Solusi Transformer Khusus Satu Atap yang Dikustomisasi Mendalam
I. Menangani Masalah Inti Industri
Menargetkan tantangan yang umum dalam skenario transformator khusus:
- Kekurangan kapabilitas validasi teknik untuk desain non-standar
- Biaya koordinasi tinggi untuk antarmuka multi-sistem
- Tidak sesuai dengan eksekusi pengujian khusus
- Status quo industri tingkat kegagalan komisioning >8%
Solusi ini, melalui model kontrak EPC (Engineering, Procurement, Construction), mencapai:
[Desain Kustom Mendalam × Kontrol Seluruh Rantai × Integrasi Sistem] pengiriman terintegrasi
II. Arsitektur Solusi Proses Lengkap
▶ Tahap 1: Desain Kustom yang Didorong oleh Operasi (Desain untuk Spesial)
|
Dimensi Kunci |
Jalur Implementasi |
Alat Teknis |
|
Kompatibilitas Jaringan |
Simulasi dinamis kapasitas arus pendek (≤300kA) |
EMTP-RV/ATP-EMTP |
|
Kompensasi Beban Non-Linier |
Optimasi topologi lilitan penghambatan harmonik |
ANSYS Maxwell 3D Magnetic Simulation |
|
Desain Terbatas Ruang |
Simulasi lapangan termal 3D (≤0.9㎡/kVA) |
COMSOL Multiphysics |
|
Realisasi Persyaratan Khusus |
Kontrol presisi sudut fase pergeseran (±0.25°) |
Algoritma Tata Letak Lilitan Proprietary |
|
✦ Kasus Sukses Tipe: Transformator rektifikasi 48-pulse dirancang untuk platform lepas pantai, THDi <3% |
▶ Tahap 2: Manajemen Teknik Penetrasi
- Mekanisme Kendali Ganda Bahan Baku Kritis
- Rangka Kerja Eksekusi Pengujian Khusus:
Pengguna –>> Laboratorium: permintaan penunjukan saksi uji SCT
Laboratorium –>> Pengguna: menyediakan laporan pra-uji
Pengguna –>> Badan Sertifikasi: mendaftar untuk saksi IEEE C57.12.00
Badan Sertifikasi –>> Meja Uji: transmisi data langsung real-time
▶ Tahap 3: Integrasi Sistem Tanpa Penyimpangan
- Paket Peralatan Pendukung:
|
Modul Sistem |
Spesifikasi Teknis |
Protokol Antarmuka |
|
Pemantauan Online Cerdas |
Analisis Gas Terlarut (DGA) + Pelacakan Lapangan Suhu |
IEC 61850 GOOSE |
|
Sistem Pengolahan Minyak |
Kontrol konten air mikro ≤15ppm |
MODBUS RTU |
|
On-Load Tap Changer |
Umur mekanis ≥500.000 siklus |
Modul AI bawaan untuk prediksi aus mekanis |
- Model SDM Instalasi & Komisioning:
- Pemindaian laser 3D → Simulasi posisi peralatan (Akurasi ±2mm)
- Verifikasi daya muat bus jembatan arus tinggi (kenaikan suhu 40kA/3s ≤65K)
- Uji beban berkelanjutan 72 jam sebelum komisioning (Termasuk ≥6 uji impuls pendek)
III. Sistem Kuantifikasi Nilai
|
Dimensi |
Model Tradisional |
Solusi Ini |
Tingkat Peningkatan |
|
Siklus Respon Perubahan Desain |
14-21 hari |
≤72 jam |
↑ 300% |
|
Tingkat Lolos Uji Khusus Pertama |
68% |
92% |
↑ 35% |
|
Tingkat Kegagalan Tahun Pertama Pasca-Komisioning |
5.7% |
0.8% |
↓ 86% |
|
Biaya Siklus Hidup |
Baseline 100% |
82% |
↓ 18% |
IV. Daftar Hasil
- Transformator Utama Kustom Berparameter Lengkap (termasuk laporan uji tipe pihak ketiga)
- Platform Pemantauan Cerdas Terintegrasi (dengan akses Web/Mobile)
- "Paket Teknik Instalasi Presisi": Termasuk set gambar pemosisian laser 3D
- Perjanjian Jaminan Kinerja (PGP) yang Ditandatangani: Menjamin masa pakai layanan ≥30 tahun
Highlight Solusi: Melalui Platform Digital Twin Transformator™ yang dikembangkan sendiri, solusi ini mempratinjau perilaku siklus hidup peralatan dalam lingkungan virtual, menghilangkan risiko kegagalan di tempat selama tahap desain.
Solusi ini telah berhasil diterapkan pada:
- Ekspansi Kapasitas Situs Transformator Konverter UHVDC ±800kV
- Sistem Pemulihan Energi Rem Regeneratif Transit Rel
- Gugus Transformator Rektifikasi Khusus untuk Furnace Busur Listrik Ultra-Tinggi Daya
