ಸ್ಥಳದ ಮೇಲೆ SF6 ವಾಯು ಘನತೆ ರಿಲೇಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಪರಿಚಯ
SF6 ಅನಿಲವು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆ, ಚಾಪ-ನಿರಾಕರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಹೈವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಾ-ಹೈವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಚಾಪ-ನಿರಾಕರಣ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಚಾಪ-ನಿರಾಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು SF6 ಅನಿಲದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. SF6 ಅನಿಲದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಕುಸಿತವು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು:
ಉಪಕರಣದ ಡೈಇಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬಲದಲ್ಲಿ ಕುಸಿತ;
ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಕುಸಿತ.
ಅಲ್ಲದೆ, ಅನಿಲದ ಸೋರಿಕೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡುಕೊಳ್ಳುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, SF6 ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನಷ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕೆಡವುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಪಕರಣಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲು SF6 ಅನಿಲದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಗರಾಣಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
SF6 ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ SF6 ಅನಿಲದ ಸಾಂದ್ರತೆ ರಿಲೇ (ಸಾಂದ್ರತೆ ಮಾನಿಟರ್, ನಿಯಂತ್ರಕ ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮಾಪಕ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ) ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಳಾಂಗಡಿನ ಅನಿಲದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ಒತ್ತಡದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮುಂಗೊಳ್ಳಲಾದ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಇಳಿದಾಗ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಸಂಕೇತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಲಾಕ್ಔಟ್ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಇಳಿದರೆ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ಔಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದರ ಪ್ರದರ್ಶನವು ನೇರವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುವುದರಿಂದ, ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ನಿಯಮಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
1. SF6 ಅನಿಲದ ಸಾಂದ್ರತೆ ರಿಲೇಗಳ ಬಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತತ್ವಗಳು
1.1 ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅನಿಲದ ಸಾಂದ್ರತೆ ರಿಲೇಗಳು
ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಿಲೇಗಳನ್ನು ರಚನೆಯ ಆಧಾರದಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಲೋಸ್-ಟೈಪ್ ಮತ್ತು ಬೌರ್ಡನ್-ಟ್ಯೂಬ್-ಟೈಪ್ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯದ ಆಧಾರದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಪ್ರದರ್ಶನದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಇಲ್ಲದೆ ಎಂದು. ಎರಡೂ ಬಗೆಗಳು ಅನಿಲದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಗರಾಣಿಸಲು ಉಷ್ಣತಾ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಲ್ಲೋಸ್-ಟೈಪ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳೋಣ (ಚಿತ್ರ 1 ನೋಡಿ):
ಮಾನಿಟರ್ ಮಾಡಲಾದ ಕೊಠಡಿಯ ಒತ್ತಡದ ಹಾಗೆಯೇ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ SF6 ಅನಿಲದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಮುಂಗಸಬರಿ ಕೊಠಡಿ ಇರುತ್ತದೆ;
ಮಾನಿಟರ್ ಮಾಡಲಾದ ಕೊಠಡಿಗೆ ಲೋಹದ ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ;
ಸೋರಿಕೆ ಉಂಟಾದಾಗ, ಬೆಲ್ಲೋಸ್ನ ಒಳಾಂಗಡಿನ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಲ್ಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಚಲನೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲಿಂಕೇಜ್ ಮೂಲಕ ಮೈಕ್ರೋಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಿಯಾಶೀಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಅಥವಾ ಲಾಕ್ಔಟ್ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುಂಗಸಬರಿ ಕೊಠಡಿಯು ಒಂದೇ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಉಷ್ಣತಾ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳ ಮೇಲೆ ಸಮನಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಷ್ಣತಾ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಚಿತ್ರ 1. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅನಿಲದ ಸಾಂದ್ರತೆ ರಿಲೇಯ ತತ್ವ
(ಗಮನಿಸಿ: 4—ಮೈಕ್ರೋಸ್ವಿಚ್; 3—ಬೈಮೆಟಲ್ ಪಟ್ಟಿ; 2—ಲೋಹದ ಬೆಲ್ಲೋಸ್; 1—ಮುಂಗಸಬರಿ ಕೊಠಡಿ)
1.2 ಡಿಜಿಟಲ್ ಅನಿಲದ ಸಾಂದ್ರತೆ ರಿಲೇಗಳು
ಈ ರಿಲೇಗಳು SF6 ಅಣುಗಳ ಬಲವಾದ ವಿದ್ಯುದ್ದ್ವಿಭಾಜನ ಗುಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅಯನೀಕರಣ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಆಲ್ಫಾ ಕಣದ ಮೂಲವು ಅನಿಲವನ್ನು ಅಯನೀಕರಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಿದ DC ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅಯನೀಕರಣ ಪ್ರವಾಹವು ರಚಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರವಾಹವು ಅನಿಲದ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಸಮಾನಾನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಂದ್ರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ, ಔಟ್ಪುಟ್ ಪ್ರವಾಹವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಗರಾಣಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ರಿಲೇಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
ಒತ್ತಡ, 20°C ನಲ್ಲಿ ಸಮನಾದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಉಷ್ಣತೆಯ ನೇರ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರದರ್ಶನ;
ಆನ್ಲೈನ್ ನಿಗರಾಣಿಗಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆ;
ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ವಕ್ರರೇಖೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸ್ಥಿತಿ-ಆಧಾರಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ;
ಶ್ರೇಣಿ ಬದಲಾವಣೆ ಇಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಳತೆ, ಕ್ಷೇತ್ರ-ಹೊಂದಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ;
ಅನಿಲ ತುಂಬುವಿಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ ಲಾಕ್ಔಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಸಂಕೇತಗಳ ಔಟ್ಪುಟ್.
ಚಿತ್ರ 2. ಡಿಜಿಟಲ್ ಅನಿಲದ ಸಾಂದ್ರತೆ ರಿಲೇಯ ತತ್ವ ಸ್ವಯಂ ತಾಪಮಾನ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆ. ಈ ಲೇಖನವು JMD-1A SF6 ಅನಿಲ ಸಾಂದ್ರತೆ ರಿಲೇ ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಷನ್ ಘಟಕವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ವಿಶೇಷತೆಗಳು: ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ SF6 ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಣಾಮ; ಪರೀಕ್ಷಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಅನಿಲ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ವಂತ ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ; ಅಳೆದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ 20°C ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ; ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಮರು-ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಷನ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ನಿಖರತೆ ತರಗತಿ 0.5, “ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಪಕರಣದ ದೋಷವು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ಉಪಕರಣದ ದೋಷದ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು” ಎಂಬ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ (ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ರಿಲೇಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತರಗತಿ 1.5 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ), ಸ್ಥಳೀಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. 4. ಅನಿಲ ಸಾಂದ್ರತೆ ರಿಲೇಗಳಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಣೆಯ ವಿಷಯ 4.1 ಪರೀಕ್ಷಣೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ GB50150-1991 ಮತ್ತು DL/T596-1996 ಪ್ರಕಾರ: ಹೊಸ ಉಪಕರಣವು ಜಾರಿಗೆ ಬರುವ ಮೊದಲು ಸಾಂದ್ರತೆ ರಿಲೇ ಪರೀಕ್ಷಣೆಗೆ ಒಳಪಡಬೇಕು; ಸೇವೆಯಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು 1–3 ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ, ಅಥವಾ ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಂತರ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು; ಕ್ರಿಯಾ ಮೌಲ್ಯಗಳು ತಯಾರಕರ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿರಬೇಕು; ಒತ್ತಡ ಮಾಪಕದ ಸೂಚನಾ ದೋಷ ಮತ್ತು ಹಿಸ್ಟೆರೆಸಿಸ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಖರತೆ ತರಗತಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿರಬೇಕು. 4.2 ಪರೀಕ್ಷಣೆಯ ಐಟಂಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪರೀಕ್ಷಣೆಯ ಐಟಂಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಎಚ್ಚರಿಕೆ (ಅನಿಲ ತುಂಬುವಿಕೆ) ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಒತ್ತಡ; ಲಾಕ್ಔಟ್ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಒತ್ತಡ; ಲಾಕ್ಔಟ್ ಮರಳುವ ಒತ್ತಡ; ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮರಳುವ ಒತ್ತಡ; ಒತ್ತಡ ಮಾಪಕವಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಸೂಚನೆಯನ್ನು ಕೂಡ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಒತ್ತಡ ಮಾಪಕ ಪರೀಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಶ್ರೇಣಿಯುದ್ದಕ್ಕೂ ಕನಿಷ್ಠ 5 ಪರೀಕ್ಷಣೆಯ ಬಿಂದುಗಳು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಿರಬೇಕು; ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಎರಡು ಪೂರ್ಣ ಚಕ್ರಗಳು; ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು, ಪ್ರತಿ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಓದುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು; ಎರಡು ಚಕ್ರಗಳಿಂದ ಗರಿಷ್ಠ ಸೂಚನಾ ದೋಷವನ್ನು ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಯಾ ಮೌಲ್ಯಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಅವು ತಯಾರಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿರಬೇಕು; ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಮರಳುವ ಒತ್ತಡದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ 0.02 MPaಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು; ಎಲ್ಲಾ ಒತ್ತಡ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು 20°C ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಬೇಕು; ಪರಿಸರ ತಾಪಮಾನ, ಅಳೆದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತಿತ 20°C ಒತ್ತಡವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ. 5. ಸಾಂದ್ರತೆ ರಿಲೇ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನಗಳು ನಾಲ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರಕಾರಗಳಿವೆ: ಐಸೋಲೇಷನ್ ವಾಲ್ವ್ ಜೊತೆ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಜೊತೆ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ + ಪ್ಲುಂಜರ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಜೊತೆ (ಚಿತ್ರ 3 ನೋಡಿ) ಚಿತ್ರ 3. ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲುಂಜರ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಜೊತೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ರಿಲೇಯ ಯೋಜನೆ
ಐಸೋಲೇಷನ್ ಇಲ್ಲದೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕ ತೀರ್ಮಾನ: ಮೊದಲ ಮೂರು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಸ್ಥಳೀಯ ಪರೀಕ್ಷಣೆಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ; ನಾಲ್ಕನೇದು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. 6. ಸ್ಥಳೀಯ ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಷನ್ ಗಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಬಿಜಲಿ ಅಫ್ ಮಾನೆವಣಿಕೆ: ಉಪಕರಣಗಳು ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಪ್ರಸರಿಸಲಾಗದಂತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ನಡೆಸಬೇಕು. ನಿಯಂತ್ರಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಿಘಟಿಸಿ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಬ್ಲಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಅಂತರಭೂತ ಸಂಪರ್ಕ/ಲಾಕ್-ಅ೦ಟು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ವಿಘಟಿಸಿ ಅನಿಚ್ಛಿತ ದ್ವಿತೀಯ ಚಕ್ರದ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರಾಧಿಸಲು. ಸಂಪರ್ಕ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ: ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕ ರಚನೆಗಳು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ವಿಘಟನೆ ಮುಂದೆ ರಚನೆಯ ರೀತಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ ತಪ್ಪಾದ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವಾಯು ಲೀಕೇಜಿನ್ನು ರಾಧಿಸಿ. ಬಿಜಲಿ ಅಫ್ ವಾಲ್ವ್ಗಳನ್ನು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸಿ: ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ಬಿಜಲಿ ಅಫ್ ವಾಲ್ವ್ಗಳು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಂತಿರುಗಿದ್ದು ತಿರುಗಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ. ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧಗೊಳಿಸಿ: ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮುನ್ನಡೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧಗೊಳಿಸಿ. ಆವಶ್ಯಕವಾದರೆ SF6 ವಾಯು ಚಿಕ್ಕ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಾಯ್ದ ಮಾಡಿ ದೂಷಣ ಅಥವಾ ನೀರು ಪ್ರವೇಶ ನಿರೋಧಿಸಿ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಸುರಕ್ಷಣೆ: ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ, ಹೊಸ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರ ಲೀಕೇಜ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ನಡೆಸಿ. ದಬಾಬ ಯೂನಿಟ್ ರೂಪಾಂತರ: JMD-1A ಪರೀಕ್ಷಕ ಗೈಜ್ ದಬಾಬ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ರಿಲೇ ಅಬ್ಸೋಲೂಟ್ ದಬಾಬ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ABB LTB145D ಸರ್ಕ್ಯುಯಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್) ಬಳಸಿದರೆ, ಹಂತ ಮುಂದೆ ಯೂನಿಟ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಾಂತರಿಸಿ. 7. ಸಾರಾಂಶ SF6 ವಾಯು ಘನತೆ ರಿಲೇ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರತ್ಯಕ್ಷವಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಶ್ಚಿತತೆಯನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಗಾಗಿ, ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಪರೀಕ್ಷೆ ನಡೆಸಲು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ನಿಶ್ಚಿತತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಬೇಕು. ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಹಾಜರು ನಿವಾರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಮೀನಿಂಗ್ ನಿರ್ದೇಶಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಚಕ್ರಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಮತ್ತು ಸಾವಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
(ಗಮನಿಸಿ: ಅಯನೀಕರಣ ಕೊಠಡ
ರಿಲೇ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ನಡುವೆ ವಾಲ್ವ್ (FA) ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, FA ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಪರೀಕ್ಷಣೆಯ ತಲೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ನಂತರ FB ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಣೆ ಆರಂಭಿಸಿ.
ರಿಲೇಯನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಬದಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ, ಪರೀಕ್ಷಣೆಯ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಪೋರ್ಟ್ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಾವುದೇ ಡಿಸಾಸೆಂಬಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. W2 ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಲುಂಜರ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ತೆಗೆಯಿರಿ; ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ F1 ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅನಿಲ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಪರೀಕ್ಷಣೆಯ ತಲೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
(ಲೇಬಲ್ಗಳು: B1—ಸಾಂದ್ರತೆ ರಿಲೇ; W1—ಅನಿಲ ತುಂಬುವ ಪೋರ್ಟ್; W2—ಪರೀಕ್ಷಣೆಯ ಪೋರ್ಟ್; MA—ಒತ್ತಡ ಮಾಪಕ; F1—ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್)
ಇದು ಅನುಚಿತ ವಿನ್ಯಾಸ. ರಿಲೇ ವೈಫಲ್ಯಗೊಂಡರೆ, ಅದನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ನವೀಕರಣದ ವರೆಗೆ ಕಾಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ನವೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಐಸೋಲೇಷನ್ ವಾಲ್ವ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
