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오일 충전형 SF6 가스 밀도 계전기 접점 리드 와이어의 밀봉 구조

Dyson
Dyson
필드: 전기 표준
China

I. 청구항

  1. 오일 충전식 SF6 가스 밀도 계전기의 접점 리드 와이어용 밀봉 구조는 계전기 하우징(1)과 단자 기판(2)을 포함하며; 단자 기판(2)은 단자 기판 하우징(3), 단자 기판 좌대(4), 및 도전 핀(5)을 포함한다; 단자 기판 좌대(4)는 단자 기판 하우징(3) 내부에 위치하고, 단자 기판 하우징(3)은 계전기 하우징(1)의 표면에 용접된다; 단자 기판 좌대(4)의 표면 중앙에는 중심 관통 구멍(6)이 제공되고, 표면 주변에는 다수의 고정 구멍(7)이 배치되어 있다; 도전 핀(5)은 유리 페릿(8)을 통해 고정 구멍(7) 내부에 고정되며, 유리 페릿(8)은 각 고정 구멍(7)과 해당 도전 핀(5) 사이의 간극을 적어도 방사형으로 밀봉한다.

  2. 청구항 1에 따른 밀봉 구조는 고정 구멍(7)의 수가 여섯 개인 것을 특징으로 한다.

  3. 청구항 1에 따른 밀봉 구조는 유리 페릿(8)이 유리를 소결하여 단자 기판 좌대(4)와 도전 핀(5)를 결합하는 것으로 형성된 것을 특징으로 한다.

  4. 청구항 1에 따른 밀봉 구조는 각 도전 핀(5)의 한 끝이 단자 기판 하우징(3) 내부에 위치하고, 다른 끝이 단자 기판 하우징(3) 외부에 위치하는 것을 특징으로 한다.

  5. 청구항 4에 따른 밀봉 구조는 단자 기판 하우징(3) 내부에 위치한 도전 핀(5)의 끝이 오일 충전식 SF6 가스 밀도 계전기의 접점에 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 한다.

  6. 청구항 1에 따른 밀봉 구조는 단자 기판 좌대(4)가 스테인리스 스틸로 제작된 것을 특징으로 한다.

  7. 청구항 1에 따른 밀봉 구조는 도전 핀(5)이 코바르 합금으로 제작된 것을 특징으로 한다.


II. 설명

1. 기술 분야
[0001] 본 실용신안은 SF6 가스 밀도 계전기에 관한 것으로, 특히 오일 충전식 SF6 가스 밀도 계전기의 접점 리드 와이어용 밀봉 구조에 관한 것이다.

2. 기술 배경
[0002] 산업 응용 및 일상적인 운영에서, 액체 또는 가스 충전식 하우징을 갖춘 많은 계측기는 화학, 전력, 금속, 상수도 산업 등에서 사용되는 진동 방지 오일 충전식 전기 접점 게이지(예: 진동 방지 오일 충전식 압력 게이지)뿐만 아니라 전력 시스템 및 공장에서 사용되는 오일 충전식 전기 접점 압력 게이지, 절대 압력형 SF6 가스 밀도 계전기, 오일 충전식 SF6 가스 밀도 계전기 등이 널리 사용된다. 이러한 현장 설치된 계측기의 경우, 접점 리드-아웃 와이어의 밀봉은 "플라스틱에 금속 부품 임베딩" 또는 "접착제 밀봉" 등의 방법으로 일반적으로 이루어진다. 그러나 이러한 방법들은 비교적 낮은 밀봉 성능을 보여주며, 시간이 지나고 온도 변화에 따라 하우징 내부의 액체 또는 가스 누출이 발생할 수 있으며, 이는 시스템의 안전하고 신뢰성 있는 작동에 심각한 영향을 미칠 수 있다. 이러한 계측기의 교체는 상당한 비용을 필요로 한다. 또한, SF6 전기 장비의 소멸 및 절연 매체는 SF6 가스에 의존하므로, 가스 누출은 그들의 안전하고 신뢰성 있는 작동을 저해한다.

[0003] 현재, 계전기 접점은 주로 두 가지 유형으로 분류되며, 전기 접점형과 마이크로 스위치형이다. 전기 접점형 밀도 계전기는 일반적으로 진동 방지 실리콘 오일을 충전해야 하며, 극심한 진동 환경에서는 마이크로 스위치형 밀도 계전기라도 오일 충전이 필요할 수 있다. 그러나 시장에 나와 있는 기존의 오일 충전식 밀도 계전기는 접점 리드-아웃 와이어의 불완전한 밀봉으로 인해 오일 누출이 발생하여 사용자에게 손실을 초래한다.

[0004] 더욱이, 기존의 접속 상자는 대부분 플라스틱에 구리 코어를 임베딩한 구조를 가지고 있다. 플라스틱과 금속 간의 열팽창 계수가 다르기 때문에, 장기간 사용 후에는 균열이 생기기 쉽고, 이로 인해 밀봉 성능이 저하된다.

3. 실용신안의 요약
[0005] 본 실용신안의 목적은 기존 기술의 결함을 극복하여 오일 충전식 SF6 가스 밀도 계전기의 접점 리드-아웃 와이어용 밀봉 구조를 제공하는 것이다.

[0006] 위와 같은 기술적 문제를 해결하기 위해, 본 실용신안은 다음의 기술적 해결책을 채택한다: 오일 충전식 SF6 가스 밀도 계전기의 접점 리드-아웃 와이어용 밀봉 구조는 계전기 하우징과 단자 기판을 포함하며; 단자 기판은 단자 기판 하우징, 단자 기판 좌대, 및 도전 핀을 포함한다; 단자 기판 좌대는 단자 기판 하우징 내부에 위치하고, 단자 기판 하우징은 계전기 하우징의 표면에 용접된다; 단자 기판 좌대의 표면 중앙에는 중심 관통 구멍이 제공되고, 표면 주변에는 여러 개의 고정 구멍이 배치되어 있다; 도전 핀은 유리 페릿을 통해 고정 구멍 내부에 고정되며, 유리 페릿은 고정 구멍과 도전 핀 사이의 간극을 적어도 방사형으로 밀봉한다.

[0007] 바람직하게, 고정 구멍의 수는 여섯 개이다.
[0008] 바람직하게, 유리 페릿은 유리를 소결하여 단자 기판 좌대와 도전 핀을 결합하는 것으로 형성된다.
[0009] 바람직하게, 각 도전 핀의 한 끝은 단자 기판 하우징 내부에 위치하고, 다른 끝은 단자 기판 하우징 외부에 위치한다.
[0010] 바람직하게, 단자 기판 하우징 내부에 위치한 도전 핀의 끝은 오일 충전식 SF6 가스 밀도 계전기의 접점에 전기적으로 연결된다.
[0011] 바람직하게, 단자 기판 좌대는 스테인리스 스틸로 제작된다.
[0012] 바람직하게, 도전 핀은 코바르 합금으로 제작된다.

[0013] 본 실용신안의 효과: 본 실용신안이 제공하는 밀봉 구조는 "단자 기판 하우징을 계전기 하우징에 용접"과 "유리 페릿을 통해 단자 기판 좌대와 도전 핀을 결합"이라는 이중 밀봉 설계를 채택하여 완전한 밀봉을 달성한다. 이를 통해 계전기 하우징의 전체적인 밀봉 성능이 크게 향상되어 오일 누출을 효과적으로 방지하고, 오일 충전식 SF6 가스 밀도 계전기의 작동 요구 사항을 충족시킨다.


III. 도면의 간략한 설명

[0014] 도 1: 본 실용신안의 밀봉 구조의 전체 스키마도;
[0015] 도 2: 본 실용신안의 밀봉 구조의 정면도;
[0016] 도 3: 본 실용신안의 밀봉 구조의 단면도;
[0017] 도 4: 본 실용신안의 밀봉 구조의 상단도.

[0018] 도면에서의 참조 번호:
1 계전기 하우징
2 단자 기판
3 단자 기판 하우징
4 단자 기판 좌대
5 도전 핀
6 관통 구멍
7 고정 구멍
8 유리 페릿


IV. 상세한 설명

[0022] 본 실용신안은 도 1-4 및 실시 예를 참조하여 더 자세히 설명될 것이다.

[0023] 본 실용신안이 제공하는 오일 충전식 SF6 가스 밀도 계전기의 접점 리드-아웃 와이어용 밀봉 구조는 주로 계전기 하우징(1)과 단자 기판(2)으로 구성된다. 단자 기판(2)은 단자 기판 하우징(3), 단자 기판 좌대(4), 및 도전 핀(5)을 포함한다. 단자 기판 좌대(4)는 단자 기판 하우징(3) 내부에 위치하고, 단자 기판 하우징(3)은 계전기 하우징(1)의 표면에 용접되어, 단자 기판(2)과 계전기 하우징(1) 사이의 밀봉을 보장한다.

[0024] 단자 기판 좌대(4)의 표면에는 두 가지 주요 구조적 특징이 설계되었다: 중앙에 중심 관통 구멍(6)이 있고, 주변에는 동일한 간격으로 여섯 개의 고정 구멍(7)이 배치되어 있다. 도전 핀(5)은 유리 페릿(8)을 통해 고정 구멍(7) 내부에 고정되며, 유리 페릿(8)은 고정 구멍(7)과 도전 핀(5) 사이의 간극을 적어도 방사형으로 완전히 밀봉한다. 유리 페릿(8)은 유리를 소결하여 단자 기판 좌대(4)와 도전 핀(5)와 함께 견고하게 결합되도록 형성되며, 이는 단자 기판(2)의 내부 밀봉 성능을 더욱 향상시킨다.

[0025] 도전 핀(5)은 "벽을 관통하는" 설계를 채택한다: 한 끝은 단자 기판 하우징(3) 내부로 연장되어 계전기 내부의 접점과 와이어를 통해 연결되고, 다른 끝은 단자 기판 하우징(3) 외부로 연장되어 외부 장비와 와이어를 통해 연결된다. 이 설계는 외부 장비가 계전기 내부의 접점의 ON/OFF 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있게 한다. 또한, 단자 기판 좌대(4)는 스테인리스 스틸로, 도전 핀(5)은 코바르 합금으로 제작되어, 기계적 강도와 전기적 도전성 면에서 호환성을 보장한다.

[0026] 참고로, 본 실용신안의 보호 범위는 청구항에 의해 정의된다. 기술 분야의 숙련자가 본 실용신안의 정신과 범위를 벗어나지 않고 수행하는 어떠한 수정이나 개선도 본 실용신안의 보호 범위에 속한다.


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1. 서론SF6 전기 장비는 탁월한 단락 차단 및 절연 특성을 가지고 있어 전력 시스템에서 널리 사용되고 있습니다. 안전한 운영을 위해 SF6 가스 밀도의 실시간 모니터링이 필수적입니다. 현재는 기계식 포인터형 밀도 릴레이가 주로 사용되며, 경보, 잠금, 현장 표시 등의 기능을 제공합니다. 진동 저항성을 향상시키기 위해 대부분의 이러한 릴레이는 내부에 실리콘 오일이 충전되어 있습니다.그러나 밀도 릴레이에서 오일 누출은 실제에서 흔히 발생하는 문제로, 국내 제품과 수입 제품 모두에서 발생하지만 수입 제품은 일반적으로 오일 유지 기간이 더 길고 누출률이 낮습니다. 이 문제는 전국의 전력 공급 기업들이 직면한 광범위한 도전 과제로, 장비의 장기적인 안정적인 운영에 크게 영향을 미칩니다.2. 밀도 릴레이의 오일 누출 위험 감소된 진동 저항성: 실리콘 오일은 감쇠를 제공합니다. 완전히 누출되면 릴레이는 포인터 막힘, 접점 고장 (작동 불량 또는 잘못된 트리거), 스위치 작동의 충격으로 인
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소개SF6 가스는 뛰어난 절연성, 소멸 성질 및 화학적 안정성을 가지고 있어 고압 및 초고압 전기 장비에서 절연체 및 아크 소멸 매체로 널리 사용됩니다. 전기 장비의 절연 강도와 아크 소멸 능력은 SF6 가스의 밀도에 따라 달라집니다. SF6 가스의 밀도 감소는 다음과 같은 두 가지 주요 위험을 초래할 수 있습니다: 장비의 유전 강도 감소; 회로 차단기의 중단 용량 감소.또한, 가스 누출은 종종 습기가 침입하여 SF6 가스의 습도를 증가시키고 절연 성능을 더욱 저하시킵니다. 따라서 SF6 가스의 밀도를 모니터링하는 것은 안전한 장비 작동을 보장하는 데 필수적입니다.SF6 가스 밀도 계전기(밀도 모니터, 컨트롤러 또는 밀도 게이지라고도 함)는 SF6 전기 장비에 설치되어 내부 가스 밀도의 변화를 반영합니다. 압력 변동을 감지하여 밀도 변화를 나타내며, 밀도가 미리 설정된 알람 수준으로 떨어지면 알람 신호를 발생시키고, 더 낮아져 잠금 수준에 도달하면 스위칭 작업을 잠급니다. 그 성능이
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