Penyelesaian Transformer Khas Satu Pentiingan yang Diperibadikan Secara Mendalam
I. Menangani Masalah Utama Industri
Menargetkan cabaran yang umum dalam skenario transformator khas:
- Kekurangan keupayaan pengesahan kejuruteraan untuk reka bentuk bukan piawai
- Kos koordinasi tinggi untuk antara muka pelbagai sistem
- Tidak patuh dalam pelaksanaan ujian khas
- Keadaan industri dengan kadar kegagalan komisen >8%
Penyelesaian ini, melalui model kontrak EPC (Engineering, Procurement, Construction), mencapai:
[Reka Bentuk Kustom Mendalam × Kawalan Rantai Penuh × Integrasi Sistem] penghantaran terpadu
II. Arsitektur Penyelesaian Proses Penuh
▶ Tahap 1: Reka Bentuk Kustom Berdasarkan Operasi (Reka Bentuk untuk Khas)
|
Dimensi Utama |
Laluan Pelaksanaan |
Alat Teknikal |
|
Keserasian Grid |
Simulasi dinamik kapasiti sortir pendek (≤300kA) |
EMTP-RV/ATP-EMTP |
|
Pengimbangan Beban Tidak Linear |
Optimasi topologi pembungkus harmonik |
ANSYS Maxwell 3D Magnetic Simulation |
|
Reka Bentuk Bertempat Terbatas |
Simulasi medan haba 3D (≤0.9㎡/kVA) |
COMSOL Multiphysics |
|
Pelaksanaan Keperluan Khas |
Kawalan sudut pergeseran fasa yang tepat (±0.25°) |
Algoritma Tata Letak Pembungkus Proprietary |
|
✦ Kes Berjaya Tipikal: Transformator rectifier 48-pulse direka untuk platform luar pesisir, THDi <3% |
▶ Tahap 2: Pengurusan Kejuruteraan Penembusan
- Mekanisme Kawalan Berganda Bahan Mentah Penting
- Rangka Pelaksanaan Ujian Khas:
Pengguna –>> Makmal: Permintaan saksi ujian SCT
Makmal –>> Pengguna: Bekalkan laporan pra-ujian
Pengguna –>> Badan Pensijilan: Mohon saksi IEEE C57.12.00
Badan Pensijilan –>> Meja Uji: Transmisi data masa nyata langsung
▶ Tahap 3: Integrasi Sistem Tanpa Penyimpangan
- Pakej Peralatan Sokongan:
|
Modul Sistem |
Spesifikasi Teknikal |
Protokol Antara Muka |
|
Pemantauan Daring Pintar |
Analisis Gas Terlarut (DGA) + Penjejakan Medan Suhu |
IEC 61850 GOOSE |
|
Sistem Pemprosesan Minyak |
Kawalan kandungan air mikro ≤15ppm |
MODBUS RTU |
|
Pengubah Tap Dibebankan |
Umur mekanikal ≥500,000 siklus |
Modul AI binaan untuk ramalan keausan mekanikal |
- Model SDM Pemasangan & Komisen:
- Pemindaian laser 3D → Simulasi penempatan peralatan (Ketepatan ±2mm)
- Pengesahan muatan bus jambatan arus tinggi (40kA/3s kenaikan suhu ≤65K)
- Ujian beban berterusan 72-jam sebelum komisen (Termasuk ≥6 ujian impuls sortir pendek)
III. Sistem Kuantifikasi Nilai
|
Dimensi |
Model Tradisional |
Penyelesaian Ini |
Kadar Peningkatan |
|
Kitaran Tindak Balas Perubahan Reka Bentuk |
14-21 hari |
≤72 jam |
↑ 300% |
|
Kadar Lulusan Pertama untuk Ujian Khas |
68% |
92% |
↑ 35% |
|
Kadar Kegagalan Setahun Pertama Pasca-Komisen |
5.7% |
0.8% |
↓ 86% |
|
Kos Sepanjang Hayat |
Basis 100% |
82% |
↓ 18% |
IV. Senarai Hasil
- Badan Transformator Kustom Berparameter Penuh (termasuk laporan ujian jenis pihak ketiga)
- Platform Pemantauan Pintar Terintegrasi (dengan sokongan akses Web/Mobile)
- "Pakej Kejuruteraan Pemasangan Presisi": Termasuk set lukisan penempatan laser 3D
- Perjanjian Jaminan Prestasi (PGP) yang Ditandatangani: Menjamin usia layanan ≥30 tahun
Ciri-Ciri Penyelesaian: Melalui Platform Digital Twin Transformator yang dikembangkan sendiri, penyelesaian ini mempratinjau tingkah laku sepanjang hayat peralatan dalam persekitaran maya, menghapus risiko kegagalan di tapak semasa peringkat reka bentuk.
Penyelesaian ini telah berjaya diterapkan pada:
- Pengembangan Kapasiti Tapak Transformator Konverter UHVDC ±800kV
- Sistem Pemulihan Tenaga Brek Regeneratif Transit Rel
- Kluster Transformator Rectifier Khusus untuk Tiub Busur Elektrik Ultra-High Power
