1 Latar Belakang Inovasi
Ujian ciri mekanikal berkala (merangkumi masa tutup/buka, kelajuan, jarak buka, perjalanan berlebihan, asinkroni tiga fasa, masa lompatan, dll.) adalah penting untuk pemutus litar vakum dalaman 10 kV, memastikan bekalan kuasa yang boleh dipercayai dan kestabilan grid. Pembuat biasanya menggunakan kaedah sensor linear kontak bergerak untuk ujian, kerana ia secara tepat mencerminkan prestasi melalui lengkungan gerakan yang konsisten antara rod penghantaran linear dan kontak bergerak.
Untuk memudahkan ujian, pembuat menambah lubang sekrup sambungan sensor dan rak ujian. Namun, rangka dorongan yang dipasang pada peralatan switchgear menghalang bahagian bawah rod, memerlukan pemasangan sensor berdasarkan rak—yang sering tidak tersedia atau tidak praktikal di tapak tanpa peralatan khas, menjadikan penanganan sensor linear sukar. Walaupun sensor putaran (yang memerlukan input parameter perjalanan) bertindak sebagai penyelesaian, banyak pemutus tidak mempunyai lubang tepi spindel yang sesuai untuk koppel. Oleh itu, satu sendi transisi baru membolehkan sambungan sensor putaran yang boleh dipercayai kepada spindel, memudahkan pemasangan.
2 Teknologi Inovatif Sendi Transisi
2.1 Kebutuhan Teknikal
Untuk memastikan sambungan yang boleh dipercayai antara sensor putaran dan hujung poros utama, tiga masalah utama berikut mesti diselesaikan:
Selepas sendi transisi dipasang, ia mesti memastikan garis pusat lengan engkol pemutus litar adalah konsisten dengan garis pusat aksial koppel sensor, iaitu untuk mengekalkan pusat seporos.
Selepas sendi transisi ditetapkan, sudut putaran mesti konsisten dengan lengan engkol poros utama semasa bergerak, dan tidak boleh ada putaran tambahan selain putaran poros utama, iaitu untuk mengatasi putaran luaran poros utama.
Selepas sendi transisi ditetapkan, tidak boleh ada pergerakan aksial. Ini juga merupakan kesukaran dalam menyelesaikan masalah sambungan, iaitu untuk menekan pergerakan aksial.
l, helvetica, sans-serif; font-size: 12pt;">2.2 Penyelesaian
(1) Toleransi ketepatan mesin bagi bulatan luar lengan engkol poros utama pemutus litar dikawal dalam 0.01 mm. Oleh itu, bulatan luar poros utama boleh digunakan sepenuhnya untuk menetapkan garis pusat sendi transisi, dengan efektif mengekalkan pusat seporos.
(2) Disebabkan keperluan untuk menyusun lengan engkol, lengan engkol poros utama pemutus litar diproses dengan alur kunci lebar 8 mm atau 10 mm (dengan beberapa variasi), dan ralat dikawal dalam 0.01 mm, yang boleh tepat sepadan dengan diameter luar bolt kekuatan tinggi M8 dan M10 gred 8.8, dengan efektif mengatasi putaran luaran poros utama.
(3) Selepas sendi transisi ditetapkan, tiada komponen dengan pergerakan aksial berskala besar atau daya aksial yang signifikan. Menetapkan sendi transisi ke atas poros utama lengan engkol pemutus litar dengan magnet tipis bulat yang kuat boleh mengimbangi perpindahan aksial sensor disebabkan getaran operasi pemutus litar semasa pengukuran, dengan efektif menekan pergerakan aksial.
Dengan memanfaatkan ciri struktur pemutus litar, kami telah berjaya mengembangkan sendi transisi tetap magnit aksial untuk sensor putaran pengukur kelajuan pemutus litar vakum, yang menggunakan bulatan luar lengan engkol poros utama untuk menetapkan garis aksial.
Berdasarkan skema reka bentuk, batang besi Q235A dengan panjang 60 mm dan diameter 40 mm dipilih sebagai bahan mentah, yang dikerjakan menjadi struktur bulat tertutup penuh di mesin bubut. Diameter dalam bahagian hadapan diproses menjadi 32 mm dengan ralat dimensi dikawal dalam 0.01 mm untuk memastikan pasan tepat dengan hujung poros; bahagian ekor dikerjakan menjadi batang bulat dengan diameter 12 mm untuk sambungan sensor. Dua lubang bulat dengan diameter dalam 8 mm dibor di kedua-dua sisi badan dan dihasilkan ulir untuk memasang bolt kekuatan tinggi M8 dan M10.
Sehelai magnet kuat dengan diameter 16 mm dan ketebalan 2 mm dibeli. Lubang dibor pada batang bulat ekor badan untuk menghasilkan rod sambungan transisi untuk koppel dengan koppel poros. Struktur selesai ditunjukkan dalam Gambar 1:
3 Kesan Aplikasi
Perakitan keseluruhan sensor putaran diselesaikan menggunakan sendi transisi, dan kesan ujian lapangan ditunjukkan dalam Gambar 3. Selepas reka bentuk dan pembuatan sendi transisi sensor putaran diselesaikan, pemutus litar vakum dalaman VS1-12 dengan lubang sekrup untuk sendi transisi sensor putaran di hujung poros dipilih. Menggunakan pengujian ciri mekanikal pemutus litar yang sama, perbandingan ujian dilakukan masing-masing dengan sendi transisi asal dan sendi transisi untuk pemasangan sensor putaran dengan sekrup.
Apabila dibandingkan dengan sendi transisi asal, perbezaan dalam tiga set data pengukuran self-inspeksi berada dalam dua tempat perpuluhan (keputusan pengukuran sebenar mengekalkan satu tempat perpuluhan), menunjukkan stabilitas sendi transisi ini baik; apabila dibandingkan dengan sendi transisi untuk pemasangan sekrup, perbezaan dalam tiga set data pengukuran juga berada dalam dua tempat perpuluhan (pengukuran sebenar mengekalkan satu tempat perpuluhan), menunjukkan kejituan pengukuran reka bentuknya memenuhi keperluan.
Dalam penggunaan sebenar, aus pada hujung bolt kekuatan tinggi M8 atau M10 yang sepadan dengan alur kunci adalah agak ketara. Oleh itu, umumnya, 2-3 bolt simpanan disediakan untuk setiap unit. Jika terdapat ruang putaran walaupun sedikit, mereka ditukar dengan segera. Biasanya, bolt baru perlu ditukar selepas menguji kira-kira 30 unit.