SF6 సాంద్రత రిలే తెల్లిక: కారణాలు మరియు ప్రతిభావాలు & తెల్లిక-ఫ్రీ పరిష్కారాలు

1. పరిచయం
SF6 విద్యుత్ పరికరాలు అద్భుతమైన ఆర్క్-క్వెన్చింగ్ మరియు ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలకు ప్రసిద్ధి చెందాయి, ఇవి విద్యుత్ వ్యవస్థలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. సురక్షిత పనితీరును నిర్ధారించడానికి, SF6 వాయు సాంద్రత యొక్క రియల్‌టైమ్ మానిటరింగ్ అత్యవసరం. ప్రస్తుతం, మెకానికల్ పాయింటర్-టైప్ డెన్సిటీ రిలేలు సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఇవి అలారం, లాకౌట్ మరియు స్థలంలో ప్రదర్శన వంటి విధులను అందిస్తాయి. కంపన ప్రతిఘటనను పెంచడానికి, వీటిలో చాలా వరకు లోపల సిలికాన్ నూనెతో నింపబడతాయి.

అయితే, డెన్సిటీ రిలేల నుండి నూనె లీకేజ్ సాధారణ సమస్య, ఇది దేశీయ మరియు దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులలో రెండింటిలోనూ సంభవిస్తుంది—అయితే దిగుమతి చేసుకున్న యూనిట్లు సాధారణంగా పొడవైన నూనె నిల్వ కాలాలను మరియు తక్కువ లీకేజ్ రేట్లను చూపిస్తాయి. ఈ సమస్య దేశవ్యాప్తంగా ఉన్న విద్యుత్ సరఫరా సంస్థలు ఎదుర్కొంటున్న విస్తృతమైన సవాలుగా మారింది, ఇది పరికరాల దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన పనితీరును గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

2. డెన్సిటీ రిలేలలో నూనె లీకేజ్ యొక్క హానికరమైన ప్రభావాలు

• కంపన ప్రతిఘటనలో తగ్గుదల:
       సిలికాన్ నూనె డాంపింగ్ అందిస్తుంది. ఒకసారి ఇది పూర్తిగా లీక్ అయితే, రిలే స్విచ్ ఆపరేషన్ల ప్రభావంతో పాయింటర్ జామ్ అవడానికి, కాంటాక్ట్ వైఫల్యానికి (పనిచేయకపోవడం లేదా తప్పుడు ట్రిగ్గరింగ్), మరియు అతిగా ఉన్న కొలత విచలనానికి లోనవుతుంది.

• కాంటాక్ట్ ఆక్సిడేషన్ మరియు పేలవమైన కాంటాక్ట్:
       చాలా SF6 డెన్సిటీ రిలేలు తక్కువ కాంటాక్ట్ ప్రెషర్‌తో ఉన్న మాగ్నెటిక్-అసిస్టెడ్ స్పైరల్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, గాలిని ఐసోలేట్ చేయడానికి సిలికాన్ నూనెపై ఆధారపడతాయి. నూనె లీక్ అయిన తర్వాత, కాంటాక్ట్‌లు గాలికి బహిర్గతం అవుతాయి, ఇవి ఆక్సిడేషన్ లేదా దుమ్ము సేకరణకు లోనవుతాయి, ఇది పేలవమైన కాంటాక్ట్ లేదా ఓపెన్ సర్క్యూట్‌లకు దారితీస్తుంది.

• స్థలంలో పరీక్ష డేటా:
       మూడు సంవత్సరాలలోపు పరీక్షించిన 196 డెన్సిటీ రిలేలలో, ఆరు వాటిలో కాంటాక్ట్ కండక్షన్ విశ్వసనీయత లేకుండా ఉంది (సుమారు 3%), ఇవన్నీ నూనె కోల్పోయిన యూనిట్లు.

• తీవ్రమైన సురక్షిత ప్రమాదాలు:
       SF6 సర్క్యూట్ బ్రేకర్ వాయువును లీక్ చేస్తున్నప్పుడు డెన్సిటీ రిలే నూనె లీకేజ్ కారణంగా విఫలమై, అలారం లేదా లాకౌట్ సిగ్నల్స్ ట్రిగ్గర్ చేయలేకపోతే, ఆర్క్ ఇంటర్రప్షన్ సమయంలో పెద్ద ప్రమాదాలు సంభవించవచ్చు.

• పరికరాల భాగాలకు కలుషితత్వం:
       లీక్ అయిన సిలికాన్ నూనె దుమ్మును ఆకర్షిస్తుంది, స్విచ్ గేర్ యొక్క ఇతర భాగాలను కలుషితం చేస్తుంది, దీని వలన మొత్తం ఇన్సులేషన్ పనితీరు మరియు పనితీరు సురక్షితత్వం తగ్గుతాయి.

3. నూనె లీకేజ్ కారణాల విశ్లేషణ
నూనె లీకేజ్ ప్రధానంగా కింది ప్రదేశాలలో సంభవిస్తుంది:

• టెర్మినల్ బేస్ మరియు కేసు మధ్య సీలింగ్ ఇంటర్ఫేస్

• గాజు విండో మరియు కేసు మధ్య సీలింగ్ ఇంటర్ఫేస్

• గాజు స్వయంగా పగిలిపోవడం

3.1 రబ్బర్ సీల్ వయస్సు పై చేరడం
ప్రస్తువరం ఉపయోగించే సీల్స్ లో చాలా వరకు నైట్రైల్ రబ్బర్ (NBR) ఉపయోగిస్తారు, ఇది అసంతృప్త కార్బన్-చైన్ రబ్బర్, ఇది అంతర్గత మరియు బాహ్య కారకాల కారణంగా వేగంగా వయస్సు పై చేరడానికి లోనవుతుంది.

అంతర్గత కారకాలు:

• అణు నిర్మాణం: రెండు బంధాల ఉనికి పదార్థాన్ని ఆక్సిడేషన్ కు లోను చేస్తుంది, ఇది పెరాక్సైడ్లను ఏర్పరుస్తుంది, ఇవి చైన్ సెపరేషన్ లేదా క్రాస్-లింకింగ్ కు దారితీస్తాయి, ఇది కఠినత మరియు బ్రిటుల్ ను కలిగిస్తుంది.

• సమ్మేళన పదార్థాలు: వల్కనైజేషన్ సిస్టమ్ లో అధిక సల్ఫర్ కంటెంట్ వయస్సు పై చేరడాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది.

బాహ్య కారకాలు:

• ఆక్సిజన్ మరియు ఓజోన్: గాలి లేదా నూనెలో కరిగిన ఆక్సిజన్/ఓజోన్ కు ప్రత్యక్ష బహిర్గతం ఆక్సిడేటివ్ ప్రతిచర్యలను ప్రారంభిస్తుంది.

• ఉష్ణ ప్రభావాలు: ఉష్ణోగ్రతలో 10°C పెరుగుదలకు ఆక్సిడేషన్ రేటు సు

  స్థాపనం చేయువలన సమానంగా శక్తి ప్రదానం లేకుండా;

• పరిమాణంలో ద్రుత మార్పులు లేదా వెయ్యం ప్రభావం వలన క్రాక్‌స్ జరుగుతుంది.

4. మెమ్మర్యుక సూచనలు

మూల పరిష్కారం: తెల్లిపాటు రహితం, అనుకూల వైబ్రేషన్ SF6 ఘనత రిలేలను ఉపయోగించండి
ఈ రకం నిర్మాణ ప్రజ్ఞావంతుల ద్వారా తెల్లిపాటు విక్షేపణ అవకాశాన్ని తొలిగించుకుంటుంది.

టెక్నికల్ లక్షణాలు:

• వైబ్రేషన్ విచ్ఛేదం: కనెక్టర్ మరియు కేస్ మధ్య స్థాపించబడినది, స్విచ్చింగ్ పన్నుల నుండి శోక్ శక్తిని అందించడం ద్వారా 20 m/s² వరకు వైబ్రేషన్ విరోధాన్ని ప్రాప్తం చేయవచ్చు.

• పన్ను ప్రమాణం: బౌర్డన్ ట్యూబ్ ఎలాస్టిక్ ఎలిమెంట్ మరియు టెంపరేచర్ కంపెన్సేషన్ బైమెటాలిక్ స్ట్రిప్ యొక్క సంయోజనం ద్వారా SF6 గ్యాస్ ఘనత మార్పులను సరైన విధంగా ప్రతిబింబిస్తుంది.

• సిగ్నల్ ప్రదానం: టెంపరేచర్ కంపెన్సేషన్ స్ట్రిప్ మరియు బౌర్డన్ ట్యూబ్ ద్వారా పన్నులను పన్ను చేయడం, వైబ్రేషన్ విచ్ఛేదం ద్వారా స్ట్రెంగ్థనీయ అంతరిక్ష విరోధాన్ని అందించుకుంటుంది, అసత్య పన్ను అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ప్రయోజనాలు:

• పూర్తిగా తెల్లిపాటు నింపు అవసరం లేదు, అది తెల్లిపాటు విక్షేపణను మూలం నుండి తొలిగించుకుంటుంది;

• ప్రాముఖ్యం కలిగిన వైబ్రేషన్ విరోధాన్ని కలిగి, ఉన్నత వైబ్రేషన్ వాతావరణాలకు యోగ్యం;

• ఉన్నత నిర్మాణ నమోదు మరియు తక్కువ డబుల్ యోగం ఖర్చు;

• ప్రత్యక్షంగా తెల్లిపాటు నింపు రకాలను మార్చడం, "తెల్లిపాటు రహితం" అప్గ్రేడ్‌లను అనుమతిస్తుంది.

అమలు చేయడం సంబంధిత సూచనలు:

• తెల్లిపాటు విక్షేపణ చూపుతున్న ఘనత రిలేలను త్వరగా మార్చండి;

• మార్చు సమయంలో తెల్లిపాటు రహితం, అనుకూల వైబ్రేషన్ రకాలను ప్రాధాన్యత ఇచ్చండి;

• మార్పు తర్వాత లీక్ పరీక్షను నిర్వహించండి, సరైన సీలింగ్ ఉన్నాదని ఖాతరీ చేయండి.

5. ముగిసిన పదం

• SF6 గ్యాస్ ఘనత సంకేతాన్ని నిర్వహించడం మరియు సమాధానం యంత్రాల సురక్షితమైన పన్ను చేయడానికి ఒక ముఖ్యమైన పారమైటర్ ఉంది.

• ప్రస్తుతం తెల్లిపాటు నింపు ఘనత రిలేలు వ్యాపకంగా తెల్లిపాటు విక్షేపణ సమస్యతో పాటు ఉన్నాయి, ప్రధానంగా రబ్బర్ సీల్ యొక్క పురాతనత, అనుకూల ప్రభావ నియంత్రణ, మరియు అనుకూల స్థాపన పద్ధతుల కారణం.

• తెల్లిపాటు విక్షేపణ వైబ్రేషన్ విరోధం మరియు సంప్రదాయం ఫెయిల్యూర్ ను తగ్గిస్తుంది, గ్రిడ్ సురక్షితత్వానికి గంభీరమైన ప్రభావాలను ప్రదానం చేస్తుంది.

• తెల్లిపాటు రహితం, అనుకూల వైబ్రేషన్ SF6 ఘనత రిలేలను మార్చడం మందిని సూచించండి, తెల్లిపాటు విక్షేపణను పూర్తిగా తొలిగించడం మరియు వ్యవస్థా నమోదు మరియు ఆర్థిక సమర్థతను పెంచడం.