இடத்தில் செயல்பாடு செய்யப்படும் SF6 வாயு அடர்த்தி ரிலேகளின் சோதனை: தொடர்புடைய தலைப்புகள்

முன்னுரை

உயர் வோல்ட்டு மற்றும் அதிக வோல்ட்டு மின்சார பொருள்களில் தெளிவான தூண்டுதல் மற்றும் விழிப்பு பண்புகள், வேதியியல் நிலைத்தன்மை காரணமாக SF6 வாயு அவசியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. மின்சார பொருள்களின் தூண்டுதல் வலிமை மற்றும் விழிப்பு திறன், SF6 வாயுவின் அடர்த்தியில் அமைந்துள்ளது. SF6 வாயுவின் அடர்த்தி குறைவாகும்போது இரண்டு முக்கிய அச்சத்துகள் ஏற்படும்:

• பொருள்களின் தூண்டுதல் வலிமை குறைவாகும்;

• பொறிமுறை தடுப்பின் விழிப்பு திறன் குறைவாகும்.

மேலும், வாயு விரிவாக்கம் போது அதில் நீர் அமைத்தல் ஏற்படுவதால், SF6 வாயுவின் நீர் அளவு அதிகரிக்கும், இது தூண்டுதல் திறனை மேலும் அழிக்கும். எனவே, பொருள்கள் செயலிடுதல் போது பாதுகாப்பாக இருக்க வேண்டும் என்பதற்கு SF6 வாயுவின் அடர்த்தியை கண்காணிக்க அவசியமாகும்.

SF6 வாயு அடர்த்தி ஒலிப்பு (இது அடர்த்தி கண்காணிப்பான், கட்டுப்பாட்டான், அல்லது அடர்த்தி அளவியான் என்றும் அழைக்கப்படும்) உள்ளது அது SF6 மின்சார பொருள்களில் உள்ள வாயு அடர்த்தியின் மாற்றங்களை பிரதிபலிக்க அமைக்கப்படுகிறது. இது அழுத்த மாற்றங்களை கண்காணிக்கிறது, அடர்த்தி குறிப்பிட்ட அலர்ம் அளவிற்கு வீழ்ந்தால் அலர்ம் அறிக்கை வெளியிடும், மேலும் அது மேலும் குறைந்தால் போது அது தடுப்பு அறிக்கை வெளியிடும். இதன் திறன் பொருள்களின் பாதுகாப்பை நேரடியாக சாதிக்கிறது, எனவே அதன் நம்பிக்கை மற்றும் துல்லியத்தை நியாயமாக சோதித்தல் முக்கியமாகும்.

1. SF6 வாயு அடர்த்தி ஒலிப்புகளின் வகைகளும் செயல்பாட்டு தத்துவங்களும்

1.1 பொருளியல் வாயு அடர்த்தி ஒலிப்புகள்

பொருளியல் ஒலிப்புகள் கட்டமைப்பின் அடிப்படையில் பெலோஸ்-வகை மற்றும் போர்டன்-டைப், செயல்பாட்டின் அடிப்படையில் அழுத்த காட்சி உள்ளது மற்றும் அழுத்த காட்சி இல்லாத என வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. இரு வகையும் வெப்ப நிலை சமாளிப்பு மூலம் வாயு அடர்த்தியை கண்காணிக்கின்றன.

ஒரு தொடர்புடைய பெலோஸ்-வகை எடுத்துக்காட்டு (படம் 1):

• கண்காணிக்கப்படும் சாம்பரின் அதே அழுத்தத்தில் ஒரு முன்னோட்ட சாம்பர் SF6 வாயுவால் நிரப்பப்படுகிறது;

• ஒரு மெதல் பெலோஸ் கண்காணிக்கப்படும் சாம்பருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது;

• ஒரு விரிவாக்கம் ஏற்படும்போது, பெலோஸின் உள் அழுத்தம் குறைகிறது, இது அழுத்த வித்தியாசத்தை உருவாக்குகிறது, இது பெலோஸை அழுத்துகிறது. இந்த இயக்கம் ஒரு மைக்ரோஸ்விச் தொடர்பின் மூலம் பொறியியல் இணைப்பின் மூலம் செயல்படுத்தப்படுகிறது, இது அலர்ம் அல்லது தடுப்பு அறிக்கையை வெளியிடுகிறது.

முன்னோட்ட சாம்பர் அதே சூழலில் இருப்பதால், வெப்ப மாற்றங்கள் இரு பக்கங்களையும் சமமாக சாதிக்கின்றன, இது வெப்ப நிலை சமாளிப்பை வழங்குகிறது.

படம் 1. பொருளியல் வாயு அடர்த்தி ஒலிப்பின் தத்துவம்
(குறிப்பு: 4—மைக்ரோஸ்விச்; 3—திட்ட உலோக தொகுப்பு; 2—மெதல் பெலோஸ்; 1—முன்னோட்ட சாம்பர்)

1.2 டிஜிட்டல் வாயு அடர்த்தி ஒலிப்புகள்

இந்த ஒலிப்புகள் SF6 அணுக்களின் மெதுவான விஷமாக்கத்தை பயன்படுத்துகின்றன. ஒரு அயான் பொருள் ஆயன சாம்பரில் வாயுவை ஆயனமாக்குகிறது, மற்றும் ஒரு திசையான DC மின்களவின் அடிப்படையில், ஒரு ஆயன கருத்து உருவாகிறது. இந்த கருத்து வாயு அடர்த்தியிற்கு நேர்த்தியாக இருக்கிறது. அடர்த்தி குறைவாகும்போது, வெளியீட்டு கருத்து குறைகிறது, இது நேரோட்ட கண்காணிப்பை வழங்குகிறது.

டிஜிட்டல் அடர்த்தி ஒலிப்புகளின் நன்மைகள்:

• அழுத்தத்தின் நேரடியான டிஜிட்டல் காட்சி, 20°C இல் சமான அழுத்தம், மற்றும் பொருள் வெப்ப நிலை;

• கணினி அமைப்புகளுடன் பொருந்தும் நேரில் கண்காணிப்பு;

• விரிவாக்க திசைவு வளைவுகளை வரையும், நிலைக்குறிப்பு ஆராய்ச்சியை ஆதரவு செய்கிறது;

• தொடர்பேற்ற இல்லாமல் முழு அளவில் அளவிடுதல், களத்தில் ஒழுங்கு செய்யக்கூடிய அளவுகள்;

• வாயு நிரப்பல் அலர்ம் மற்றும் குறைந்த அழுத்த தடுப்பு தொடர்பின் அறிக்கைகள் வெளியிடுகின்றன.

படம் 2. டிஜிட்டல் வாயு அடர்த்தி ஒலிப்பின் தத்துவம்
(குறிப்பு: ஆயன சாம்பரில் அயான் பொருள்கள் SF6 வாயுவை ஆயனமாக்குகின்றன; இலைகள் அநோட்டைக்கு வருகின்றன, மின்ன அணுக்கள் வெளியீட்டுக்கு திரும்புகின்றன, இது ஒரு கருத்தை உருவாக்குகிறது இது வலிமையாக்கப்பட்டு வெளியிடப்படுகிறது)

2. அடர்த்தி ஒலிப்புகளின் காரிகளில் சோதித்தலின் அவசியம்

அடர்த்தி ஒலிப்புகள் காரிகளில் அல்லது தொழில் நிலையில் சோதிக்கப்படலாம். தொழில் நிலை சோதித்தல் உயர் துல்லியத்தை வழங்குகிறது, இது பல குறைபாடுகளை வழங்குகிறது:

• விரிவாக்கம் தானியங்கி மூல மூடியை உருவாக்குகிறது, இது மறுசேர்த்தல் மற்றும் மூடுதல் கடித்தது;

• துல்லிய கருவிகள் போக்குவரத்து விபத்துகளால் சீராக விலகலாக இருக்கலாம்;

• தடுப்பு நேரப்படி விரிவாக்கம் மற்றும் மறுசேர்த்தல் நேரம் எடுக்கும்.

எனவே, காரிகளில் சோதித்தல் வேண்டும் என்பது வேண்டுமானால் அது திறனாக மற்றும் பாதுகாப்பாக இருக்கும்.

3. காரிகளில் சோதித்தலுக்கு பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள்

சிறந்த கலிப்பு கருவி கொண்டிருக்க வேண்டும்:

• ஒரு தொகுக்கப்பட்ட SF6 வாயு சிலிண்டர்;

• சீராக அழுத்தம் செயல்படுத்தல்;

• உயர்வு வெப்பநிலை சமானிப்பு மற்றும் மாற்றம்.

இந்த கட்டுரை JMD-1A SF6 காற்று அடர்த்தி இணைப்பு ஒழியாளர் அளவிடும் அலகை அறிமுகப்படுத்துகிறது, இதன் பொருள்கள்:

• உள்ளடக்கப்பட்ட SF6 கோள் மற்றும் அழுத்த ஒழிப்பு அமைப்பு;

• சோதனை நடத்தும்போது தொழில்நுட்பத்தின் காற்று சுற்றை தனியாக செய்து அதன் சொந்த காற்று வழங்கும்;

• அளவிடப்பட்ட மதிப்புகளை 20°C இல் தர மாற்றும்;

• துல்லியத்தை உறுதி செய்ய ஒவ்வொரு ஆண்டும் தொழிலாளர் மறுசரிபார்ப்பு தேவை;

• துல்லிய வகுப்பு 0.5, "தரவு அலகின் பிழை சோதிக்கப்படும் அலகின் பிழையின் மூன்றில் ஒன்றை விட அதிகமாக இருக்கக் கூடாது" (சோதிக்கப்படும் இணைப்புகள் பொதுவாக வகுப்பு 1.5 க்கு கீழ்), முழுமையாக இடத்தில் தேவைகளை நிறைவு செய்கிறது.

4. காற்று அடர்த்தி இணைப்புகளின் சோதனை உள்ளடக்கம்

4.1 சோதனை மானத்தம் மற்றும் அதிர்வு

GB50150-1991 மற்றும் DL/T596-1996 பின்பு:

• நுழைவு தொழில்நுட்பங்கள் வெளியீடு முன் அடர்த்தி இணைப்பு சோதனை அவசியம்;

• செயல்படும் தொழில்நுட்பங்கள் ஒவ்வொரு 1–3 வருடங்களில் அல்லது பெரிய போதினில் அல்லது அவசியம் என்பது சோதிக்க வேண்டும்;

• செயல்பாடு மதிப்புகள் தொழிலாளரின் தொழில்நுட்ப விபரங்களுக்கு ஏற்ப வேண்டும்;

• அழுத்த அளவியின் குறிப்பு பிழை மற்றும் மேற்கோள் அதிர்வு தர வகுப்பு துல்லியத்திற்கு உள்ளடக்கம் வேண்டும்.

4.2 சோதனை தலைப்புகள்

முக்கிய சோதனை தலைப்புகள்:

• உயர்வு (காற்று நிரப்பல்) செயல்பாடு அழுத்தம்;

• லாக்-வெளியே செயல்பாடு அழுத்தம்;

• லாக்-வெளியே திரும்ப அழுத்தம்;

• உயர்வு திரும்ப அழுத்தம்;

• உள்ளடக்கப்பட்ட அழுத்த அளவியின் குறிப்பு முறையாக சோதிக்க வேண்டும்.

அழுத்த அளவி சோதனை தேவைகள்:

• தரவு வகையில் குறைந்தது 5 சோதனை புள்ளிகள் சீராக விநியோகம்;

• இரண்டு முழு சுழற்சி அழுத்தம் மற்றும் அழுத்த இழப்பு;

• அழுத்தம் மெதுவாக மற்றும் சீராக விநியோகம், ஒவ்வொரு புள்ளியிலும் குறிப்புகள் எடுக்கப்படும்;

• இரண்டு சுழற்சிகளில் அதிக குறிப்பு பிழை இறுதி முடிவு எடுக்கப்படும்.

செயல்பாடு மதிப்பு தேவைகள்:

• தொழிலாளரின் விபரங்களுக்கு ஏற்ப வேண்டும்;

• செயல்பாடு மற்றும் திரும்ப அழுத்தத்திற்கு வித்யாசம் 0.02 MPa க்கு குறைவாக இருக்க வேண்டும்;

• அனைத்து அழுத்த மதிப்புகளும் 20°C இல் தர மாற்றப்பட வேண்டும்;

• சுற்றுச்சூறான வெப்பநிலை, அளவிடப்பட்ட அழுத்தம், மற்றும் மாற்றப்பட்ட 20°C அழுத்தம் குறிப்பிட வேண்டும்.

5. அடர்த்தி இணைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப இடையிலான இணைப்பு வழிகள்

நான்கு பொதுவான இணைப்பு வகைகள்:

• தனிப்படுத்தல் வாலுடன்
       இணைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப இடையில் FA என்ற வால் நிறுவப்பட்டுள்ளது. சோதனை நடத்தும்போது, FA ஐ மூடி, சோதனை தலையை இணைத்து, FB ஐ திறந்து சோதனை தொடங்குங்கள்.

• செக்க் வாலுடன்
       இணைப்பை நீக்கிய பிறகு, செக்க் வால் தொழில்நுட்ப பகுதியை தனிப்படுத்தும், சோதனை தொழில்நுட்பத்தை வெளியிலான வாலுடன் இணைக்க முடியும்.

• செக்க் வால் + புஞ்சி போல்ட் (படம் 3 காண்க)
       தொகுதியை விரிவாக்க வேண்டியதில்லை. W2 இல் புஞ்சி போல்டை திருகவும்; செக்க் வால் F1 தனிப்படுத்தும் காற்று வழியை, சோதனை தலையை இணைக்க முடியும்.

படம் 3. செக்க் வால் மற்றும் புஞ்சி போல்ட் உள்ள அடர்த்தி இணைப்பு திட்டம்
(குறியீடுகள்: B1—அடர்த்தி இணைப்பு; W1—காற்று நிரப்பல் வால்; W2—சோதனை வால்; MA—அழுத்த அளவி; F1—செக்க் வால்)

• தனிப்படுத்தல் இல்லாமல் இணைப்பு
       இது விதிமுறையற்ற திட்டம். இணைப்பு தோற்றால், அதனை மாற்ற அல்லது சோதிக்க முடியாது, மேலும் பெரிய போதினில் காத்திருக்க வேண்டும். பெரிய போதினில் தனிப்படுத்தல் வால்களை நிறுவ வலுவாக வரவேற்கப்படுகிறது.

முடிவு: முதல் மூன்று இணைப்பு வகைகள் இடத்தில் சோதனை செய்ய முடியும்; நான்காவது இல்லை.

6. இடத்தில் சரிபார்ப்பு மேற்கோள்கள்

• விடுப்பு செயல்பாடு: உலுக்களத்துக்கு மின் செறிவு இல்லாமல் சோதனை நடத்தப்பட வேண்டும். கட்டுப்பாட்டு மின்சக்தியை துண்டிக்கவும், அறிவிப்பு/தடை தொடர்புகளை டெர்மினல் ப்ளாக்கில் துண்டித்து தொடர்புடைய இரண்டாம் சுற்று செயல்பாட்டை எதிர்பாராத வகையில் தடுக்கவும்.

• தொடர்பு வகையை உறுதி செய்யுங்கள்: உலுக்களத்துக்களின் தொடர்பு அமைப்புகள் வேறுபடுகின்றன. தொடர்பு வகையை உறுதி செய்த பின்னரே தொடர்பை தவிர்க்க மற்றும் வாயு விரிவாக்கத்தை எதிர்பாராத வகையில் தடுக்க அதனை விரிவாக்கவும்.

• துண்டிப்பு வால்வுகளை மீட்டமைக்கவும்: சோதனை முடிவுக்கு பின், அனைத்து துண்டிப்பு வால்வுகளும் சரியான நிலைகளில் மீட்டமைக்கப்பட்டு உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.

• காலி இணைப்புகளை தூய்த்துக்கொள்ளவும்: சோதனையின் முன்னும் பின்னும் அனைத்து காலி இணைப்புகளையும் தூய்த்துக்கொள்ளவும். அவசியமாக ஒரு சிறிய அளவு SF6 வாய்ப்பாட்டை வழக்கத்திற்கு அடித்து தூய்த்து பாருங்கள், இதனால் மாறுபாடு அல்லது நீர்ப்பாட்டு வெளிவரலை தடுக்க முடியும்.

• தூய்த்தல் பாதுகாப்பு: தூய்த்தல் மேற்பரப்புகளை பாதுகாத்து, புதிய ஜாஸ்கெட்டுகளுடன் மாற்றவும், மறுசேர்க்க பின்னர் விரிவாக்கத்தை தூய்த்து பாருங்கள்.

• கொஞ்சு அலகு மாற்றம்: JMD-1A சோதனையாளர் கொஞ்சு அழுத்தத்தை காட்டுகிறது. ரிலே உத்தி இருமல் அழுத்தம் (உதாரணமாக, ABB LTB145D சீர்வோன்) பயன்படுத்தப்பட்டால், ஒப்பீடு முன் அலகுகளை மாற்றவும்.

7. முடிவு

SF6 வாயு அடர்த்தி ரிலே என்பது SF6 மின்சார உலுக்களத்தின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்யும் ஒரு முக்கிய பொருளாகும். அதன் செயல்பாடு நிலையான செயல்பாட்டை நேரடியாக தாக்கும். எனவே, துல்லியம் மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய சார்பான விதிமுறைகளுக்கு ஏற்ப நியமிக்கப்பட்ட கால இடைவெளியில் சோதனை நடத்த வேண்டும். சோதனை நடத்தும்போது, பாதுகாப்பு விபத்துகளை நீக்க மற்றும் தவறான முடிவுகளை எதிர்பாராத வகையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சோதனை சுழற்சிகள், செயல்முறைகள் மற்றும் தவறான தாக்கங்களை நேரடியாக நிறைவேற்ற அவசியமாகும்.