I. CLAIMS
油充填SF6ガス密度リレーの接点導線用シール構造は、リレーハウジング(1)および端子ベース(2)を含むことを特徴とする。端子ベース(2)は、端子ベースハウジング(3)、端子ベース座(4)、および導電ピン(5)を含む。端子ベース座(4)は端子ベースハウジング(3)内に配置され、端子ベースハウジング(3)はリレーハウジング(1)の表面に溶接される。端子ベース座(4)の表面の中心には中央貫通孔(6)が設けられ、表面には円周状に複数の固定孔(7)が配置されている。導電ピン(5)はガラスフリット(8)を介して固定孔(7)内に固定され、ガラスフリット(8)は各固定孔(7)と対応する導電ピン(5)との間のギャップを少なくとも径方向にシールする。
請求項1記載のシール構造において、固定孔(7)の数が6つであることを特徴とする。
請求項1記載のシール構造において、ガラスフリット(8)はガラスを焼結して端子ベース座(4)と導電ピン(5)を結合することにより形成されることを特徴とする。
請求項1記載のシール構造において、各導電ピン(5)の一端が端子ベースハウジング(3)内にあり、他端が端子ベースハウジング(3)外にあることを特徴とする。
請求項4記載のシール構造において、端子ベースハウジング(3)内にある導電ピン(5)の一端は、SF6ガス密度リレーの接点に電気的に接続されることを特徴とする。
請求項1記載のシール構造において、端子ベース座(4)はステンレス鋼で形成されることを特徴とする。
請求項1記載のシール構造において、導電ピン(5)はコバル合金で形成されることを特徴とする。
II. DESCRIPTION
1. 技術分野
[0001] 本実用新案はSF6ガス密度リレーに関し、特に油充填SF6ガス密度リレーの接点導線用シール構造に関する。
2. 背景技術
[0002] 工業用途や日常的な運用において、液体またはガス充填のハウジングを持つ多くの計器が広く使用されている。例えば、化学、電力、冶金、給水などの産業で使用される防振オイル充填圧力計や、電力システムや工場で使用されるオイル充填電気接点圧力計、絶対圧式SF6ガス密度リレー、オイル充填SF6ガス密度リレーなどがある。これらの現場設置型計器では、接点導線のシールは一般的に「プラスチックに金属部品を埋め込む」または「接着剤によるシール」といった方法で達成されるが、これらの方法は比較的劣ったシール性能を持つ。時間の経過や温度変化によって、ハウジング内の液体またはガスが漏れ出す可能性があり、システムの安全かつ信頼性のある動作に深刻な影響を与える。このような計器の交換には大きなコストがかかり、またSF6電気設備の消弧および絶縁媒体はSF6ガスに依存しているため、ガスの漏れはその安全かつ信頼性のある動作を損なう。
[0003] 現在、リレーの接点は主に電気接点型とマイクロスイッチ型の2種類に分類される。電気接点型密度リレーは通常、防振シリコーンオイルを充填する必要があり、激しい振動環境下では、マイクロスイッチ型密度リレーであってもオイル充填が必要となることがある。しかし、市場にある既存のオイル充填密度リレーはしばしば接点導線のシール不足によりオイル漏れを引き起こし、ユーザーに損失をもたらす。
[0004] さらに、従来の接続箱は大部分が銅芯をプラスチックに埋め込む構造であり、プラスチックと金属の熱膨張係数の違いにより、長期間使用すると亀裂が生じやすく、シール性能が失われる。
3. 実用新案の要旨
[0005] 本実用新案の目的は、従来技術の欠点を克服し、油充填SF6ガス密度リレーの接点導線用シール構造を提供することである。
[0006] 上記技術問題を解決するために、本実用新案は以下の技術的解決手段を採用する:油充填SF6ガス密度リレーの接点導線用シール構造は、リレーハウジングと端子ベースを含む;端子ベースは端子ベースハウジング、端子ベース座、および導電ピンを含む;端子ベース座は端子ベースハウジング内に配置され、端子ベースハウジングはリレーハウジングの表面に溶接される;端子ベース座の表面の中心には中央貫通孔が設けられ、表面には円周状に複数の固定孔が配置される;導電ピンはガラスフリットを介して固定孔内に固定され、ガラスフリットは固定孔と導電ピンとの間のギャップを少なくとも径方向にシールする。
[0007] 好ましくは、固定孔の数は6つである。
[0008] 好ましくは、ガラスフリットはガラスを焼結して端子ベース座と導電ピンを結合することにより形成される。
[0009] 好ましくは、各導電ピンの一端が端子ベースハウジング内にあり、他端が端子ベースハウジング外にある。
[0010] 好ましくは、端子ベースハウジング内にある導電ピンの一端は、オイル充填SF6ガス密度リレーの接点に電気的に接続される。
[0011] 好ましくは、端子ベース座はステンレス鋼で形成される。
[0012] 好ましくは、導電ピンはコバル合金で形成される。
[0013] 本実用新案が提供するシール構造は、従来技術と比較して次の有益な効果を持つ:本実用新案が提供するシール構造は、「端子ベースハウジングをリレーハウジングに溶接する」という方法と「ガラスフリットを用いて端子ベース座と導電ピンを結合する」という方法を組み合わせた二重シール設計を採用しており、完全なシールを達成する。これにより、リレーハウジング全体のシール性能が大幅に向上し、オイル漏れを有効に防止し、オイル充填SF6ガス密度リレーの動作要件を十分に満たすことができる。
III. 図面の簡単な説明
[0014] 図1:本実用新案のシール構造の全体的な概略図
[0015] 図2:本実用新案のシール構造の正面図
[0016] 図3:本実用新案のシール構造の断面図
[0017] 図4:本実用新案のシール構造の上面図。
[0018] 図中の参照番号:
1 リレーハウジング
2 端子ベース
3 端子ベースハウジング
4 端子ベース座
5 導電ピン
6 貫通孔
7 固定孔
8 ガラスフリット
IV. 詳細な説明
[0022] 以下、図1~4および実施例を参照しながら、本実用新案についてさらに詳細に説明する。
[0023] 本実用新案が提供する油充填SF6ガス密度リレーの接点導線用シール構造は、主にリレーハウジング(1)および端子ベース(2)から構成される。端子ベース(2)は端子ベースハウジング(3)、端子ベース座(4)、および導電ピン(5)を含む。端子ベース座(4)は端子ベースハウジング(3)内に収容され、端子ベースハウジング(3)はリレーハウジング(1)の表面に溶接される。これにより、端子ベース(2)とリレーハウジング(1)との間のシールが確保される。
[0024] 端子ベース座(4)の表面には2つの主要な構造要素が設計されている:中心に中央貫通孔(6)があり、円周上に均等に6つの固定孔(7)が配置されている。導電ピン(5)はガラスフリット(8)を使用して固定孔(7)内に固定され、ガラスフリット(8)は固定孔(7)と導電ピン(5)との間のギャップを少なくとも径方向に完全にシールする。ガラスフリット(8)はガラスの焼結プロセスによって形成され、ガラスが端子ベース座(4)と導電ピン(5)とに密着することで、端子ベース(2)の内部シール性能がさらに向上する。
[0025] 導電ピン(5)は「壁貫通」デザインを採用しており、一端が端子ベースハウジング(3)内に延びてリレーの内部接点に配線で接続され、他端が端子ベースハウジング(3)外に延びて外部機器に配線で接続される。このデザインにより、外部デバイスがリレーの内部接点のオン/オフ状態をリアルタイムで監視できるようになる。さらに、端子ベース座(4)はステンレス鋼で、導電ピン(5)はコバル合金で形成されており、機械強度と電気伝導性の両方の観点から互換性を確保している。
[0026] なお、本実用新案の保護範囲は請求項によって定義される。本分野の技術者が本実用新案の精神と範囲から逸脱しない範囲で行った任意の改良または改善は、本実用新案の保護範囲に含まれる。