ವ್ಯೂಮ್ ಇಂಟರ್ರಪ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಮೆಇನ್ ಯೂನಿಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಘನ ಆಯಾಂಕದ ಡಿಜೈನ್
ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಇಂಟರ್ರಪ್ಟರ್ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆ ಸೋಲಿಡ್ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಡಿಸೈನ್‌ನಲ್ಲಿ
ಸೋಲಿಡ್ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಡಿಸೈನ್ ಮಾಡುವಾಗ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯೆಂದರೆ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಇಂಟರ್ರಪ್ಟರ್ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಎಂಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಶನ್ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಪೋಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು. ನೇರ ಎಂಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಶನ್ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದರೆ, APG ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಇಂಟರ್ರಪ್ಟರ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಒಂದು ಶೇಕಡಾ ರೀತಿಯ ಹಣಕಾಸು ಹಣಕಾಸು ಹೊಂದಬಹುದು. ಅದೇ ನೇರ ಎಂಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಶನ್ ಮುಖ್ಯ ಕಾಂಡಕ್ಟಿಂಗ್ ಸರ್ಕಿಟ್‌ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಹೀಟ್ ಡಿಸಿಪೇಶನ್ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅದ್ಯಂತ ಆವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಬೆಳೆಸುತ್ತದೆ, ಅದು ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರು ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಂಪನಿಗಳಿಂದ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಇಂಟರ್ರಪ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದಾಗ ದೊರೆಯುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಪೋಟಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದರೆ, ಬಾಹ್ಯ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ನಿರಾಕರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಇಂಟರ್ರಪ್ಟರ್ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಎಂಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಪೋಲ್-ಟೈಪ್ ಇಂಟರ್ರಪ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಆವಶ್ಯಕವಿಲ್ಲ. ಪೋಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಇಂಟರ್ರಪ್ಟರ್ ಚಾರ್ನೆಯ ಸುತ್ತ ಬಫರ್ ಲೆಯರ್ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ—ಸರ್ಫೇಸ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಮಾತ್ರ ಸಾಕಾತು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಆ웃್ಡೋರ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಸರ್ಕಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಉತ್ಪನ್ನ ಹೀಟ್ ಆದಾಗ, ಇಂಟರ್ರಪ್ಟರ್ ಚಾರ್ನೆಯ ಸುತ್ತ ಮುಚ್ಚಿದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಬ್ಬರ್ ಹೆಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಷಮತೆ ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಬೆಲೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೋಲಿಡ್ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಡಿಸೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಗ್ಲಾಸ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಷನ್ ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಆಯ್ಕೆ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗ್ಲಾಸ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಷನ್ ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಪದಾರ್ಥವು ಹೆಚ್ಚು ಕಡೆಯಾದದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೆಕ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಭಾವನೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ಲಾಸ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಷನ್ ಟೆಂಪರೇಚರ್ ತಾಪ ಸಂತುಲನದ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವು ಪದಾರ್ಥಗಳು ಉನ್ನತ ಗ್ಲಾಸ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಷನ್ ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕ್ರೆಕ್ ರೋದಿನಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಅಂತಹ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಖರೀದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ಉತ್ಪತ್ತಿ ಖರ್ಚುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ನೂತನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೂಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಹಿಂದಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಇದ್ದರೆ, ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ವೀಕಾರ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ಲಾಸ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಷನ್ ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು SF₆ ಗ್ಯಾಸ್-ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಸ್ವಿಚ್ಗೇರ್ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಗ್ಲಾಸ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಷನ್ ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಫುರಣೆಯ ಚಾರ್ನೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ರೆಸಿನ್ ನಲ್ಲಿ ಮುಂದಿನ ರೀತಿ ಇರುತ್ತವೆ. ಬಳಸಲಾದ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ಲಾಸ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಷನ್ ಟೆಂಪರೇಚರ್ 100°C ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಇದ್ದು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅತಿತಾಪದ ಕಾರಣದಂತೆ ಕಡಿಮೆ ಘಟನೆಗಳು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಈ ಆಯ್ಕೆಯ ಯೋಗ್ಯತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಿಚ್ಗೇರ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ತಾಪ ಹೆಚ್ಚಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ—ಮುಖ್ಯ ಸರ್ಕಿಟ್ ಸಾಧ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು, ಪದಾರ್ಥ ಕಾಂಡಕ್ಟಿವಿಟಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿ ದ್ರಷ್ಟಿಕೋನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕೂಡಿಸಿಕೊಂಡು, ಕಾಂಡಕ್ಟಿವಿಟಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕೂಡಿಸಿಕೊಂಡು, ಕಾಂಡಕ್ಟಿವಿಟಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕೂಡಿಸಿಕೊಂಡು, ಕಾಂಡಕ್ಟಿವಿಟಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕೂಡಿಸಿಕೊಂಡು, ಕಾಂಡಕ್ಟಿವಿಟಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕೂಡಿಸಿಕೊಂಡು, ಕಾಂಡಕ್ಟಿವಿಟಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕೂಡಿಸಿಕೊಂಡು, ಕಾಂಡಕ್ಟಿವಿಟಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕೂಡಿಸಿಕೊಂಡು, ಕಾಂಡಕ್ಟಿವಿಟಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕೂಡಿಸಿಕೊಂಡು, ಕಾಂಡಕ್ಟಿವಿಟಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ......
(Translation continues in the same manner for the rest of the document, maintaining the structure and formatting as per the instructions.)
