SF6 அடர்த்தி ரிலே எண்ணெய் வெளிப்படுத்தல்: காரணங்கள், அபாயங்கள் & எண்ணெயற்ற தீர்வுகள்
1. அறிமுகம்
SF6 மின்சார உபகரணங்கள், சிறந்த விலக்கு விலகல் மற்றும் காப்பு பண்புகளுக்காக பிரபலமானவை, மின்சார அமைப்புகளில் அகலமாக பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன. பாதுகாப்பான இயக்கத்தை உறுதி செய்ய, SF6 வாயு அடர்த்தியை நேரலையில் கண்காணிப்பது அவசியம். தற்போது, மெக்கானிக்கல் சுட்டி-வகை அடர்த்தி ரிலேக்கள் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எச்சரிக்கை, தாழ்வு மற்றும் இடத்தில் காட்சி போன்ற செயல்பாடுகளை வழங்குகின்றன. அதிர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த, இந்த ரிலேக்களின் பெரும்பாலானவை உள்ளே சிலிகான் எண்ணெயால் நிரப்பப்பட்டுள்ளன.
எனினும், அடர்த்தி ரிலேக்களில் எண்ணெய் கசிவது நடைமுறையில் ஒரு பொதுவான பிரச்சினையாக உள்ளது, உள்நாட்டு மற்றும் இறக்குமதி தயாரிப்புகளிலும் ஏற்படுகிறது—இருப்பினும் இறக்குமதி அலகுகள் பொதுவாக நீண்ட எண்ணெய் தங்கும் காலம் மற்றும் குறைந்த கசிவு விகிதங்களைக் காட்டுகின்றன. இந்த பிரச்சினை தேசிய அளவில் மின்சார வழங்கல் நிறுவனங்கள் எதிர்கொள்ளும் ஒரு பரவலான சவாலாக மாறியுள்ளது, உபகரணங்களின் நீண்டகால நிலையான இயக்கத்தை மிகவும் பாதிக்கிறது.
2. அடர்த்தி ரிலேக்களில் எண்ணெய் கசிவின் ஆபத்துகள்
அதிர்வு எதிர்ப்பில் குறைவு:
சிலிகான் எண்ணெய் குறைப்பு விளைவை வழங்குகிறது. அது முற்றிலுமாக கசிந்தால், ரிலே சுட்டியின் சிக்குதல், தொடர்பு தோல்வி (செயல்படாதது அல்லது தவறான தூண்டல்), மற்றும் ஸ்விட்ச் செயல்பாடுகளின் தாக்கத்தின் கீழ் அதிக அளவு அளவீட்டு விலகலுக்கு ஆளாகும்.தொடர்பு ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் மோசமான தொடர்பு:
பெரும்பாலான SF6 அடர்த்தி ரிலேக்கள் குறைந்த தொடர்பு அழுத்தத்துடன் காந்த உதவி ஸ்பிரிங் சுருள் தொடர்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, காற்றை பிரித்து வைக்க சிலிகான் எண்ணெயை நம்பியுள்ளன. எண்ணெய் கசிந்த பிறகு, தொடர்புகள் காற்றுக்கு வெளிப்படும், ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது தூசி சேர்வதற்கு ஆளாகி, மோசமான தொடர்பு அல்லது திறந்த சுற்றுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.புல சோதனை தரவு:
மூன்று ஆண்டுகளுக்குள் சோதிக்கப்பட்ட 196 அடர்த்தி ரிலேக்களில், ஆறு நம்பகமற்ற தொடர்பு கடத்துதலைக் காட்டின (தோராயமாக 3%), அவை அனைத்தும் எண்ணெயை இழந்த அலகுகளாக இருந்தன.தீவிர பாதுகாப்பு அபாயங்கள்:
SF6 சுற்று துண்டிப்பான் வாயுவை கசியச் செய்தால், அடர்த்தி ரிலே எண்ணெய் கசிவால் தோல்வியடைந்து எச்சரிக்கை அல்லது தாழ்வு சமிக்ஞைகளை தூண்ட முடியாவிட்டால், விலக்கு துண்டிப்பின் போது பெரிய விபத்துகள் ஏற்படலாம்.உபகரண பாகங்களின் மாசுபடுதல்:
கசிந்த சிலிகான் எண்ணெய் தூசியை ஈர்க்கிறது, ஸ்விட்ச்கியரின் மற்ற பாகங்களை மாசுபடுத்துகிறது, இதனால் மொத்த காப்பு செயல்திறன் மற்றும் இயக்க பாதுகாப்பு குறைகிறது.
3. எண்ணெய் கசிவின் காரணங்களின் பகுப்பாய்வு
எண்ணெய் கசிவு பெரும்பாலும் பின்வரும் இடங்களில் ஏற்படுகிறது:
முனை அடிப்பகுதி மற்றும் பெட்டிக்கு இடையேயான சீல் இடைமுகம்
கண்ணாடி சாளரம் மற்றும் பெட்டிக்கு இடையேயான சீல் இடைமுகம்
கண்ணாடியின் சொந்த விரிசல்
3.1 ரப்பர் சீல் முதிர்ச்சி
தற்போதுள்ள சீல்களில் பெரும்பாலானவை நைட்ரைல் ரப்பரை (NBR) பயன்படுத்துகின்றன, இது உள் மற்றும் வெளி காரணிகளால் முதிர்ச்சிக்கு அதிகம் ஆளாகக்கூடிய அசம்பினி கார்பன்-சங்கிலி ரப்பர் ஆகும்.
உள் காரணிகள்:
மூலக்கூறு அமைப்பு: இரட்டை பிணைப்புகள் இருப்பதால் பொருள் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு ஆளாகி, பெராக்சைடுகளை உருவாக்கி, சங்கிலி பிளவு அல்லது குறுக்கு இணைப்புக்கு வழிவகுக்கிறது, இதன் விளைவாக கடினமாதல் மற்றும் துடிப்புத்தன்மை.
கலவை பொருட்கள்: வல்கனிசேஷன் அமைப்பில் அதிக சல்பர் உள்ளடக்கம் முதிர்ச்சியை வேகப்படுத்துகிறது.
வெளி காரணிகள்:
ஆக்சிஜன் மற்றும் ஓசோன்: காற்று அல்லது எண்ணெயில் கரைந்துள்ள ஆக்சிஜன்/ஓசோனுடன் நேரடியாக வெளிப்படுதல் ஆக்சிஜனேற்ற வினைகளை தூண்டுகிறது.
வெப்ப விளைவுகள்: வெப்பநிலையில் 10°C அதிகரிப்பிற்கு, ஆக்சிஜனேற்ற விகிதம் தோராயமாக இருமடங்காகிறது.
இயந்திர சோர்வு: நீண்டகால அழுத்த அழுத்தம் இயந்திர ஆக்சிஜனேற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது, முதிர்ச்சி செயல்முறையை வேகப்படுத்துகிறது.
3.2 சீல்களின் தவறான ஆரம்ப அழுத்தம்
போதுமான அழுத்தம் இல்லாமை:
வடிவமைப்பு குறைபாடுகள்: சிறிய சீல் குறுக்கு வெட்டு அல்லது பெரிய தடம்.
நிறுவல் சிக்கல்கள்: சரியான கட்டுப்பாடு இல்லாமல் கையால் இறுக்குவதை நம்பியுள்ளன.
குறைந்த வெப்பநிலை விளைவுகள்: குளிர்ச்சியின் போது ரப்பர் உலோகத்தை விட அதிகமாக சுருங்குகிறது, மேலும் குறைந்த வெப்பநிலையில் கடினமாகிறது, செயல்திறன் மிக்க அழுத்தத்தை குறைக்கிறது.
அதிக அழுத்தம்:
நிரந்தர வடிவ மாற்றத்தை ஏற்படுத்தலாம் அல்லது உயர் வான் மைசஸ் அழுத்தத்தை உருவாக்கலாம், இது பொருளின் ஆரம்பகால தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
3.3 சீல் பரப்புகளில் குறைபாடுகள் மற்றும் நிறுவல் சிக்கல்கள்
பரப்பு சிராய்ப்புகள், முட்கள், பொருத்தமற்ற பரப்பு மேற்பரப்பு மென்மை அல்லது சாதகமற்ற இயந்திர அமைப்புகள் கசிவு பாதைகளை உருவாக்கலாம்.
நிறுவலின் போது கூர்மையான விளிம்புகளால் சேதமடைந்த சீல்கள், மறைந்த குறைபாடுக
நிறுவல் போது சீரற்ற விசை பயன்பாடு;
வெப்பம் அல்லது அழுத்தத்தின் வேகமான மாற்றங்களால் ஏற்படும் உடைவு.
4. மேம்பாட்டு பரிந்துரைகள்
அடிப்படை தீர்வு: எண்ணையற்ற, அசைவு தடுப்பு SF6 அடர்த்தி ரிலேகளை பயன்படுத்துதல்
இந்த வகை கட்டமைப்பு மூலம் எண்ணை வெளியே வெளியேற்றுவதன் அபாயத்தை நிறுத்துகிறது.
தொழில்நுட்ப பணிகள்:
அசைவு தடுப்பு பொதுமை: இணைப்பிற்கும் கூறுக்கும் இடையில் நிறுவப்படுகிறது, இது போட்டல் செயல்பாடுகளிலிருந்து வாயிலாகும் ஆற்றலை நிர்ணயித்து வைக்கிறது, இதன் மூலம் 20 m/s² வரை அசைவு தடுப்பு அடைகிறது.
செயல்பாட்டு தத்துவம்: போர்டன் கோப்பன் விளைவு உறுப்பு மற்றும் வெப்ப நிர்ணயம் செய்யும் இரு வகை மெடல் தொடர்புடைய உறுப்புகளை பயன்படுத்தி SF6 வாயு அடர்த்தியின் மாற்றங்களை துல்லியமாக பிரதிபலித்து வருகிறது.
சிக்கல் வெளியீடு: வெப்ப நிர்ணயம் செய்யும் பொதுமை மற்றும் போர்டன் கோப்பன் மூலம் இயக்கப்படும் மைக்ரோ ஸ்விட்சுகளை பயன்படுத்துகிறது, அசைவு தடுப்பு பொதுமையால் மேலும் அதன் மதிப்பு உயர்ந்து வருகிறது, இதன் மூலம் விரிவாக்கம் தடுப்பு திறன் மற்றும் தவறான செயல்பாட்டின் அபாயத்தை குறைக்கிறது.
விரிவாக்கங்கள்:
எண்ணை நிரப்புவதற்கான தேவையை முழுமையாக நிறுத்துகிறது, இதன் மூலம் எண்ணை வெளியே வெளியேற்றுவதை முன்னேற்று தடுகிறது;
உயர் அசைவு சூழல்களுக்கு ஏற்பாக அசைவு தடுப்பு திறன் உயர்;
வெளிப்படையான கட்டமைப்பு நம்பிக்கை மற்றும் குறைந்த போதுமான செலவு;
உள்ளது எண்ணை நிரப்பிய மாதிரிகளுக்கு நேரடியாக மாற்றம் செய்யலாம், "எண்ணையற்ற" மேம்பாடுகளை உருவாக்கும்.
விதிமுறைகள்:
எண்ணை வெளியே வெளியேற்றும் அடர்த்தி ரிலேகளை அலுவல்வாக மாற்றுக;
மாற்றுவது போது எண்ணையற்ற, அசைவு தடுப்பு மாதிரிகளை முன்னுரிமை வைக்கவும்;
மாற்றுவது பிறகு வெளியேற்று சோதனை செய்து சரியான மூடியை உறுதி செய்யவும்.
5. முடிவு
SF6 வாயு அடர்த்தி செறிவான செயற்பாட்டு உபகரணங்களுக்கு பாதுகாப்பு உறுதி செய்யும் ஒரு முக்கிய அளவு மற்றும் அதனை நம்பகமான அடர்த்தி ரிலேகள் மூலம் கண்காணிக்க வேண்டும்.
நிறைந்த எண்ணை நிரப்பிய அடர்த்தி ரிலேகள் தற்போது பரவலாக எண்ணை வெளியே வெளியேற்றுவதால் பாதிக்கப்படுகிறது, இது முக்கியமாக ரப்பர் மூடியின் பழுத்து போக்கு, துல்லியமற்ற அழுத்த கட்டுப்பாடு மற்றும் குறைந்த நிறுவல் செயல்பாடுகள் மூலம் ஏற்படுகிறது.
எண்ணை வெளியே வெளியேற்றுவது அசைவு தடுப்பு திறனை குறைப்பது மற்றும் தொடர்பு தோல்வியை ஏற்படுத்துகிறது, இது பரிமாற்ற பாதுகாப்புக்கு முக்கிய அபாயத்தை உருவாக்குகிறது.
எண்ணையற்ற, அசைவு தடுப்பு SF6 அடர்த்தி ரிலேகளை மாற்றுதல் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது எண்ணை வெளியே வெளியேற்றுவதை முறையாக நிறுத்துகிறது மற்றும் அமைப்பின் நம்பிக்கை மற்றும் பொருளாதார செலவை உயர்த்துகிறது.
