Duboko prilagođena jedinstvena rešenja za specijalne transformere
Ⅰ. Rešavanje ključnih problema u industriji
Odgovarajući na široko rasprostranjene izazove u specifičnim scenarijima transformatora:
- Nedostatak sposobnosti inženjerske validacije za nestandardne dizajne
- Visoke troškove koordinacije za sučelja sa više sistema
- Neusklađenost u izvršenju specifičnih testova
- Trenutno stanje industrije s stopom neuspjeha pri upućivanju >8%
Ova rešenja, kroz model ugovora EPC (Inženjering, Nabavka, Izgradnja), postiže:
[Duboki prilagođeni dizajn × kontrola cijele lanac × sistem integracija] integralna isporuka
II. Arhitektura rešenja za ceo proces
▶ Faza 1: Operativno-određeni prilagođeni dizajn (Dizajn za specijalne potrebe)
|
Ključna dimenzija |
Put implementacije |
Tehnički alat |
|
Kompatibilnost mreže |
Dinamička simulacija kapaciteta kratkog spoja (≤300kA) |
EMTP-RV/ATP-EMTP |
|
Kompensacija nelinearnih opterećenja |
Optimizacija topologije vitiha za potisk harmonika |
ANSYS Maxwell 3D Magnetic Simulation |
|
Dizajn ograničen prostorom |
Simulacija 3D toplinskog polja (≤0.9㎡/kVA) |
COMSOL Multiphysics |
|
Realizacija posebnih zahteva |
Precizna kontrola faze pomaka (±0.25°) |
Autorski algoritam raspoređivanja vitiha |
|
✦ Tipičan uspešan slučaj: 48-pulsni rektifikacioni transformator dizajniran za platformu u otvorenom moru, THDi <3% |
▶ Faza 2: Upravljanje inženjerskim projektnim radom
- Mehanizam dvostruke kontrole ključnih sirovina
- Ram predviđenih specifičnih testova:
Korisnik –>> Laboratorija: zahtev za prisustvovanje SCT testa
Laboratorija –>> Korisnik: dostavljanje pretest izveštaja
Korisnik –>> Tijelo za sertifikaciju: prijava za IEEE C57.12.00 svedoka
Tijelo za sertifikaciju –>> Test benč: direktna transmisija podataka u stvarnom vremenu
▶ Faza 3: Integracija sistema bez odstupanja
- Paket pomoćnog opreme:
|
Sistemski modul |
Tehnički standard |
Protokol sučelja |
|
Inteligentno online nadgledanje |
Analiza rastvorenih gasova (DGA) + praćenje temperature polja |
IEC 61850 GOOSE |
|
Sistem obrade ulja |
Kontrola sadržaja mikro-vode ≤15ppm |
MODBUS RTU |
|
Promjenjiv preključivač |
Mehanički životni vijek ≥500.000 ciklusa |
Ugrađeni AI modul za predviđanje mehaničkog istraživanja |
- Model SDM instalacije i upućivanja:
- 3D lasersko skeniranje → Simulacija pozicioniranja opreme (Preciznost ±2mm)
- Provera nosivosti visokotečne bus mostove (40kA/3s porast temperature ≤65K)
- 72-satni neprekidni test opterećenja pre upućivanja (uključujući ≥6 kratkih impulsnih testova)
III. Sistem kvantifikacije vrednosti
|
Dimenzija |
Tradicionalni model |
Ovo rešenje |
Stopa poboljšanja |
|
Ciklus odgovora na promene dizajna |
14-21 dan |
≤72 sata |
↑ 300% |
|
Stopa prvog prolaska specifičnih testova |
68% |
92% |
↑ 35% |
|
Stopa neuspjeha u prvoj godini nakon upućivanja |
5.7% |
0.8% |
↓ 86% |
|
Životni troškovi |
Bazna vrijednost 100% |
82% |
↓ 18% |
IV. Lista isporučenih proizvoda
- Potpuno parametrizirano prilagođeno telo transformatora (uključujući izveštaj o tip testu treće strane)
- Integrirana inteligentna platforma za nadzor (podržava pristup putem weba/mobilnih uređaja)
- "Paket preciznih inženjerskih crteža": Uključuje setove crteža 3D laserskog pozicioniranja
- Potpisani Protokol o garanciji performansi (PGP): Osigurava ≥30-godišnji životni vijek
Izdvajanje rešenja: Kroz samorazvijenu Platformu Digitalnog Dvojnika Transformatora™, rešenje pretpregleda ponašanje opreme tokom životnog vijeka u virtualnom okruženju, eliminirajući rizike od neuspjeha na mestu tijekom faze dizajna.
Ovo rešenje je uspešno primenjeno na:
- ±800kV UHVDC pretvarač transformator lokacija ekspanzija kapaciteta
- Sistem regenerativnog brzog zaustavljanja u prometnom prevozu
- Ultra-visokosnaga električna lukova peć posvećena rektifikacioni transformator klaster
