Napredno prilagojen enostopen rešitveni paket za specifične transformatorje
I. Reševanje ključnih težav industrije
Osnovni izzivi v posebnih scenarijih transformatorjev:
- Manjka zmogljivost inženirskih preverjanj za nestandardne dizajne
- Visoke stroške koordinacije med več sistemskimi vmesniki
- Neuspešno izvajanje posebnih preskusov
- Trenutno stanje industrije s stopnjo neuspeha pri komisiji >8%
Ta rešitev, skozi model pogodbe EPC (Engineering, Procurement, Construction), doseže:
[Globok prilagojeni dizajn × popolna verigasta kontrola × sistemsko združevanje] integrirano dostavo
II. Arhitektura celotnega procesnega rešitve
▶ Faza 1: Operativno usmerjen prilagojeni dizajn (Dizajn za posebne potrebe)
|
Ključna dimenzija |
Pot izvajanja |
Tehnično orodje |
|
Skladnost z omrežjem |
Dinamična simulacija kapacitete krajšanja (≤300kA) |
EMTP-RV/ATP-EMTP |
|
Kompensacija nelinearnih obremenitev |
Optimizacija topologije zavojnice za utiševanje harmonik |
ANSYS Maxwell 3D Magnetic Simulation |
|
Dizajn z omejitvami prostora |
Simulacija toplinskega polja v 3D (≤0.9㎡/kVA) |
COMSOL Multiphysics |
|
Izvedba posebnih zahtev |
Natančna kontrola faza premika (±0.25°) |
Lastni algoritem razporeditve zavojnic |
|
✦ Tipičen uspešen primer: 48-pulsni rektifikacijski transformator, zasnovan za morsko platformo, THDi <3% |
▶ Faza 2: Inženiring upravljanja penetracije
- Dvojni mehanizem nadzora ključnih surovin
- Razvoj okvira za izvajanje posebnih preskusov:
Uporabnik –>> Laboratorij: zahteva za opazovanje SCT preskusa
Laboratorij –>> Uporabnik: predaja predpreskusnega poročila
Uporabnik –>> Organ certificiranja: zahteva za opazovanje IEEE C57.12.00
Organ certificiranja –>> Merilna naprava: neposredna prenos podatkov v realnem času
▶ Faza 3: Integracija sistema brez odstopanj
- Zbirka podpornih oprem:
|
Sistemski modul |
Tehnična specifikacija |
Protokol vmesnika |
|
Inteligentno online spremljanje |
Analiza raztopin plinov (DGA) + sledenje temperaturnemu polju |
IEC 61850 GOOSE |
|
Sistem za obdelavo olja |
Kontrola sadržaja mikrovode ≤15ppm |
MODBUS RTU |
|
Preklapalnik na bremenu |
Mehanična življenjska doba ≥500.000 ciklov |
Vgrajeni AI modul za predvidenje mehaničnega strtevja |
- Model SDM nameščanja in komisije:
- 3D lasersko skeniranje → Simulacija postavitve opreme (Natančnost ±2mm)
- Preverjanje nosilnosti visokotečnega mostu (40kA/3s povišanje temperature ≤65K)
- 72-urni zvezni preskus obremenitve pred komisijo (Vključno z ≥6 kratkotrajnimi impulznimi preskusi)
III. Sistem kvantifikacije vrednosti
|
Dimenzija |
Tradicionalni model |
Ta rešitev |
Stopnja izboljšave |
|
Cikel odziva na spremembe dizajna |
14-21 dni |
≤72 ur |
↑ 300% |
|
Stopnja prvega uspeha pri posebnih preskusih |
68% |
92% |
↑ 35% |
|
Stopnja odpovedi v prvi letnici po komisiji |
5.7% |
0.8% |
↓ 86% |
|
Življenjski stroški |
Bazna vrednost 100% |
82% |
↓ 18% |
IV. Seznam izdelkov
- Popolnoma parametriziran prilagojen glavni del transformatorja (vključno s tretjestranskim tipom preskusnega poročila)
- Integrirana inteligentna platforma za spremljanje (podprto dostopanje preko spletne strani in mobilnih naprav)
- "Paket natančnih inženirskega projekta": Vključuje 3D laserske postavitvene risbe
- Podpisani protokol zagotovila za zmogljivost (PGP): Zagotavlja ≥30-letno življenjsko dobo
Označilo rešitve: Skozi samozaradi razvito platformo Digital Twin Transformer™, ta rešitev predstavi vedenje življenjskega cikla opreme v virtualnem okolju, kar izključi tveganja za odpovedi na mestu v fazo dizajna.
Ta rešitev je bila uspešno uporabljena za:
- Razširitev kapacitete ±800kV UHVDC pretvorbnega transformatorja
- Sistem za regenerativno zavrnitev energije v prometu
- Ultra močna električna lukova pečica z namenom posvečenega rektifikacijskega transformatorja
