परिचय
SF6 गैसले उच्च-वोल्टेज र अत्यधिक-उच्च-वोल्टेज विद्युत सामग्रीमा एक अच्छो इन्सुलेशन, आर्क-बुझाउने गुणस्वरूप, र रासायनिक स्थिरता कारण इन्सुलेशन र आर्क-बुझाउने माध्यमको रूपमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। विद्युत सामग्रीको इन्सुलेशन शक्ति र आर्क-बुझाउने क्षमता SF6 गैसको घनत्वद्वारा निर्भर छ। SF6 गैसको घनत्वमा घट गर्ने दुई मुख्य खतरा हुन्छ:
सामग्रीको डाइएलेक्ट्रिक शक्तिको कमी;
सर्किट ब्रेकरको बिच्चेदाउन शक्तिको कमी।
अतिरिक्त, गैस लीक अक्सर आर्द्रता भित्र आन्दोलन गर्दछ, SF6 गैसको आर्द्रता वृद्धि गर्दछ र इन्सुलेशन प्रदर्शनलाई और पनि बिगार्दछ। यसैले, सुरक्षित सामग्री संचालनको लागि SF6 गैसको घनत्वलाई निगरानी गर्न आवश्यक छ।
एक SF6 गैस घनत्व रिले (जसलाई घनत्व निगरानीकर्ता, नियन्त्रक, वा घनत्व मापक भन्न सकिन्छ) SF6 विद्युत सामग्रीमा स्थापना गरिन्छ जसले आन्तरिक गैस घनत्वको परिवर्तन देखाउँछ। यो दबाव भिन्नताहरू लक्ष्य गर्दै घनत्व भिन्नतालाई संकेत दिन्छ, जहाँ घनत्व एक पूर्वनिर्धारित चेतावनी स्तरमा घट्ने साथै चेतावनी सिग्नल दिन्छ, र यदि यसले और पनि घट्ने भएको छ भने लकआउट स्तरमा स्विचिङ ऑपरेशन लकआउट गर्ने। यसको प्रदर्शनले त्यसको सुरक्षा ठूलो प्रभाव छ, यसैले यसको विश्वसनीयता र शुद्धताको नियमित परीक्षण अत्यन्त महत्वपूर्ण छ।
1. SF6 गैस घनत्व रिलीहरूका प्रकार र कार्य तत्व
1.1 यांत्रिक गैस घनत्व रिलीहरू
यांत्रिक रिलीहरूलाई संरचनाद्वारा बेलोस-प्रकार र बौर्डन-ट्यूब-प्रकार र फलानुसार दबाव दर्शन र बिन दर्शन मा वर्गीकरण गर्न सकिन्छ। दुवै प्रकारहरूले तापक्रम योगदानले गैस घनत्वलाई निगरानी गर्ने गर्छन्।
प्रतिनिधित्व गर्ने बेलोस-प्रकार (चित्र 1 देख्नुहोस्) उदाहरण लिए:
प्री-चार्ज्ड चैम्बरलाई सामान दबावमा SF6 गैस भरिन्छ जसको निगरानी गरिने चैम्बरको दबाव जस्तै;
धातु बेलोस निगरानी गरिने चैम्बरसँग जोडिन्छ;
जब लीक हुन्छ, बेलोसको आन्तरिक दबाव घट्छ, यसले एउटा दबाव भिन्नता बनाउँछ जसले बेलोसलाई दबाउँछ। यो चलन यांत्रिक लिङ्केज द्वारा एक माइक्रोस्विचलाई सक्रिय गर्छ, चेतावनी वा लकआउट सिग्नल ट्रिगर गर्न।
प्री-चार्ज्ड चैम्बर एउटै वातावरणमा रहने भएकोले, तापक्रम बदल दुवै तरफ बराबर प्रभाव दिन्छ, यसले स्वचालित तापक्रम योगदान सक्षम बनाउँछ।

चित्र 1. यांत्रिक गैस घनत्व रिलीको सिद्धान्त
(नोट: 4—माइक्रोस्विच; 3—बायमेटल स्ट्रिप; 2—धातु बेलोस; 1—प्री-चार्ज्ड चैम्बर)
1.2 डिजिटल गैस घनत्व रिलीहरू
यी रिलीहरूले SF6 अणुहरूको मजबुत इलेक्ट्रोनेगेटिविटी लाई उपयोग गर्छन्। एक आयोनिकेशन चैम्बरमा अल्फा कण स्रोत गैसलाई आयोनिक गर्छ, र एक लगाएको DC विद्युत क्षेत्रमा, एक आयोन धारा बन्छ। यी धारा गैस घनत्वको अनुपातिक छ। जब घनत्व घट्छ, निर्गम धारा घट्छ, यसले वास्तविक समयमा निगरानी गर्न सक्षम बनाउँछ।
डिजिटल घनत्व रिलीहरूका फाइदा:
दबाव, 20°C मा बराबर दबाव, र सामग्रीको तापक्रमको डाइरेक्ट डिजिटल दर्शन;
कंप्यूटर प्रणालीको साथ ऑनलाइन निगरानीका लागि संगतता;
लीक ट्रेन्ड वक्र बनाउन, स्थिति-आधारित रखरखाउलाई समर्थन;
रेंज स्विचिङ बिना पूर्ण पैमानामा माप, फिल्ड-अनुसार परिवर्तनीय पैरामिटरहरू;
गैस-फिल चेतावनी र अल्प-दबाव लकआउट संपर्क सिग्नलको निर्गम।

चित्र 2. डिजिटल गैस घनत्व रिलीको सिद्धान्त
(नोट: आयोनिकेशन चैम्बरमा अल्फा कणहरू SF6 गैसलाई आयोनिक गर्छ; इलेक्ट्रानहरू एनोडमा आगमन गर्छन्, सकारात्मक आयोनहरू उत्सर्जकलाई फिर्ता आउँछन्, धारा बन्छ जसलाई बढाइ र निर्गम गरिन्छ)
2. घनत्व रिलीहरूको जगहगाई परीक्षणको आवश्यकता
घनत्व रिलीहरूलाई जगहगाई वा प्रयोगशालामा परीक्षण गर्न सकिन्छ। यद्यपि प्रयोगशाला परीक्षण उच्च शुद्धता दिन्छ, तर यसको केही दुष्प्रभावहरू छन्:
विघटनले मूल छात्रीलाई भेद गर्छ, पुनर्संगठन र सीलिङ गारन्टी दिन सकिँदैन;
परिवहन झट्काले यन्त्रहरूले कलिब्रेशन खोइ सक्छ;
संकुचित रखरखाउ समयसारणी विघटन र पुनर्संगठन लामो गर्छ।
त्यसैले, यदि संभव छ भने जगहगाई परीक्षण सिफारिस गरिन्छ, किनभने यो अधिक कुशल र सुरक्षित छ।
3. जगहगाई परीक्षणका लागि प्रयोग गरिने यन्त्रहरू
किनभने SF6 विद्युत सामग्रीलाई तेल वा अन्य गैसहरूले संक्रमित नहुनुपर्दछ, केवल SF6 गैसलाई परीक्षण माध्यमको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। एक आदर्श कलिब्रेशन यन्त्रमा हुनुपर्दछ:
एक समावेशी SF6 गैस सिलिन्डर;
समायोजित दबाव;
स्वचालित तापमान समायोजन र परिवर्तन।
यो लेख JMD-1A SF6 गैस घनत्व रिले कलिब्रेशन युनिटको परिचय दिन्छ, जसका विशेषताहरू छन्:
बिल्ट-इन SF6 सिलिन्डर र दबाव नियन्त्रण प्रणाली;
परीक्षण दौरान उपकरणको गैस सर्किटलाई अलग गर्दछ, आफ्नो गैस सप्लाई प्रयोग गर्दै;
मापित मानहरूलाई स्वचालित रूपमा 20°C मा मानक दबावमा परिवर्तन गर्दछ;
सटीकता बाटोको लागि वार्षिक फेक्ट्री रीकलिब्रेशन आवश्यक छ;
सटीकता वर्ग 0.5, "मानक यन्त्रको त्रुटि परीक्षित यन्त्रको त्रुटिको एक तिहाई भन्दा बढी हुनुपर्दैन" (परीक्षित रिलीहरू सामान्यतया वर्ग 1.5 भन्दा ठूलो हुन्छन्), पूर्णरूपमा ठाउँमा आवश्यकतालाई पूरा गर्दछ।
4. गैस घनत्व रिलीहरूको परीक्षण सामग्री
4.1 परीक्षण मानक र आवृत्ति
GB50150-1991 र DL/T596-1996 अनुसार:
नयाँ उपकरण आरंभिक चालनामा पहिले घनत्व रिली परीक्षण गर्नुपर्छ;
सेवामा रहेका उपकरणहरू 1–3 वर्ष पछि, वा बडी रखनामा वा आवश्यकता अनुसार परीक्षण गरिनुपर्छ;
कार्य मानहरूलाई निर्माताको तकनीकी विवरणमा अनुसरण गर्नुपर्छ;
दबाव गेज निर्देशक त्रुटि र हिस्टरीसिस निर्दिष्ट सटीकता वर्गको अनुमत लिमिट भित्र रहनुपर्छ।
4.2 परीक्षण विषयहरू
मुख्य परीक्षण विषयहरू छन्:
अलार्म (गैस फिल) सक्रियकरण दबाव;
लक आउट सक्रियकरण दबाव;
लक आउट फिर्ता दबाव;
अलार्म फिर्ता दबाव;
यदि दबाव गेज सहित छ भने, उसको निर्देशन भन्दा परीक्षण गरिनुपर्छ।
दबाव गेज परीक्षण आवश्यकताहरू:
परिसर भित्र समान रूपमा वितरित ५ वा अधिक परीक्षण बिन्दुहरू;
दो फुल चक्र दबाव लगाउन र घटाउन;
दबाव धीरे र स्थिर रूपमा लगाइनु, प्रत्येक बिन्दुमा माप लिनु;
दुई चक्रको बीच अधिकतम निर्देशन त्रुटि अन्तिम परिणाम लिइनु।
कार्य मानहरूको आवश्यकताहरू:
निर्माताको विवरणमा अनुसरण गर्नुपर्छ;
सक्रियकरण र फिर्ता दबावको फरक 0.02 MPa भन्दा कम छनुपर्छ;
सबै दबाव मानहरूलाई 20°C मा मानक मानमा परिवर्तन गर्नुपर्छ;
आवर्ती तापमान, मापित दबाव, र परिवर्तित 20°C दबाव रेकर्ड गर्नुपर्छ।
5. घनत्व रिली र उपकरणको बीचको जोडाउनको तरिकाहरू
चार सामान्य जोडाउन तरिकाहरू छन्:
आइसोलेशन भाल्को सहित
रिली र उपकरण बीच एउटा भाल्क (FA) लगाइनेछ। परीक्षण दौरान, FA बन्द गर्नुहोस्, परीक्षण शीर्ष जोड्नुहोस्, त्यसपछि FB खोल्नुहोस् र परीक्षण सुरु गर्नुहोस्।
चेक भाल्क सहित
रिली हटाउन पछि, चेक भाल्क उपकरण तरफ ऑटोमैटिक रूपमा बन्द गर्दछ, परीक्षण उपकरणलाई बाहिरी छाड तिर सीधा जोड्न सकिन्छ।
चेक भाल्क + प्लंजर बोल्ट (देख्नुहोस् चित्र 3)
विघटन आवश्यक छैन। W2 मा प्लंजर बोल्ट खोल्नुहोस्; चेक भाल्क F1 गैस मार्गलाई ऑटोमैटिक रूपमा अलग गर्दछ, परीक्षण शीर्षलाई सीधा जोड्न सकिन्छ।

चित्र 3. चेक भाल्क र प्लंजर बोल्ट सहित घनत्व रिलीको योजनात्मक चित्र
(लेबल: B1—घनत्व रिली; W1—गैस चार्जिङ पोर्ट; W2—परीक्षण पोर्ट; MA—दबाव गेज; F1—चेक भाल्क)
बिन आइसोलेशनको सीधा जोडाउन
यो एक अप्रासंगिक डिझाइन छ। यदि रिली विफल भएको छ भने, यसलाई रिप्लेस वा ऑनलाइन परीक्षण गर्न सकिँदैन र बडी रखना पर्ने अपेक्षा गर्नुपर्छ। भविष्यका रखनाका लागि ओवरहाउल दौरान आइसोलेशन भाल्क लगाउन उत्तम छ।
निष्कर्ष: पहिलो तीन जोडाउन तरिकाहरू ठाउँमा परीक्षण गर्न अनुमति दिन्छ; चौथो जोडाउन तरिका दिन्दैन।
6. ठाउँमा कलिब्रेशन गर्दा ध्यान दिनुपर्ने कुराहरू
पावर-ऑफ ऑपरेशन: उपकरण को बिजली से अलग करके परीक्षण गर्नुपर्छ। नियंत्रण बिजली को डिस्कनेक्ट गर्नुहोस् र टर्मिनल ब्लकमा अलार्म/लकआउट संपर्कहरूलाई अलग गर्नुहोस् यससँग अनावश्यक द्वितीयक सर्किट कार्यलाई रोक्ने हुनेछ।
संपर्क प्रकार पुष्टि गर्नुहोस्: उपकरणहरूबीच संपर्क संरचनाहरू भिन्न छन्। विघटन गर्नुभएको पहिले प्रकार पुष्टि गर्नुहोस् यससँग गलत ऑपरेशन र ग्यास लीक रोक्ने हुनेछ।
अलगाव वाल्वहरू पुनर्स्थापन गर्नुहोस्: परीक्षण पछि, सबै अलगाव वाल्वहरूलाई उनीहरूको सही स्थितिमा पुनर्स्थापन गर्नुहोस् र पुष्टि गर्नुहोस्।
कनेक्टरहरू साफ गर्नुहोस्: परीक्षण पहिले र पछि सबै पाइपिङ कनेक्टरहरूलाई साफ गर्नुहोस्। यदि आवश्यक भएको हो भने ठोस रूपमा SF6 ग्यास फ्लस गर्नुहोस् यससँग प्रदूषण वा नमीको प्रवेश रोक्ने हुनेछ।
सीलिङ रक्षा: सीलिङ सतहहरूलाई संरक्षण गर्नुहोस्, नयाँ गास्केटहरूसँग बदल्नुहोस्, र पुनर्संगठन पछि लीक डिटेक्शन गर्नुहोस्।
दबाव एकाइ रूपान्तरण: JMD-1A परीक्षकले गेज दबाव देखाउँछ। यदि रिले पूर्ण दबाव (जस्तै, ABB LTB145D सर्किट ब्रेकर) प्रयोग गर्छ भने, तुलना गर्नुभएको पहिले एकाइहरूलाई रूपान्तरण गर्नुहोस्।
७. निष्कर्ष
SF6 ग्यास घनत्व रिले एक महत्वपूर्ण घटक हो जसले SF6 विद्युत उपकरणको सुरक्षित संचालनको गारण्टी दिन्छ। यसको संचालन गतिविधि प्रत्यक्ष रूपमा प्रणालीको विश्वसनीयतामा प्रभाव फलाउँछ। यसैले, नियमानुसार नियमित ठाउँमा परीक्षण गर्नुपर्छ यससँग यथार्थता र विश्वसनीयता गारण्टी दिने हुनेछ। परीक्षण गर्दा, निर्धारित परीक्षण चक्र, प्रक्रिया र सावधानियहरूलाई गण्डा फैलाउने आवश्यक छ यससँग सुरक्षा खतराहरू र गलत निष्कर्षहरूलाई रोक्ने हुनेछ।