Mélyen testreszabott egyállomásos speciális transzformátor megoldás
I. Az ipági főbb problémák kezelése
A speciális transzformátorok szituációiban előforduló gyakori kihívások megcélzása:
- Nincs mérnöki ellenőrzési képesség nem szabványos tervezések esetén
- Magas koordinációs költségek több rendszeres interfész esetén
- Nem tisztességes speciális tesztelés végrehajtása
- Az ipari jelenlegi állapot, amelyben a beüzemelési hibaszint >8%
Ez a megoldás az EPC (Engineering, Procurement, Construction) szerződési modell segítségével elér:
[Mély testreszabott tervezés × Teljes lánc-ellenőrzés × Rendszerintegráció] integrált szolgáltatást
II. A teljes folyamatú megoldás architektúrája
▶ Fázis 1: Működés-meghajtott testreszabott tervezés (Speciális tervezés)
|
Kulcsfontosságú dimenzió |
Végrehajtási útvonal |
Műszaki eszköz |
|
Hálózati kompatibilitás |
Rövidzárlék kapacitás dinamikus szimuláció (≤300kA) |
EMTP-RV/ATP-EMTP |
|
Nemlineáris terhelés kompenzálása |
Harmonikus elnyomás windings topológia optimalizálása |
ANSYS Maxwell 3D Magnes Tájékoztató Szimuláció |
|
Térkép korlátozott tervezés |
3D hőmező szimuláció (≤0.9㎡/kVA) |
COMSOL Multiphysics |
|
Különleges igények megvalósítása |
Fáziseltolódási szög pontosság irányítása (±0.25°) |
Saját windings elrendezési algoritmus |
|
✦ Típusos sikeres eset: 48-pulszos rektifikációs transzformátor tengeri platformhoz, THDi <3% |
▶ Fázis 2: Beavatkozó mérnöki menedzsment
- Kritikus nyersanyag kettős-ellenőrzési mechanizmus
- Különleges tesztelési végrehajtási keret:
Felhasználó –>> Labor: SCT teszt tanúkérés
Labor –>> Felhasználó: Előteszt jelentés biztosítása
Felhasználó –>> Tanúsító szerv: IEEE C57.12.00 tanúkérés
Tanúsító szerv –>> Tesztpad: Valós idejű adat közvetlen továbbítása
▶ Fázis 3: Hiba nélküli rendszerintegráció
- Támogató berendezések csomagja:
|
Rendszermodul |
Műszaki specifikáció |
Interfész protokoll |
|
Intelligens online figyelés |
Oldódó gáz elemzés (DGA) + Hőmérséklet mező követés |
IEC 61850 GOOSE |
|
Olaj feldolgozó rendszer |
Szubmikroszkópia viz tartalom irányítása ≤15ppm |
MODBUS RTU |
|
Terhelésre változtatható váltó |
Mechanikai élettartam ≥500,000 ciklus |
Beépített AI modul mechanikai használat előrejelzéséhez |
- Telepítés és beüzemelés SDM modell:
- 3D lézer szkenner → Berendezés helyezési szimuláció (Pontosság ±2mm)
- Magas áramerősségű busz híd áramviselő ellenőrzés (40kA/3s hőmérséklet emelkedés ≤65K)
- 72 órás folyamatos terhelési teszt beüzemelés előtt (Tartalmaz ≥6 rövidzárlék impulzus tesztet)
III. Érték kvantitatív rendszer
|
Dimenzió |
Hagyományos modell |
Ez a megoldás |
Javulási arány |
|
Tervezési módosítás válaszidő |
14-21 nap |
≤72 óra |
↑ 300% |
|
Speciális tesztek első futásbeli átmeneti aránya |
68% |
92% |
↑ 35% |
|
Először beüzemelt hibaszint |
5.7% |
0.8% |
↓ 86% |
|
Életciklus költség |
Alapértelmezett 100% |
82% |
↓ 18% |
IV. Termékek listája
- Teljesen paraméterezett testreszabott transzformátor főtest (harmadik féltől származó típus teszt jelentést is tartalmaz)
- Integrált intelligens figyelő platform (Web/Mobil hozzáférést támogat)
- "Precíziós telepítési mérnöki csomag": 3D lézer pozicionálási rajzokat tartalmaz
- Aláírt teljesítmény garantálási megállapodás (PGP): Biztosítja a ≥30 évig tartó szolgáltatási élettartamot
Megoldás kiemelkedő jellemzője: A saját fejlesztésű Transzformátor Digitális Ikrek Platform™ előzetesen bemutatja a berendezés életciklus viselkedését virtuális környezetben, ezzel megszünteti a tervezési szakaszban a helyszíni hibák kockázatát.
Ez a megoldás sikeresen alkalmazva lett:
- ±800kV UHVDC konvertáló transzformátor helyi kapacitás bővítése
- Villamosvasúti regeneratív fékezés energia visszaszerezési rendszer
- Ultra magas teljesítményű elektromos íves koholt dedikált rektifikációs transzformátor csoport
