পরিচিতি
এসএফ৬ গ্যাস উচ্চ-ভোল্টেজ এবং অতি-উচ্চ-ভোল্টেজ ইলেকট্রিক যন্ত্রপাতির মধ্যে পরিবাহী এবং আর্ক-শমন মাধ্যম হিসাবে প্রশস্তভাবে ব্যবহৃত হয়, কারণ এর ছাড়াছাড়ি নেই এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে। ইলেকট্রিক যন্ত্রপাতির ছাড়াছাড়ি শক্তি এবং আর্ক-শমন ক্ষমতা এসএফ৬ গ্যাসের ঘনত্বের উপর নির্ভর করে। এসএফ৬ গ্যাসের ঘনত্বের হ্রাস দুটি প্রধান ঝুঁকির কারণ হতে পারে:
যন্ত্রপাতির ছাড়াছাড়ি শক্তির হ্রাস;
সার্কিট ব্রেকারের বিচ্ছিন্নকরণ ক্ষমতার হ্রাস।
আরও, গ্যাস লিকেজ সাধারণত আর্দ্রতা প্রবেশের কারণ হয়, এসএফ৬ গ্যাসের আর্দ্রতা বৃদ্ধি করে এবং ছাড়াছাড়ি পর্ফরম্যান্স আরও খারাপ করে। তাই, এসএফ৬ গ্যাসের ঘনত্ব পর্যবেক্ষণ করা যন্ত্রপাতির নিরাপদ পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয়।
এসএফ৬ গ্যাস ঘনত্ব রিলে (যা ঘনত্ব মনিটর, কন্ট্রোলার, বা ঘনত্ব গেজ হিসাবেও পরিচিত) এসএফ৬ ইলেকট্রিক যন্ত্রপাতিতে স্থাপন করা হয় যাতে অভ্যন্তরীণ গ্যাস ঘনত্বের পরিবর্তন প্রতিফলিত হয়। এটি চাপের পরিবর্তন শনাক্ত করে ঘনত্বের পরিবর্তন ইঙ্গিত দেয়, যখন ঘনত্ব প্রে-সেট অ্যালার্ম স্তরে পড়ে, তখন এটি একটি অ্যালার্ম সিগনাল প্রদান করে, এবং যদি এটি আরও কমে যায় তবে সুইচিং অপারেশন লক করে দেয়। যেহেতু এর পারফরম্যান্স সরাসরি যন্ত্রপাতির নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে, তাই এর নির্ভরযোগ্যতা এবং সঠিকতার নিয়মিত পরীক্ষা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
1. এসএফ৬ গ্যাস ঘনত্ব রিলের প্রকার এবং কাজের নীতি
1.1 মেকানিক্যাল গ্যাস ঘনত্ব রিলে
মেকানিক্যাল রিলে কাঠামো অনুযায়ী বেলোস-টাইপ এবং বোরডন-টিউব-টাইপ এবং ফাংশন অনুযায়ী চাপ প্রদর্শনের সাথে এবং ব্যাবহার ছাড়া হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। উভয় প্রকারই তাপমাত্রা সংশোধন ব্যবহার করে গ্যাস ঘনত্ব পর্যবেক্ষণ করে।
সাধারণ বেলোস-টাইপ এর উদাহরণ দেওয়া হল (চিত্র 1 দেখুন):
একটি প্রিচার্জড চেম্বার পর্যবেক্ষণ করা চেম্বারের সাথে একই চাপে এসএফো গ্যাস দিয়ে পূর্ণ করা হয়;
একটি ধাতব বেলোস পর্যবেক্ষণ করা চেম্বারের সাথে সংযুক্ত;
লিকেজ ঘটলে, বেলোসের অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস পায়, একটি চাপ পার্থক্য তৈরি হয় যা বেলোসকে চাপ দেয়। এই চলাচল মেকানিক্যাল লিঙ্কেজ দিয়ে একটি মাইক্রোসুইচ চালু করে, যা একটি অ্যালার্ম বা লকআউট সিগনাল ট্রিগার করে।
যেহেতু প্রিচার্জড চেম্বার একই পরিবেশে থাকে, তাই তাপমাত্রার পরিবর্তন দুই পক্ষকে সমানভাবে প্রভাবিত করে, যা স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা সংশোধন সম্ভব করে তোলে।

চিত্র 1. মেকানিক্যাল গ্যাস ঘনত্ব রিলের নীতি
(নোট: 4—মাইক্রোসুইচ; 3—বাইমেটাল স্ট্রিপ; 2—ধাতব বেলোস; 1—প্রিচার্জড চেম্বার)
1.2 ডিজিটাল গ্যাস ঘনত্ব রিলে
এই রিলে এসএফো অণুর শক্ত ইলেক্ট্রোনেগেটিভিটি ব্যবহার করে। একটি আয়নায়ন চেম্বারে একটি অ্যালফা পার্টিকেল সোর্স গ্যাসকে আয়নায়িত করে, এবং একটি প্রয়োগকৃত ডিসি তড়িৎ ক্ষেত্রের অধীনে একটি আয়ন বিদ্যুৎ তৈরি হয়। এই বিদ্যুৎ গ্যাস ঘনত্বের সমানুপাতিক। ঘনত্ব হ্রাস পাওয়ার সাথে সাথে আউটপুট বিদ্যুৎ হ্রাস পায়, যা বাস্তব-সময়ে পর্যবেক্ষণ করা যায়।
ডিজিটাল ঘনত্ব রিলের সুবিধাগুলি হল:
চাপ, ২০°C-তে সমতুল্য চাপ, এবং যন্ত্রপাতির তাপমাত্রার সরাসরি ডিজিটাল প্রদর্শন;
অনলাইন পর্যবেক্ষণের জন্য কম্পিউটার সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্য;
লিকেজ ট্রেন্ড কার্ভ আঁকার ক্ষমতা, যা অবস্থা-ভিত্তিক রক্ষণাবেক্ষণ সমর্থন করে;
রেঞ্জ সুইচিং ছাড়াই পূর্ণ স্কেল পরিমাপ, যার প্যারামিটারগুলি ক্ষেত্রে সম্পর্কিত;
গ্যাস-পুনরাপূর্ণ অ্যালার্ম এবং অন্তর্দাবি লকআউট কন্টাক্ট সিগনাল আউটপুট।

চিত্র 2. ডিজিটাল গ্যাস ঘনত্ব রিলের নীতি
(নোট: আয়নায়ন চেম্বারে অ্যালফা পার্টিকেল এসএফো গ্যাসকে আয়নায়িত করে; ইলেকট্রন অ্যানোডে সরে যায়, পজিটিভ আয়ন ইমিটারে ফিরে আসে, একটি বিদ্যুৎ তৈরি করে যা বাড়ানো হয় এবং আউটপুট করা হয়)
2. ঘনত্ব রিলের স্থানীয় পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা
ঘনত্ব রিলে স্থানীয় বা ল্যাবরেটরিতে পরীক্ষা করা যেতে পারে। যদিও ল্যাবরেটরি পরীক্ষা বেশি সুনিশ্চিত, তবে এতে কিছু দুর্বলতা রয়েছে:
ভেঙ্গে ফেলা মূল সীলকে ভাঙ্গে, যার ফলে পুনরায় সেট করা এবং সীল করা কঠিন হয়;
পরিবহনের দুর্ঘটনার কারণে সুনিশ্চিত যন্ত্রপাতির ক্যালিব্রেশন হারাতে পারে;
কঠিন রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী ভেঙ্গে ফেলা এবং পুনরায় সেট করা সময়সাপেক্ষ হয়।
তাই, যখন সম্ভব, স্থানীয় পরীক্ষা সুপারিশ করা হয়, কারণ এটি বেশি কার্যকর এবং নিরাপদ।
3. স্থানীয় পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত যন্ত্রপাতি
যেহেতু এসএফো ইলেকট্রিক যন্ত্রপাতি তেল বা অন্যান্য গ্যাস দ্বারা দূষিত হওয়া উচিত নয়, শুধুমাত্র এসএফো গ্যাস পরীক্ষার মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত হতে পারে। একটি আদর্শ ক্যালিব্রেশন যন্ত্রপাতিতে থাকা উচিত:
একটি একীভূত এসএফো গ্যাস সিলিন্ডার;
পরিবর্তনশীল চাপ;
স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা সংশোধন এবং রূপান্তর।
এই নিবন্ধটি JMD-1A SF6 গ্যাস ঘনত্ব রিলে ক্যালিব্রেশন ইউনিট পরিচিত করায়, যার বৈশিষ্ট্যগুলি হল:
ভিতরে সংযুক্ত SF6 সিলিন্ডার এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম;
পরীক্ষার সময় উপকরণের গ্যাস সার্কিট বিচ্ছিন্ন করে, নিজের গ্যাস সরবরাহ ব্যবহার করে;
পরিমাপকৃত মানগুলিকে 20°C তাপমাত্রায় স্ট্যান্ডার্ড চাপে স্বয়ংক্রিয়ভাবে রূপান্তরিত করে;
সঠিকতা নিশ্চিত করতে প্রতি বছর ফ্যাক্টরি পুনরায় ক্যালিব্রেশন প্রয়োজন;
সঠিকতা শ্রেণী 0.5, "স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্রের ত্রুটি পরীক্ষিত যন্ত্রের ত্রুটির এক-তৃতীয়াংশ অতিক্রম করবে না" (পরীক্ষিত রিলি সাধারণত 1.5 শ্রেণীর নিচে), সম্পূর্ণরূপে সাইটের দরকার পূরণ করে।
4. গ্যাস ঘনত্ব রিলির পরীক্ষার বিষয়বস্তু
4.1 পরীক্ষার মানদণ্ড এবং পরিমাণ
GB50150-1991 এবং DL/T596-1996 অনুযায়ী:
নতুন উপকরণ কমিশন আগে ঘনত্ব রিলি পরীক্ষা করতে হবে;
সেবায় থাকা উপকরণগুলি প্রতি 1–3 বছর পর, বা বড় রকমের রক্ষণাবেক্ষণ বা প্রয়োজন হলে পরীক্ষা করা উচিত;
অ্যাকশন মানগুলি প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত প্রস্তাবনা মেনে চলতে হবে;
চাপ গেজ ইঙ্গিত ত্রুটি এবং হিস্টারিসিস নির্দিষ্ট সঠিকতা শ্রেণীর জন্য গৃহীত সীমার ভিতরে থাকতে হবে।
4.2 পরীক্ষার বিষয়
প্রধান পরীক্ষার বিষয়গুলি হল:
(গ্যাস পুনরায় চালু) অ্যালার্ম সক্রিয় চাপ;
লকআউট সক্রিয় চাপ;
লকআউট প্রত্যাবর্তন চাপ;
অ্যালার্ম প্রত্যাবর্তন চাপ;
যদি চাপ গেজ সহ থাকে, তাহলে তার ইঙ্গিতও পরীক্ষা করা উচিত।
চাপ গেজ পরীক্ষার প্রয়োজন:
রেঞ্জের মধ্যে সুষমভাবে বিতরণ করা কমপক্ষে 5টি পরীক্ষার বিন্দু;
চাপ বৃদ্ধি ও হ্রাসের দুই পূর্ণ চক্র;
চাপ ধীরে ধীরে ও স্থিতিশীলভাবে প্রয়োগ করা, প্রতিটি বিন্দুতে পাঠ নেওয়া;
দুই চক্রের মধ্যে সর্বোচ্চ ইঙ্গিত ত্রুটিকে চূড়ান্ত ফলাফল হিসেবে গ্রহণ করা হবে।
অ্যাকশন মানের প্রয়োজন:
প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবনা মেনে চলতে হবে;
সক্রিয় এবং প্রত্যাবর্তন চাপের মধ্যে পার্থক্য 0.02 MPa এর কম হওয়া উচিত;
সমস্ত চাপ মানগুলি 20°C তাপমাত্রায় স্ট্যান্ডার্ড মানে রূপান্তরিত করতে হবে;
আশ্রিত তাপমাত্রা, পরিমাপকৃত চাপ এবং রূপান্তরিত 20°C চাপ রেকর্ড করা উচিত।
5. ঘনত্ব রিলি এবং উপকরণের মধ্যে সংযোগ পদ্ধতি
চারটি সাধারণ সংযোগ প্রকার রয়েছে:
আইসোলেশন ভ্যাল্ভ সহ
রিলি এবং উপকরণের মধ্যে FA নামে একটি ভ্যাল্ভ স্থাপন করা হয়। পরীক্ষার সময়, FA বন্ধ করুন, পরীক্ষার হেড সংযোগ করুন, তারপর FB খুলুন পরীক্ষা শুরু করতে।
চেক ভ্যাল্ভ সহ
রিলি সরিয়ে নেওয়ার পর, চেক ভ্যাল্ভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপকরণের পাশটি বন্ধ করে, পরীক্ষার যন্ত্রকে বাইরের পোর্টে সরাসরি সংযোগ করা যায়।
চেক ভ্যাল্ভ + প্লাঙ্গার বোল্ট (চিত্র 3 দেখুন)
বিয়োগ প্রয়োজন নেই। W2 থেকে প্লাঙ্গার বোল্ট খুলুন; চেক ভ্যাল্ভ F1 স্বয়ংক্রিয়ভাবে গ্যাস পথ বিচ্ছিন্ন করে, পরীক্ষার হেড সরাসরি সংযোগ করা যায়।

চিত্র 3. চেক ভ্যাল্ভ এবং প্লাঙ্গার বোল্ট সহ ঘনত্ব রিলির স্কিমেটিক
(লেবেল: B1—ঘনত্ব রিলি; W1—গ্যাস চার্জিং পোর্ট; W2—পরীক্ষার পোর্ট; MA—চাপ গেজ; F1—চেক ভ্যাল্ভ)
আইসোলেশন ছাড়া সরাসরি সংযোগ
এটি একটি অমূল্য ডিজাইন। যদি রিলি ব্যর্থ হয়, তাহলে এটি প্রতিস্থাপন বা অনলাইন পরীক্ষা করা যায় না এবং বড় পরিবর্তনের অপেক্ষা করতে হয়। ভবিষ্যতের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পরিবর্তনের সময় আইসোলেশন ভ্যাল্ভ স্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
সিদ্ধান্ত: প্রথম তিনটি সংযোগ প্রকার সাইটে পরীক্ষা করা যায়; চতুর্থটি নয়।
6. সাইটে ক্যালিব্রেশনের জন্য সতর্কতা
পাওয়ার-অফ অপারেশন: টেস্টিং সরবরাহ করা উপকরণ বিদ্যুৎশক্তি থেকে বিচ্ছিন্ন অবস্থায় পরিচালনা করতে হবে। নিয়ন্ত্রণ শক্তি বিচ্ছিন্ন করুন এবং টার্মিনাল ব্লকে অ্যালার্ম/লকআউট কন্টাক্টগুলি বিচ্ছিন্ন করুন যাতে অপ্রত্যাশিত সেকেন্ডারি সার্কিট অপারেশন হয় না।
কানেকশন ধরন নিশ্চিত করুন: উপকরণের মধ্যে কানেকশন স্ট্রাকচার পরিবর্তিত হয়। ভেঙ্গে ফেলার আগে ধরনটি নিশ্চিত করুন যাতে ভুল অপারেশন এবং গ্যাস লিকেজ প্রতিরোধ করা যায়।
আইসোলেশন ভ্যালভ পুনরুদ্ধার করুন: টেস্টিং পরে, সমস্ত আইসোলেশন ভ্যালভ তাদের সঠিক অবস্থানে পুনরুদ্ধার করুন এবং যাচাই করুন।
কানেক্টর পরিষ্কার করুন: টেস্টিং আগে এবং পরে সমস্ত পাইপিং কানেক্টর পরিষ্কার করুন। যদি প্রয়োজন হয়, একটি ক্ষুদ্র পরিমাণ SF6 গ্যাস দিয়ে ফ্লাশ করুন যাতে দূষণ বা আর্দ্রতা প্রবেশ প্রতিরোধ করা যায়।
সিলিং প্রোটেকশন: সিলিং পৃষ্ঠগুলি প্রোটেক্ট করুন, নতুন গ্যাস্কেট দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন এবং পুনরায় সংযোজনের পর লিক ডিটেকশন পরিচালনা করুন।
চাপ ইউনিট কনভার্শন: JMD-1A টেস্টার গেজ চাপ প্রদর্শন করে। যদি রিলে পরম চাপ (উদাহরণস্বরূপ, ABB LTB145D সার্কিট ব্রেকার) ব্যবহার করে, তাহলে তুলনা করার আগে ইউনিট রূপান্তর করুন।
7. সমাপ্তি
SF6 গ্যাস ঘনত্ব রিলে হল একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা SF6 বৈদ্যুতিক উপকরণের নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করে। এর অপারেশনাল পারফরম্যান্স সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। তাই, নির্দিষ্ট নিয়মাবলী অনুযায়ী নিয়মিত সাইটে টেস্টিং পরিচালনা করতে হবে যাতে সঠিকতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত হয়। টেস্টিং সময়ে, নিরাপত্তা ঝুঁকিগুলি অপসারণ এবং ভুল সিদ্ধান্ত প্রতিরোধ করতে নির্ধারিত টেস্ট চক্র, প্রক্রিয়া এবং সতর্কতাগুলি সুনিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।