Giải pháp Biến áp Đặc biệt Một Dừng được Tùy chỉnh Sâu

17yrs 700++ staff 108000m²+m² US$150,000,000+ China

I. Giải quyết các vấn đề cốt lõi của ngành
Đối mặt với những thách thức phổ biến trong các kịch bản biến áp đặc biệt:

Thiếu khả năng xác minh kỹ thuật cho thiết kế không chuẩn
Chi phí phối hợp cao cho các giao diện đa hệ thống
Không tuân thủ trong việc thực hiện kiểm tra đặc biệt
Tỷ lệ thất bại trong quá trình đưa vào sử dụng của ngành >8%
Giải pháp này, thông qua mô hình hợp đồng EPC (Kỹ thuật, Mua sắm, Xây dựng), đạt được:
[Thiết kế tùy chỉnh sâu sắc × Kiểm soát toàn chuỗi × Tích hợp hệ thống] giao hàng tích hợp

II. Kiến trúc giải pháp toàn quy trình

▶ Giai đoạn 1: Thiết kế tùy chỉnh theo hoạt động (Thiết kế cho đặc biệt)

Kích thước chính	Đường dẫn triển khai	Công cụ kỹ thuật
Tương thích lưới điện	Mô phỏng động dung lượng ngắn mạch (≤300kA)	EMTP-RV/ATP-EMTP
Bù tải phi tuyến	Tối ưu hóa cấu trúc cuộn dây giảm nhiễu hài	ANSYS Maxwell 3D Magnetic Simulation
Thiết kế hạn chế về không gian	Mô phỏng trường nhiệt 3D (≤0.9㎡/kVA)	COMSOL Multiphysics
Thực hiện yêu cầu đặc biệt	Kiểm soát độ chính xác góc dịch pha (±0.25°)	Thuật toán bố trí cuộn dây độc quyền
✦ Ví dụ thành công tiêu biểu: Biến áp chỉnh lưu 48 xung được thiết kế cho một giàn khoan ngoài khơi, THDi <3%

▶ Giai đoạn 2: Quản lý kỹ thuật thâm nhập

Mechanism kiểm soát vật liệu nguyên liệu quan trọng kép
Cơ sở thực hiện kiểm tra đặc biệt:
Người dùng –>> Phòng thí nghiệm: Yêu cầu chứng kiến thử nghiệm SCT
Phòng thí nghiệm –>> Người dùng: Cung cấp báo cáo trước khi thử nghiệm
Người dùng –>> Cơ quan chứng nhận: Đơn đăng ký chứng kiến IEEE C57.12.00
Cơ quan chứng nhận –>> Bàn thử nghiệm: Truyền dữ liệu trực tiếp thời gian thực

▶ Giai đoạn 3: Tích hợp hệ thống không sai lệch

Gói thiết bị hỗ trợ:

Mô-đun hệ thống	Quy cách kỹ thuật	Giao thức giao diện
Theo dõi trực tuyến thông minh	Phân tích khí hòa tan (DGA) + Theo dõi trường nhiệt	IEC 61850 GOOSE
Hệ thống xử lý dầu	Kiểm soát hàm lượng nước micro ≤15ppm	MODBUS RTU
Chuyển đổi nấc tải liên tục	Tuổi thọ cơ học ≥500.000 chu kỳ	Mô-đun AI tích hợp để dự đoán mòn cơ học

Mô hình SDM lắp đặt và đưa vào sử dụng:

Quét laser 3D → Mô phỏng vị trí thiết bị (Độ chính xác ±2mm)
Xác minh dòng điện lớn cầu bus (Nhiệt độ tăng 40kA/3s ≤65K)
Thử tải liên tục 72 giờ trước khi đưa vào sử dụng (Bao gồm ≥6 lần thử xung ngắn mạch)

III. Hệ thống định lượng giá trị

Kích thước	Mô hình truyền thống	Giải pháp này	Tỷ lệ cải thiện
Chu kỳ phản hồi thay đổi thiết kế	14-21 ngày	≤72 giờ	↑ 300%
Tỷ lệ vượt qua lần đầu cho các thử nghiệm đặc biệt	68%	92%	↑ 35%
Tỷ lệ hỏng năm đầu sau khi đưa vào sử dụng	5.7%	0.8%	↓ 86%
Chi phí vòng đời	Baseline 100%	82%	↓ 18%

IV. Danh sách sản phẩm giao

Thân biến áp tùy chỉnh hoàn toàn có tham số (bao gồm báo cáo kiểm tra loại của bên thứ ba)
Nền tảng giám sát thông minh tích hợp (hỗ trợ truy cập Web/Mobile)
"Gói kỹ thuật lắp đặt chính xác": Bao gồm bộ vẽ định vị laser 3D
Hiệp định bảo đảm hiệu suất đã ký (PGP): Đảm bảo tuổi thọ dịch vụ ≥30 năm

Điểm nổi bật của giải pháp: Qua nền tảng Transformer Digital Twin tự phát triển, giải pháp này xem trước hành vi vòng đời thiết bị trong môi trường ảo, loại bỏ rủi ro hỏng hóc tại chỗ trong giai đoạn thiết kế.

Giải pháp này đã được áp dụng thành công cho: