Konstrukcja szczelna dla przewodów kontaktowych z gęstościowego relé gazowego SF6 wypełnionego olejem
I. WZGLĘDY
Struktura szczelna dla przewodów kontaktowych w zasobniku wypełnionym olejem SF6, charakteryzująca się zawieraniem obudowy przekaźnika (1) i podstawy terminalowej (2); podstawa terminalowa (2) zawiera obudowę podstawy terminalowej (3), siedzisko podstawy terminalowej (4) oraz sztyki przewodzące (5); siedzisko podstawy terminalowej (4) jest umieszczone wewnątrz obudowy podstawy terminalowej (3), obudowa podstawy terminalowej (3) jest spawana na powierzchni obudowy przekaźnika (1); centralne otwory przepustowe (6) są umieszczone w środku powierzchni siedziska podstawy terminalowej (4), a wiele otworów montażowych (7) jest rozmieszczonych okrężnie na powierzchni; sztyki przewodzące (5) są zamocowane w otworach montażowych (7) za pomocą frity szklanej (8), frita szklana (8) zapieczętowuje co najmniej promieniście lukę między każdym otworem montażowym (7) a odpowiadającym mu sztykiem przewodzącym (5).
Struktura szczelna według punktu 1, charakteryzująca się tym, że liczba otworów montażowych (7) wynosi sześć.
Struktura szczelna według punktu 1, charakteryzująca się tym, że frita szklana (8) jest formowana przez spalanie szkła, aby połączyć siedzisko podstawy terminalowej (4) i sztyki przewodzące (5).
Struktura szczelna według punktu 1, charakteryzująca się tym, że jedno ramię każdego sztyka przewodzącego (5) znajduje się wewnątrz obudowy podstawy terminalowej (3), podczas gdy drugie ramię znajduje się na zewnątrz obudowy podstawy terminalowej (3).
Struktura szczelna według punktu 4, charakteryzująca się tym, że ramię sztyka przewodzącego (5) znajdujące się wewnątrz obudowy podstawy terminalowej (3) jest elektrycznie połączone z kontaktem przekaźnika gęstości SF6.
Struktura szczelna według punktu 1, charakteryzująca się tym, że siedzisko podstawy terminalowej (4) jest wykonane ze stali nierdzewnej.
Struktura szczelna według punktu 1, charakteryzująca się tym, że sztyki przewodzące (5) są wykonane z stopu Kovar.
II. OPIS
1. Dziedzina techniczna
[0001] Obecny model użytkowy dotyczy przekaźnika gęstości SF6, szczególnie struktury szczelnej dla przewodów kontaktowych w zasobniku wypełnionym olejem SF6.
2. Tło techniczne
[0002] W zastosowaniach przemysłowych i codziennych operacjach szeroko stosowane są instrumenty z obudowami wypełnionymi cieczą lub gazem, takie jak gałęzie elektryczne zapełnione olejem (np. manometry ciśnienia z wypełnieniem oleju antywibracyjnego) używane w przemyśle chemicznym, energetycznym, metalurgicznym i wodociągowym, a także gałęzie elektryczne z wypełnieniem oleju, przekaźniki gęstości SF6 typu ciśnienia absolutnego i przekaźniki gęstości SF6 z wypełnieniem oleju używane w systemach energetycznych i fabrykach. Dla tych instrumentów montowanych w terenie, szczelność przewodów kontaktowych jest zwykle osiągana poprzez „zanurzenie elementów metalowych w plastiku” lub „szczelienie klejem”. Jednakże te metody zapewniają stosunkowo słabe szczelienie. Z czasem i pod wpływem zmian temperatury może dojść do przecieku cieczy lub gazu z wnętrza obudowy, co znacznie wpływa na bezpieczne i niezawodne działanie systemu. Zastępowanie takich instrumentów wiąże się z dużymi kosztami. Ponadto, ponieważ środki gaszące łuki elektryczne i izolacyjne urządzeń elektrycznych opartych na SF6 zależą od gazu SF6, każdy przeciek gazu kompromituje ich bezpieczne i niezawodne działanie.
[0003] Obecnie kontakty przekaźników dzielą się głównie na dwa typy: typ kontaktowy elektryczny i typ mikroprzekaźnika. Przekaźniki gęstości typu kontaktowego elektrycznego zwykle wymagają wypełnienia olejem silicone antywibracyjnym, a w środowiskach o silnych drganiach nawet przekaźniki gęstości typu mikroprzekaźnika mogą wymagać wypełnienia olejem. Jednak istniejące na rynku przekaźniki gęstości wypełnione olejem często cierpią na przecieki oleju z powodu niewystarczającego szczelienia przewodów kontaktowych, co powoduje straty dla użytkowników.
[0004] Ponadto, konwencjonalne skrzynki rozdzielcze są najczęściej budowane przez zanurzenie rdzeni miedzianych w plastik. Ze względu na różne współczynniki rozszerzalności termicznej plastiku i metali, po długim użyciu tendencja do powstawania pęknięć prowadzi do utraty szczelności.
3. Streszczenie modelu użytkowego
[0005] Celem obecnego modelu użytkowego jest przezwyciężenie niedostatków stanu techniki poprzez dostarczenie struktury szczelnej dla przewodów kontaktowych przekaźnika gęstości SF6 wypełnionego olejem.
[0006] Aby rozwiązać powyższy problem techniczny, model użytkowy wykorzystuje następujące rozwiązanie techniczne: Struktura szczelna dla przewodów kontaktowych przekaźnika gęstości SF6 wypełnionego olejem zawiera obudowę przekaźnika i podstawę terminalową; podstawa terminalowa zawiera obudowę podstawy terminalowej, siedzisko podstawy terminalowej i sztyki przewodzące; siedzisko podstawy terminalowej jest umieszczone wewnątrz obudowy podstawy terminalowej, a obudowa podstawy terminalowej jest spawana na powierzchni obudowy przekaźnika; centralne otwory przepustowe są umieszczone w środku powierzchni siedziska podstawy terminalowej, a wiele otworów montażowych jest rozmieszczonych okrężnie na powierzchni; sztyki przewodzące są zamocowane w otworach montażowych za pomocą frity szklanej, frita szklana zapieczętowuje co najmniej promieniście lukę między otworami montażowymi a sztykami przewodzącymi.
[0007] Preferowany, liczba otworów montażowych wynosi sześć.
[0008] Preferowany, frita szklana jest formowana przez spalanie szkła, aby połączyć siedzisko podstawy terminalowej i sztyki przewodzące.
[0009] Preferowany, jedno ramię każdego sztyka przewodzącego znajduje się wewnątrz obudowy podstawy terminalowej, podczas gdy drugie ramię znajduje się na zewnątrz obudowy podstawy terminalowej.
[0010] Preferowany, ramię sztyka przewodzącego znajdujące się wewnątrz obudowy podstawy terminalowej jest elektrycznie połączone z kontaktem przekaźnika gęstości SF6 wypełnionego olejem.
[0011] Preferowany, siedzisko podstawy terminalowej jest wykonane ze stali nierdzewnej.
[0012] Preferowany, sztyki przewodzące są wykonane z stopu Kovar.
[0013] Korzyści modelu użytkowego w porównaniu ze stanem techniki: Struktura szczelna dostarczona przez obecny model użytkowy wykorzystuje dwustronne szczelienie—„spawanie obudowy podstawy terminalowej do obudowy przekaźnika” w połączeniu z „połączeniem siedziska podstawy terminalowej i sztyków przewodzących za pomocą frity szklanej”—osiągając pełne szczelienie. To znacznie zwiększa ogólną szczelność obudowy przekaźnika, skutecznie zapobiegając przeciekom oleju i w pełni spełniając wymagania eksploatacyjne przekaźników gęstości SF6 wypełnionych olejem.
III. KRÓTKI OPIS RYSUNKÓW
[0014] Rysunek 1: Ogólny schemat struktury szczelnej obecnego modelu użytkowego;
[0015] Rysunek 2: Widok przedni struktury szczelnej obecnego modelu użytkowego;
[0016] Rysunek 3: Przekrój struktury szczelnej obecnego modelu użytkowego;
[0017] Rysunek 4: Widok górny struktury szczelnej obecnego modelu użytkowego.
[0018] Oznaczenia na rysunkach:
1 Obudowa przekaźnika
2 Podstawa terminalowa
3 Obudowa podstawy terminalowej
4 Siedzisko podstawy terminalowej
5 Sztyk przewodzący
6 Otwór przepustowy
7 Otwór montażowy
8 Frita szklana
IV. DETALOWY OPIS
[0022] Obecny model użytkowy zostanie dalej opisany poniżej z uwzględnieniem Rysunków 1–4 i przykładów realizacji.
[0023] Struktura szczelna dla przewodów kontaktowych przekaźnika gęstości SF6 wypełnionego olejem dostarczona przez obecny model użytkowy składa się primarily z obudowy przekaźnika (1) i podstawy terminalowej (2). Podstawa terminalowa (2) obejmuje obudowę podstawy terminalowej (3), siedzisko podstawy terminalowej (4) i sztyki przewodzące (5). Siedzisko podstawy terminalowej (4) jest umieszczone wewnątrz obudowy podstawy terminalowej (3), a obudowa podstawy terminalowej (3) jest spawana na powierzchni obudowy przekaźnika (1), zapewniając szczelność między podstawą terminalową (2) a obudową przekaźnika (1).
[0024] Na powierzchni siedziska podstawy terminalowej (4) zaprojektowano dwa kluczowe elementy strukturalne: centralny otwór przepustowy (6) w środku, oraz sześć otworów montażowych (7) równomiernie rozmieszczonych wokół obwodu. Sztyki przewodzące (5) są zamocowane w otworach montażowych (7) za pomocą frity szklanej (8), która całkowicie zapieczętowuje luki między otworami montażowymi (7) a sztykami przewodzącymi (5) co najmniej w kierunku promieniowym. Frita szklana (8) jest formowana przez proces spalania szkła, umożliwiając szkłu ściśle połączyć się zarówno z siedziskiem podstawy terminalowej (4) jak i sztykami przewodzącymi (5), co dalej wzmacnia wewnętrzne szczelienie podstawy terminalowej (2).
[0025] Sztyki przewodzące (5) wykorzystują projekt "przez ścianę": jedno ramię wystaje wewnątrz obudowy podstawy terminalowej (3) i jest połączone przewodem z wewnętrznym kontaktem przekaźnika; drugie ramię wystaje na zewnątrz obudowy podstawy terminalowej (3) do połączenia z zewnętrznym sprzętem za pomocą przewodów. Ten projekt umożliwia zewnętrznym urządzeniom monitorowanie w czasie rzeczywistym stanu włączony/wyłączony wewnętrznego kontaktu przekaźnika. Ponadto, siedzisko podstawy terminalowej (4) jest wykonane ze stali nierdzewnej, a sztyki przewodzące (5) są wykonane ze stopu Kovar, zapewniając zgodność pod względem wytrzymałości mechanicznej i przewodności elektrycznej.
[0026] Należy zauważyć, że zakres ochrony obecnego modelu użytkowego jest określony przez roszczenia. Jakiekolwiek modyfikacje lub udoskonalenia wprowadzone przez specjalistów bez odsunięcia się od ducha i zakresu modelu użytkowego powinny być objęte zakresem ochrony obecnego modelu użytkowego.
