• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Hysteresis Motor nedir?

Encyclopedia
Alan: Ansiklopedi
0
China


Histeresis Motor Nedir?


Histeresis Motor Tanımı


Histeresis motoru, rotasındaki histeresis kayıplarını kullanan bir senkron motor olarak tanımlanır. Histeresis motoru, yüksek retentivity'e sahip sertleştirilmiş çelikten yapılmış silindirik bir rotor kullanılarak çalışan bir senkron motordur. Bu, tek fazlı bir motordur ve rotası ferromanyetik malzemeden yapılmış olup şaft üzerinde manyetiksiz bir destekle kaplanmıştır.

 


Histeresis Motor Yapısı


  • Tek fazlı stator sarımı

  • Şaft

  • Gölge sarımı

 


Stator


Histeresis motorun statoru, tek fazlı bir beslemeden senkron dönen bir alan oluşturacak şekilde tasarlanmıştır. İki sarım içerir: ana sarım ve yardımcı sarım. Bazı tasarımlarda, stator ayrıca gölgeleyici pololar da içerebilir.

 

 


Rotor


Histeresis motorun rotası, yüksek histeresis kaybına sahip manyetik malzeme ile yapılır. Bu tür malzemelerin örnekleri krom, kobalt çeliği veya alnico veya alaşımıdır. Histeresis kaybı, histeresis döngüsünün geniş alanından dolayı yüksektir.

 

b4b59485251b8ae45bdaf55ae5599d68.jpeg

e01d231e49532b1a52904196197430c6.jpeg




 

Çalışma Prensibi


Histeresis motorun başlama davranışı, tek fazlı endüksiyon motoruna benzer ve çalışma davranışı senkron motora benzerdir. Adım adım davranışın, aşağıda verilen çalışma prensibinde anlaşılabilecektir.

 


Stator, tek fazlı AC beslemesiyle enerjilendirildiğinde, stator içinde dönen manyetik alan oluşur.

 


Dönen manyetik alanın korunması için, ana ve yardımcı sarımlara başlangıçta ve çalışma koşullarında sürekli beslenmesi gerekir.

 


Başlangıçta, stator içindeki dönen manyetik alan, rotorda ikincil gerilim induksiyon eder. Bu, rotorda eddy akımların oluşmasına neden olur ve bu da rotordan tork geliştirerek dönmesine neden olur.

 


Bu nedenle, eddy akım torku yanı sıra rotorda histeresis torku geliştirilir. Rotordan histeresis torku, rotordan yapılan manyetik malzemenin yüksek histeresis kaybına sahip olması ve yüksek retentivity olması nedeniyle gelişir.

 


Rotar, sabit durum koşullarına gitmeden önce slip frekansına girer.

 


Böylece, rotar, indüksiyon fenomeni sonucunda bu eddy akım torku sayesinde dönmeye başladığında, tek fazlı endüksiyon motoru gibi davranır denilebilir.

 

 


Histeresis Güç Kaybı

 

af8f9fabf0f31f0cc01a8d59dc355be3.jpeg

f r, rotorda (Hz) akı dönüşüm frekansıdır


Bmax, hava boşluğundaki (T) akı yoğunluğunun maksimum değeridir


Ph, histeresis nedeniyle (W) oluşan ısı güç kaybıdır


kh, histeresis sabiti

 

 


 

Tork-Hız Özellikleri


Histeresis motoru, çeşitli yükler için güvenilir olan sabit tork-hız karakteristiğine sahiptir.

 


a08cc88c70d1e57ee85ec6fc611f7e43.jpeg

 


Histeresis Motor Türleri

 


Silindirik histeresis motorları: Silindirik rotoru vardır.


Disk histeresis motorları: Annular halka şeklinde rotoru vardır.


Çevresel-Alan histeresis motoru: Rotor, sıfır manyetik geçirgenliğe sahip manyetsiz malzemeden oluşan bir halkayla desteklenir.


Eksenel-Alan histeresis motoru: Rotor, sonsuz manyetik geçirgenliğe sahip manyetik malzemeden oluşan bir halkayla desteklenir.

 


Histeresis Motorun Avantajları


  • Rottor'da diş ve sarım olmadığından, işlem sırasında mekanik titreşimler oluşmaz.



  • Titreşim olmadığından, çalışması sessiz ve gürültüsüzdür.



  • İnertia yüklerini hızlandırmak için uygundur.



  • Diğer hızlı işlemler, dişli set kullanılarak gerçekleştirilebilir.

 


Histeresis Motorun Dezavantajları

 


  • Histeresis motorun çıkışı, aynı boyutlardaki bir endüksiyon motorunun çıkısının dörtte biridir.



  • Düşük verimlilik

  • Düşük tork

  • Düşük güç faktörü



  • Bu tip motor, çok küçük boyutlarda bulunabilir.

 


Uygulamalar


  • Ses üreten ekipmanlar

  • Ses kaydedici cihazlar

  • Yüksek kaliteli plak çalıcılar

  • Zamanlama cihazları

  • Elektrik saatleri

  • Teleprinters


Yazarı Ödüllendir ve Cesaretlendir

Önerilen

SST Teknolojisi: Elektrik Üretiminde Tesislerde Veri Analizi Uygulamaları İletimi Dağıtımı ve Tüketiminde Tam Senaryo Analizi
I. Araştırma Arkasındaki FikirGüç Sistemi Dönüşüm İhtiyacıEnerji yapısındaki değişiklikler, güç sistemlerine daha yüksek talepler getiriyor. Geleneksel güç sistemleri yeni nesil güç sistemlerine geçiş yapıyor ve aralarındaki temel farklar aşağıdaki gibidir: Boyut Geleneksel Güç Sistemi Yeni Tip Güç Sistemi Teknik Temel Formu Mekanik Elektromanyetik Sistem Senkron Makineler ve Güç Elektronik Ekipmanları ile Yönlendirilen Üretim Taraflı Form Öncelikle Termal Güç Rüzgar
10/28/2025
Düzeltici ve Güç Trafonunun Varyasyonlarının Anlamak
Düzleştirici Trafolardan ve Güç Trafolarından Arasındaki FarklarDüzleştirici trafo ve güç trafi her ikisi de trafonun ailesine aittir, ancak uygulama ve işlevsel özellikler açısından temel olarak farklıdırlar. Sokak direklerinde yaygın olarak görülen trafolar genellikle güç trafolarıdır, fabrikalarda elektroliz hücresi veya elektrot kaplama ekipmanlarına besleme sağlayanlar ise genellikle düzleştirici trafolarıdır. Bunların farklarını anlamak için çalışma prensibi, yapısal özellikleri ve işletim
10/27/2025
SST Dönüşümcü Çekirdek Kaybı Hesaplama ve Sarım Optimizasyon Rehberi
SST Yüksek Frekanslı İzole Dönüşüm Çekirdeği Tasarımı ve Hesaplaması Malzeme Özelliklerinin Etkisi:Çekirdek malzemesi, farklı sıcaklıklarda, frekansta ve manyetik akı yoğunluklarında değişken kayıp davranışları gösterir. Bu özellikler, toplam çekirdek kaybının temelini oluşturur ve doğrusal olmayan özelliklerin hassas bir şekilde anlaşılması gerektiği anlamına gelir. Kesintisiz Manyetik Alan Arızası:Sargılardaki yüksek frekanslı kesintisiz manyetik alanlar, ek çekirdek kayıplarına neden olabilir
10/27/2025
Geleneksel Transformatorları Yükseltme: Amorfsı Ya da Katı Hal?
I. Çekirdek İnovasyon: Malzeme ve Yapıda Dual Devrimİki ana inovasyon:Malzeme İnovasyonu: Amorf AlaşımNedir: Çok hızlı katılaşma ile oluşturulan, düzenli olmayan, kristal olmayan atomik yapıya sahip bir metal malzeme.Ana Avantaj: Çok düşük çekirdek kaybı (boş yük kaybı), geleneksel silikon çeliği dönüşümçülerine kıyasla %60-80 daha düşük.Neden Önemlidir: Boş yük kaybı, bir dönüşümçünün yaşam döngüsü boyunca 24/7 sürekli olarak meydana gelir. Düşük yük oranlarına sahip dönüşümçüler için—örneğin k
10/27/2025
Talep
+86
Dosya yüklemek için tıklayın
İndir
IEE Business Uygulamasını Al
IEE-Business uygulamasını ekipman bulmak için kullanın çözümler elde edin uzmanlarla bağlantı kurun ve sektör işbirliğine katılın her yerde her zaman güç projelerinizin ve işlerinizin gelişimini tamamen destekleyerek