SF6 სიმკვრივის რელეში ზეთის დახურვა: მიზეზები რისკები და ზეთის გარეშე გადაწყვეტილებები

1. შესაძლებლობები
SF6 ელექტროტექნიკური მოწყობილობა, რომელიც არის ცნობილი თავისი მსგავსი დიდი დიდი დარტყმის დამახსოვრებისა და იზოლაციის თვისებებით, ფართოდ გამოიყენება ენერგიის სისტემებში. უსაფრთხო მოქმედებისთვის საჭიროა SF6 აირის სიმკვრივის რეალური დროს მონიტორინგი. ამჟამად ფართოდ გამოიყენება მექანიკური მითითებითი სიმკვრივის რელეები, რომლებიც განაპირობებენ ალარმის, დაბლოკირების და ადგილზე ჩვენების ფუნქციებს. ვიბრაციის მიმართულების გასაძლიერებლად, ამ რელეების უმეტესობა შინაგანად აღარავითარი სილიკონის ოლიებით არის შევსებული.

თუმცა, სიმკვრივის რელეებიდან სილიკონის ოლის დახვევა არის პრაქტიკაში ხშირი პრობლემა, რომელიც ხდება დომესტიკურ და იმპორტულ პროდუქტებში - თუმცა იმპორტული ერთეულები ზოგადად გამოირჩენენ უფრო გრძელ სილიკონის ოლის დარჩენით და დაბალი დახვევის ქვედაზე. ეს პრობლემა გახდა ფართოდ გავრცელებული გამოწვევა, რომელსაც ენგახებიან ელექტროენერგიის დამზადების კომპანიები მთელ ქვეყანაში, რაც მნიშვნელოვანად ახელსაწყნარებს მოწყობილობების გრძელვადიან სტაბილურ მოქმედებას.

2. სილიკონის ოლის დახვევის სიმკვრივის რელეებში მოქმედების საბიოლოგიური ეფექტები

• ვიბრაციის მიმართულების შემცირება:
       სილიკონის ოლი მიჰყავს დამახსოვრებას. როდესაც ის სრულიად დახვევა, რელე ხდება მითითებითი დაბლოკირების, კონტაქტის დარღვევის (არამოქმედება ან ცდილობა) და ზედმეტ სიმკვრივის დაზღვევის მიმართულებით დარტყმის დროს.

• კონტაქტების ოქსიდირება და დარღვევა:
       უმეტესი SF6 სიმკვრივის რელეები იყენებენ მაგნიტური დახმარებით სპირალურ სპრინგებს და დაბალი კონტაქტური წნევით, რომელიც დამყარებულია სილიკონის ოლის საშუალებით ჰაერის დამატებით. სილიკონის ოლის დახვევის შემდეგ, კონტაქტები ხდებიან ხელმისაწვდომი ჰაერისთვის, რაც იწვევს მათ დარღვევას ან ნახშირობის დარღვევას, რითაც იწვევს დარღვევას ან ღია წრეებს.

• ვარჯიშის შედეგები:
       სამი წლის განმავლობაში შესაძლებლობის შემოწმების 196 სიმკვრივის რელეებიდან, ექვსი გამოიწვივებდა დაუსალმიერებელ კონტაქტურ დარღვევას (ახლოს 3%), ყველა ერთეული დაკარგა სილიკონის ოლის.

• დიდი უსაფრთხოები:
       თუ SF6 დისიპატორი აირის დახვევისას სიმკვრივის რელე დახვევის გამო ვერ იწვევს ალარმას ან დაბლოკირებას, დიდი ავარიანობა შეიძლება ხდეს დარტყმის დროს.

• მოწყობილობების კომპონენტების დაბინძურება:
       დახვევილი სილიკონის ოლი მიჰყავს ნახშირობას, რაც დაბინძურებს სხვა კომპონენტებს დისიპატორში, რითაც დაიბრუნებს საერთო იზოლაციის თვისებებს და მოქმედების უსაფრთხოებას.

3. სილიკონის ოლის დახვევის მიზეზების ანალიზი
სილიკონის ოლის დახვევა მთავარად ხდება შემდეგ ადგილებზე:

• ტერმინალური ბაზისა და კორპუსის შემოსაზღვრის დასახელების ინტერფეისი

• შიშის ფანჯრისა და კორპუსის შემოსაზღვრის დასახელების ინტერფეისი

• შიშის თავად დახვევა

3.1 რეზინის დახვევა
უმეტესი ამჟამინდელი დახვევის მასალები იყენებენ ნიტრილ რეზინას (NBR), რომელიც არის არასავსებული ნიტროგენის რუბინი, რომელიც ძალიან დახვევადია შინაგან და გარე ფაქტორების გამო.

შინაგანი ფაქტორები:

• მოლეკულური სტრუქტურა: ორობითი ბონდების არსებობა ხდის მას დამახსოვრებად დარღვევად, რაც იწვევს პეროქსიდების დაქმნას, რომელიც იწვევს ჯაჭვის დარღვევას ან კრესლის შექმნას, რითაც ხდება მასის დამძლევადობა და დახვევა.

• კომპონენტები: ზედმეტი სულფური შემადგენლობა ვულკანიზაციის სისტემაში აჩქარებს დახვევას.

გარე ფაქტორები:

• ჟანგბადი და ოზონი: დირექტული კონტაქტი ჰაერთან ან ჟანგბადის/ოზონის დახვევა იწვევს ოქსიდაციურ რეაქციებს.

• ტემპერატურული ეფექტები: თითოეული 10°C-ის ზრდა დახვევის ტემპის დობლად არის დამატებული.

• მექანიკური დასახელება: დიდი დროის დარტყმის შემდეგ იწვევს მექანიკურ დახვევას, რითაც აჩქარებს დახვევის პროცესს.

3.2 დახვევის საწყისი დაჭერის არასწორი კომპრესია

• კომპრესიის დარღვევა:

• დიზაინის შეცდომა: დახვევის მცირე განზომილება ან დიდი გრავიური რუბი.

• დაყენების პრობლემები: ხელით დაჭერის დამოკიდებულება და ზუსტი კონტროლის გარეშე.

• დაბალი ტემპერატურის ეფექტები: რეზინა უფრო ძალიან შეიკუმშება ვერცხლის შედარებით, როდესაც ცივია, და დაბალ ტემპერატურებში დახვევა და კომპრესია შეიკუმშება.

• დიდი კომპრესია:

• შეიძლება იწვევდეს დამუშავებულ დეფორმაციას ან დიდ ვონ მისის დამახსოვრებას, რაც იწვევს მასის ადრეულ დახვევას.

3.3 დახვევის ზედაპირების და დაყენების პრობლემები

• ზედაპირული ხატვა, ბური, არასამართი ზედაპირული დამატება ან უსაფრთხო დამუშავების ტექსტურები შეიძლება შექმნას დახვევის ხაზებს.

• დახვევის დროს ბრუნად ზედაპირებზე დახვევა შეიძლება შექმნას დამახსოვრებულ დეფექტებს.

• შიშის დახვევის მიზეზები:

• არასწორი ძალის გამოყენება დაყენების დროს;

• დაშრობა ტემპერატურის ან წნევის სწრაფი ცვლილების გამო.

4. გაუმჯობესების რჩევები

ფუნდამენტური გადაწყვეტილება: ზეთის ურთიერთობის და ვიბრაციის წინააღმდეგ ოპერირების SF6 სიმკვრივის რელეების გამოყენება
ეს ტიპი წარმოქმნის სტრუქტურული ინოვაციის მეშვეობით ზეთის გადახრის რისკს.

ტექნიკური თვისებები:

• ვიბრაციის იზოლაციის პადი: დაყენებული კონექტორსა და კორპუსს შორის შემთხვევითი ენერგიის აბსორბირებისთვის გადართვის ოპერაციებიდან, რათა მიიღოს ვიბრაციის წინააღმდეგ მოქმედება 20 m/s² მანძილზე.

• მუშაობის პრინციპი: გამოიყენება ბურდონის თუბის ელასტური ელემენტი ტემპერატურის კომპენსაციის ბიმეტალურ სტრიპთან კომბინირებით, რათა ზუსტად გამოსახავდეს SF6 აირის სიმკვრივის ცვლილებები.

• სიგნალის გამოყენება: გამოიყენება მიკრო-სიჩალტები, რომლებიც აქტივირებულია ტემპერატურის კომპენსაციის სტრიპით და ბურდონის თუბით, რომელიც გაძლიერებულია ვიბრაციის იზოლაციის პადით, რაც უზრუნველყოფს ძლიერ ანტი-ინტერფერენციულ შესაძლებლობას და შემცირებულ რისკს მცდარი მუშაობისთვის.

უპირატესობები:

• სრული ზეთის შევსების საჭიროების არასაჭიროება, რითაც სრულიად ელიმინირებულია ზეთის გადახრის რისკი წყაროდან;

• საუკეთესო ვიბრაციის წინააღმდეგ მოქმედება, რაც საშუალებას იძლევა გამოყენება მაღალი ვიბრაციის გარემოებში;

• მაღალი სტრუქტურული ნდობადობა და დაბალი მრთვალობის ხარჯები;

• დირექტული ჩანაცვლება არსებული ზეთის შევსებული მოდელების შემდეგ, რაც საშუალებას იძლევა "ზეთის ურთიერთობის" განახლება.

შესასრულებლად რჩევები:

• უფრო სწრაფი ჩანაცვლება ზეთის გადახრის გამოჩენის შემთხვევაში;

• ჩანაცვლების დროს პრიორიტეტი უნდა მიეცეს ზეთის ურთიერთობის და ვიბრაციის წინააღმდეგ მოდელებს;

• ჩანაცვლების შემდეგ შესაძლებლობა უნდა გამოვიყენოთ შესრულების შემოწმებისთვის, რათა დავრწმუნდეთ სწორი დახურვის შესახებ.

5. შეჯამება

• SF6 აირის სიმკვრივი არის კრიტიკული პარამეტრი უსაფრთხო მოწყობილობის მუშაობისთვის და უნდა შემოწმდეს ნდობის სიმკვრივის რელეების მეშვეობით.

• ზეთის შევსებული სიმკვრივის რელეები ამჟამად საფრთხის ქვეშ არიან ზეთის გადახრის გამო, ძირითადად რეზინის დასახურების დაძველების, არასწორი დაჭერის კონტროლის და არასწორი დაყენების პრაქტიკების გამო.

• ზეთის გადახრა იწინააღმდეგებს ვიბრაციის წინააღმდეგ მოქმედების დარბაზებს და კონტაქტის შეცდომებს, რაც წარმოადგენს სერიოზულ საფრთხეს ქსელის უსაფრთხოებისთვის.

• ზეთის ურთიერთობის და ვიბრაციის წინააღმდეგ მოდელების შესახებ შესრულების რეკომენდაცია რეკომენდება რელეების ჩანაცვლების განახლების რეშენება, რაც სრულიად ელიმინირებს ზეთის გადახრის რისკს და ზრდის სისტემის ნდობადობას და ეკონომიკურ ეფექტურობას.