-volta sekcio inkluzivas ambaŭ cirklan kaj ebenan surfacojn, dum la terfino estas ebena, postulante zorgeman konsideron de kiel tiuj strukturaj diferencoj afektas la performon. Teknike, du ĉefaj postuloj por la teroplalayero estas daŭreco kaj parta diskarg-nivelo. Dum transportado, montado, aparte loklaboro, iu ajn impaktdamaĝo aŭ pelado povas kaŭzi partan diskargon je la rando de la teroplalayero, prezenti novajn defiojn por sekvaj operacio kaj protektado.

El la perspektivo de varmodisvasto, metal-spray oferas la plej bonan performon pro supera termkondukemo, signife pliiganta stabilecon kontraŭ diversaj vetustigaj faktoroj, aparte termaj cikloj. Protektado de la teroplalayero devas esti konsiderita dum la insultkomponenta produktado, kaj protektado de la produkto dum la teroplalayera pritraktado ankaŭ estas esenca.

Montada Dizajno de Solida Insulta Korpo kaj Pilkoj

La plej multaj dizajnoj disigas la ĉefkorpon de importilkoj kaj eksportilkoj, inkluzive la ligo inter fusilo-insultaj tuboj kaj pilkoj, kiuj estas en dura kontaktado dum montado. Dimensia kontrolo estas grava, sed proceza kontrolo dum montado estas egale kritika. Se ekzistas kontaktspacoj, aŭ se polvo aŭ humido (el kondensaĵo de la medio) estas enkondukita dum montado, fordonado al la montada matroso povas okazi. Aldone, ringaj ĉefunitoj havas kompakta strukturon, do la aranĝo devas konsideri facilon de montado por importilkoj/eksportilkoj kaj kabloj, aparte kabloterminaloj, kiuj jam postulas altan montadokvaliton. Malfacila montado povas facile konduki al kvalitoproblemoj kaj kaŭzi insultrompon.

Konkludo

Solide insultitaj ringaj ĉefunitoj havas signifan marktpotencon. Studo de ilia ĉefkomponanto — la solida insultelemento — havas vastajn prosperkonturojn. Kun daŭra plibonigo de la solida insultdizajno, la teknologio de solide insultitaj ringaj ĉefunitoj atingos pluajn progresojn.