Вакуумдық аралаштырушының орнату әдістері мен бетке жабылған изоляциялық дизайн өнімдеріндегі кіргізгісіз электр станцияларында
Вакуумдық токтатқыштың орналастыру әдісінің таңдауы солид жұқтыру құрылымында
Солид жұқтыру компоненттерін өңдеу негізгі мәселе - вакуумдық токтатқышты туындылық жабу же кейінгі жабу арқылы қолдану. Егер туындылық жабу қолданылса, APG процессіндегі мәселе немесе вакуумдық токтатқыштың сапасының проблемаларына байланысты белгілі бір жойылым деңгейі болуы мүмкін. Осындағы туындылық жабу нәтижесінде басты электроток шарықтың жылуы қанағаттанбайды және материалдың жоғары сапасы талап етіледі, бұл әртүрлі клиенттер әртүрлі өндіріскерлерден вакуумдық токтатқыштарды таңдап алған кезде массалық өндіру қиын болады.
Егер кейінгі орналастыру және жабу қолданылса, сыртқы жұқтыру қамтамасыз етілетінімен, вакуумдық токтатқыштың құны төмен, себебі арналған жабылған стержень түріндегі токтатқыштар қажет емес. Жабу уақытында токтатқыштың айналысындағы буфер деңгейі қажет емес - беттік өңдеу жеткілікті. Бұл процесс бірнеше жылдар бойы сыртқы вакуумдық автоматты шаршыларда қолданылуда. Сол тең, продукт ыстық болған кезде, токтатқыштың айналысындағы кремний резина ұзақтығы жақсартылады, бұл қызылқылдықты азайтуға ыңғайлашуына ыңғайлаштырады.
Стекіреу температурасының таңдауы солид жұқтыру құрылымында
Қарапайым, стекіреу температурасы қанша жоғары, материал қанша жұқтыратын, ол қанша қатысты. Егер стекіреу температурасы термиялық төндікке қарай таңдалса, тек бірнеше материалдар ыңғайлауы мүмкін, бірақ олар өте қымбат, бұл өндірудің құнын өсуіне ыңғайлауын. Егер жаңа продукттың бағасы өзіндіктердің бағасынан өте жоғары болса, клиенттердің қабылдауы өте азайады.
Осылайша, стекіреу температурасының таңдауы SF₆ газымен жұқталған коммутаторлардың изоляциялық компоненттерінде қолданылатын стекіреу температурасына салыстырылған және SF₆ қорытындыларында, бетпей-бет жабылған резинаның ішінде жоғары және төмен контакттар да қолданылады. Көбінесе қолданылатын материалдардың стекіреу температурасы 100°C жақын, олар бірнеше жылдар бойы қызмет еткен, өте аз санда ыстықтың қызмет еткенін көрсетеді, бұл таңдауның ыңғайлығын білдіреді. Коммутаторлардың пікірінен, температура өсуін басқару да маңызды - басты шарықтың жеткілікті өткізгіштігі, материалдың өткізгіштігін, қаңыздың сапасын, және қосу дәлдігін ескеріп, құрылымдық өңдеу арқылы ауаның температурасын басқару және азайту. Материалдың спецификацияларын бірдей өнімдердің өнімділік туралы тәжірибелермен бірге жалпы бағалау керек.
Шығыс құбырлардың солид жұқтыру компоненттерін өңдеу
Солид жұқтыру компоненттеріндегі шығыс құбырларды өңдеу кезінде, кіріс құбырлары көбінесе түзу құбырлар, ал шығыс құбырлар кейде егілген құбырлар. Егілген құбырлар өндіру үшін қиын, негізгі кедергілер:
Өткізгіш пен форманың байланысы, өткізгішті алдын ала өңдеу кезінде деформация пайда болуы мүмкін;
Продукт формаланғаннан кейін, өткізгіш жоғары температурада болғандықтан, өңдеу процесін басқару қате болғанда, соңында ыстық болған кезде трещина пайда болуы мүмкін. Алдаңғы орналастыру кезінде, қосу маманына қарсы зарядтау өтуі мүмкін-немесе мүмкін емес.
Солид жұқтыруда өткізгіш компоненттерді және өткізгіш шарықтарын байланыту өңдеу
Негізгі өткізгіш компоненттерді өңдеу кезінде, өткізгіштік талаптарды қанағаттандыру қағидаларында қолмен өткізгіштік өткізгіштіктерді қолдану ыңғайлауы керек - ыңғайлауы үшін қисық, өйткені тік. Байланыстар үшін өткізгіштік өткізгіштіктер қолданылуы ыңғайлауы керек, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгі...... Вакуумдық токтатқыштың орналастыру әдісінің таңдауы солид жұқтыру құрылымында Солид жұқтыру компоненттерін өңдеу негізгі мәселе - вакуумдық токтатқышты туындылық жабу же кейінгі жабу арқылы қолдану. Егер туындылық жабу қолданылса, APG процессіндегі мәселе немесе вакуумдық токтатқыштың сапасының проблемаларына байланысты белгілі бір жойылым деңгейі болуы мүмкін. Осындағы туындылық жабу нәтижесінде басты электроток шарықтың жылуы қанағаттанбайды және материалдың жоғары сапасы талап етіледі, бұл әртүрлі клиенттер әртүрлі өндіріскерлерден вакуумдық токтатқыштарды таңдап алған кезде массалық өндіру қиын болады. Егер кейінгі орналастыру және жабу қолданылса, сыртқы жұқтыру қамтамасыз етілетінімен, вакуумдық токтатқыштың құны төмен, себебі арналған жабылған стержень түріндегі токтатқыштар қажет емес. Жабу уақытында токтатқыштың айналысындағы буфер деңгейі қажет емес - беттік өңдеу жеткілікті. Бұл процесс бірнеше жылдар бойы сыртқы вакуумдық автоматты шаршыларда қолданылуда. Сол тең, продукт ыстық болған кезде, токтатқыштың айналысындағы кремний резина ұзақтығы жақсартылады, бұл қызылқылдықты азайтуға ыңғайлашуына ыңғайлаштырады. Стекіреу температурасының таңдауы солид жұқтыру құрылымында Қарапайым, стекіреу температурасы қанша жоғары, материал қанша жұқтыратын, ол қанша қатысты. Егер стекіреу температурасы термиялық төндікке қарай таңдалса, тек бірнеше материалдар ыңғайлауы мүмкін, бірақ олар өте қымбат, бұл өндірудің құнын өсуіне ыңғайлауын. Егер жаңа продукттың бағасы өзіндіктердің бағасынан өте жоғары болса, клиенттердің қабылдауы өте азайады. Осылайша, стекіреу температурасының таңдауы SF₆ газымен жұқталған коммутаторлардың изоляциялық компоненттерінде қолданылатын стекіреу температурасына салыстырылған және SF₆ қорытындыларында, бетпей-бет жабылған резинаның ішінде жоғары және төмен контакттар да қолданылады. Көбінесе қолданылатын материалдардың стекіреу температурасы 100°C жақын, олар бірнеше жылдар бойы қызмет еткен, өте аз санда ыстықтың қызмет еткенін көрсетеді, бұл таңдауның ыңғайлығын білдіреді. Коммутаторлардың пікірінен, температура өсуін басқару да маңызды - басты шарықтың жеткілікті өткізгіштігі, материалдың өткізгіштігін, қаңыздың сапасын, және қосу дәлдігін ескеріп, құрылымдық өңдеу арқылы ауаның температурасын басқару және азайту. Материалдың спецификацияларын бірдей өнімдердің өнімділік туралы тәжірибелермен бірге жалпы бағалау керек. Шығыс құбырлардың солид жұқтыру компоненттерін өңдеу Солид жұқтыру компоненттеріндегі шығыс құбырларды өңдеу кезінде, кіріс құбырлары көбінесе түзу құбырлар, ал шығыс құбырлар кейде егілген құбырлар. Егілген құбырлар өндіру үшін қиын, негізгі кедергілер: Өткізгіш пен форманың байланысы, өткізгішті алдын ала өңдеу кезінде деформация пайда болуы мүмкін; Продукт формаланғаннан кейін, өткізгіш жоғары температурада болғандықтан, өңдеу процесін басқару қате болғанда, соңында ыстық болған кезде трещина пайда болуы мүмкін. Алдаңғы орналастыру кезінде, қосу маманына қарсы зарядтау өтуі мүмкін-немесе мүмкін емес. Солид жұқтыруда өткізгіш компоненттерді және өткізгіш шарықтарын байланыту өңдеу Негізгі өткізгіш компоненттерді өңдеу кезінде, өткізгіштік талаптарды қанағаттандыру қағидаларында қолмен өткізгіштік өткізгіштіктерді қолдану ыңғайлауы керек - ыңғайлауы үшін қисық, өйткені тік. Байланыстар үшін өткізгіштік өткізгіштіктер қолданылуы ыңғайлауы керек, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгі...... Өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктерін басқару үшін, өткізгіштіктердің өткізгіштіктер............ Солид жұқтыру компоненттеріндегі беттік жергілікті таңдау өңдеу Беттік жергілікті таңдау өңдеулері көбінесе сыртқы мембрананы қолдану, өткізгіш клей (немесе бояу) же металл спрей. Барлық әдістерде негізгі мақсат - айрим зарядтауды басқару. Эффективті басқару болмаса, айрим зарядтау оңай жүйелік жоюға әкеледі, бұл резина слойының деңгейін өңдеуден да жалпы сияқты. Солид жұқтыру структурасы басқа қорғалған жұқтыру компоненттерімен салыстырғанда өте айырмашылық - басқа компоненттердің көпшілігі жоғары напряжение және жер және шарықтардың концентрикалық цилиндрлік электр тартысы бар, бұл жоғары напряжение соңғы немесе дөңгелек өткізгіш. Солид жұқтыруда, бірақ, жоғары напряжение секциясы дөңгелек және табанды беттерге ие, ал жер және табанды беттер. Бұл құрылымдық айырмашылықтардың қалыптасуына қарай өзгерту керек. Техникалық жағынан, жергілікті таңдау үшін екі негізгі талаптар - уақытылық және айрим зарядтау деңгейі. Көлемді жүктеу, орналастыру, әсіресе жерде жұмыс істеу кезінде, таңдау үстінде патталу немесе шығу кезінде айрим зарядтау пайда болуы мүмкін, бұл кейінгі қызмет ету және қорғау үшін жаңа әкеледі. Жылуын бөлісу жағынан, металл спрей өте жақсы, себебі жылу өту өте жақсы, бұл артықчылықтарды жылу өту мен қызмет ету үшін өте маңызды. Жергілікті таңдау үшін қорғау керек, және продуктты өңдеу кезінде қорғау керек. Солид жұқтыру денесі мен құбырлардың біріктіру өңдеуі Көпшілік өңдеулер басты денені кіріс және шығыс құбырларынан бөлетін, сол сияқты жүкке жұқтыру трубалары мен құбырлардың байланысы, орналастыру кезінде күрделі контакт. Олмерді басқару маңызды, бірақ біріктіру кезінде өңдеу процесі де маңызды. Егер контакт аралығы болса, же орналастыру кезінде ауадағы құрт немесе су (ауаның сынуынан) енгізілсе, монтаж маманына қарсы флеш-зарядтау пайда болуы мүмкін. Содан тығыз коммутаторларда, орналастыру үшін кіріс/шығыс жұқтыру және кабельдердің оңтайлылығын қарастыру керек, әсіресе кабель аяқтары, олар өте жоғары орналастыру сапасы талап етеді. Неңіз орналастыруы өте оңтайлы болса, сапа проблемалары пайда болуы мүмкін, және жұқтыру жоюы мүмкін. Қорытынды Солид жұқтырулы коммутаторлар өте маңызды рынок потенциалына ие. Олардың негізгі компоненті - солид жұқтыру элементі - өте кең перспективага ие. Солид жұқтыру өңдеуі өзара жеткілікті қалыптасқан сайын, солид жұқтырулы коммутаторлар технологиясы өзара жеткілікті қалыптасады.
