• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


변압기 코어 리프팅 점검: 절차, 안전 및 환경 요구사항

Rockwell
Rockwell
필드: 제조
China

1. 변압기 코어 리프팅 검사의 환경 요구사항

1.1 일반 환경 조건

코어 리프팅 작업은 실내에서 이루어지는 것이 좋습니다. 특정 조건으로 인해 실외에서 작업해야 하는 대형 변압기의 경우 충분한 조치를 취하여 습기와 먼지 오염을 방지해야 합니다.

비나 눈이 오는 날씨 또는 상대 습도가 75%를 초과하는 경우에는 코어 리프팅 작업을 수행해서는 안 됩니다.

코어 리프팅 중 주변 공기 온도는 0°C 미만이어서는 안 되며, 코어 온도는 주변 공기 온도보다 낮아서는 안 됩니다. 코어 온도가 낮다면, 코어 온도가 주변 온도보다 약 10°C 높아질 때까지 변압기를 가열한 후 코어 리프팅 작업을 수행해야 합니다.

1.2 공기 노출 시간 제한

코어의 공기 노출 시간은 최소화되어야 합니다. 기름 배출부터 재충전까지 코어의 공기 접촉 시간은 다음과 같은 제한을 초과해서는 안 됩니다:

  • 상대 습도가 65%를 초과하지 않을 때 16시간

  • 상대 습도가 75%를 초과하지 않을 때 12시간

2 변압기 코어 리프팅 방법
2.1 준비 및 안전 점검

코어를 리프팅하기 전에 강철 와이어 로프의 강도와 연결의 신뢰성을 철저히 점검해야 합니다. 각 리프팅 로프와 수직선 사이의 각도는 30°를 초과해서는 안 됩니다. 이 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 또는 리프팅 슬링이 코어 구성 요소에 닿는 경우 보조 리프팅 빔을 사용하여 로프의 과도한 긴장이나 리프팅 플레이트 또는 링의 변형을 방지해야 합니다. 리프팅 작업은 지정된 사람의 감독 하에 수행되어야 하며, 탱크의 네 모서리를 감시하여 충돌이나 코어, 와인딩, 절연 구성 요소의 손상을 방지해야 합니다.

  • 부분적인 기름 배출:코어를 리프팅하기 전에 탱크에서 일부 기름을 배출하여 상단 커버 볼트를 제거할 때 기름이 흘러 나오는 것을 방지합니다.

  • 점검 및 준비:상단 커버를 제거하여 내부 상태를 관찰하고, 탭 체인저의 위치를 기록하고 참조용으로 표시합니다. 무부하 탭 체인저의 이동 가능한 부분을 분해합니다.

  • 구성 요소 제거:부싱, 오일 컨세르바터, 보호 파이프, 팬 모터, 라디에이터, 탭 체인저 작동 메커니즘, 오일 정제기, 온도계, 상단 커버 볼트를 분해합니다.

  • 코어 구성 요소 분리:변압기 상단 커버를 제거하고, 상단 커버를 리프팅하기 전에 코어와 상단 커버 간의 모든 연결을 분리합니다.

  • 코어 리프팅:리프팅 장비가 이동 가능하다면, 코어를 지정된 검사 위치로 리프팅할 수 있습니다. 리프팅 장비가 고정되어 있다면, 코어를 리프팅한 후 탱크를 이동시키고 코어를 내려 검사를 진행합니다.

  • 절연 포장 제거:존재한다면, 코어의 절연 포장을 제거합니다 (재조립을 위해 미리 표시).

  • 청소 및 점검:청결한 천을 사용하여 와인딩, 코어 지지대, 절연 장벽을 닦고, 코어에 철 부스러기 등의 금속 잔류물이 붙어 있는지 확인합니다.

3 변압기 코어 리프팅 중 검사 항목
3.1 코어 검사

  • 규소강 판의 조임 볼트와 너트, 코어 요크를 고정하는 구조 강재를 점검하고 모든 너트가 단단히 고정되어 있는지 확인합니다.

  • 코어의 단일 지점 접지 연결 구리 스트립의 효과를 점검합니다.

  • 대형 변압기의 경우, 코어 기둥의 종방향 냉각 채널을 점검하고 막힌 부분을 제거합니다.

3.2 와인딩 검사

  • 와인딩의 축 방향 압축을 점검합니다.

  • 층간 스페이서가 느슨하거나 변형되거나 이동되지 않았는지 확인합니다.

  • 고전압 및 저전압 와인딩이 대칭적이고 접착 오염이 없으며, 절연층이 변색, 균열, 파손 결함이 없는지 확인합니다.

3.3 코어 절연 검사

  • 코어 절연의 물리적 완전성을 점검합니다. 와인딩 표면의 종이 절연 및 리드 절연 포장 포함.

  • 존재한다면, 코어 절연 표면의 기름 슬러지와 더러움을 청소합니다.

  • 상호간 및 코일간 절연 장벽을 점검합니다.

  • 노후된 변압기의 경우, 절연 노화를 점검합니다. 손가락으로 누르면 균열이 발생하고, 경화되고 딱딱하며, 색이 어두워진다는 증상이 있습니다. 심각한 노화의 경우, 압력이 가해지면 절연이 깨져 탄화될 수 있으며, 이는 교체가 필요함을 나타냅니다.

4. 리드 및 지지 구조 검사

  • 리드의 절연 거리가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

  • 클램핑 부품의 조임 상태를 점검하여 리드의 절연 거리를 유지합니다.

  • 리드 표면의 절연을 점검하고, 솔더링 및 연결이 견고하며, 끊어진 선이 없는지 확인합니다.

5. 무부하 탭 체인저 검사

  • 이동 및 고정 접점 사이의 접촉 압력을 25~50 N 범위 내에서 점검합니다.

  • 모든 스위칭 위치에서, 특히 사용 중인 위치에서 양호한 접촉이 이루어지는지 확인합니다.

  • 접점에서 과열 징후를 점검하고, 탭 체인저의 전체적인 안정성과 기계 작동 장치의 유연성을 확인합니다.

6. 오일 탱크 청소 및 검사

  • 오일 탱크 바닥이 슬러지나 잔해가 없고 내부 부식이 없는지 확인합니다.

  • 코어 검사 후, 합격된 변압기 오일로 탱크를 세척한 후 탱크 배수구를 열어 잔여 오일을 제거합니다. 즉시 코어를 재설치하고 탱크에 오일을 정상 수준으로 재충전합니다.

작가에게 팁을 주고 격려하세요
반응기의 종류는 무엇인가요 전력 시스템에서의 주요 역할
반응기의 종류는 무엇인가요 전력 시스템에서의 주요 역할
리액터(인덕터): 정의 및 유형리액터, 또는 인덕터는 전류가 도체를 통과할 때 주변 공간에 자기장을 생성합니다. 따라서 모든 전류를 운반하는 도체는 본질적으로 인덕턴스를 가지고 있습니다. 그러나 직선 도체의 인덕턴스는 작고 약한 자기장을 생성합니다. 실제 리액터는 도체를 솔레노이드 형태로 감아 공기 코어 리액터를 구성합니다. 인덕턴스를 더 높이기 위해 페라이머그네틱 코어를 솔레노이드에 삽입하여 철 코어 리액터를 형성합니다.1. 병렬 리액터병렬 리액터의 원형은 발전기의 만부하 시험에 사용되었습니다. 철 코어 병렬 리액터는 분할된 코어 섹션 간에 교대 자기력을 생성하여, 동일 용량의 변압기보다 일반적으로 10 dB 높은 소음을 발생시킵니다. 병렬 리액터는 교류 전류(AC)를 운반하며 시스템의 용량성 반응을 보상하기 위해 사용됩니다. 종종 티리스터와 직렬로 연결되어 반응 전류를 연속적으로 조절할 수 있게 합니다.2. 직렬 리액터직렬 리액터는 교류 전류(AC)를 운반하고 전력 커패시터와 직
James
10/23/2025
35kV 배전선로 단상 접지 고장 처리
35kV 배전선로 단상 접지 고장 처리
배전선: 전력 시스템의 주요 구성 요소배전선은 전력 시스템의 주요 구성 요소입니다. 동일한 전압 수준의 버스바에 여러 배전선(입력 또는 출력용)이 연결되며, 각각은 방사형으로 배열되어 배전 변압기에 연결됩니다. 이러한 변압기를 통해 저전압으로 변환된 전력은 다양한 최종 사용자에게 공급됩니다. 이러한 배전망에서는 상간 단락, 과전류(과부하), 일상 대지 단락 등의 고장이 자주 발생합니다. 이 중에서 일상 대지 단락이 가장 일반적이며, 전체 시스템 고장의 70% 이상을 차지합니다. 또한 많은 단락 고장은 일상 대지 단락에서 시작하여 다상 대지 단락으로 발전합니다.일상 대지 단락은 배전선의 세 가지 상(A, B, C) 중 하나가 땅에 떨어져 나무, 건물, 기둥, 탑 등과 접촉하여 지구와 도전 경로를 형성하는 상황을 의미합니다. 또한 번개나 다른 대기 조건으로 인한 과전압으로 인해 배전 장비의 절연성이 손상되어 지구 대비 절연 저항이 크게 감소할 수도 있습니다.저전류 접지 시스템에서 일상
Encyclopedia
10/23/2025
MVDC 기술이란? 이점, 도전 과제 및 미래 트렌드
MVDC 기술이란? 이점, 도전 과제 및 미래 트렌드
중간전압 직류(MVDC) 기술은 전력 송전의 주요 혁신으로, 특정 응용 분야에서 전통적인 교류 시스템의 한계를 극복하도록 설계되었습니다. 전기 에너지를 일반적으로 1.5 kV에서 50 kV 사이의 전압으로 DC로 송전함으로써, 고전압 DC의 장거리 송전 이점과 저전압 DC 배전의 유연성을 결합합니다. 대규모 재생 가능 에너지 통합 및 새로운 전력 시스템 개발의 배경 속에서 MVDC는 그리드 현대화의 핵심 해결책으로 부상하고 있습니다.핵심 시스템은 변환소, DC 케이블, 회로 차단기, 제어/보호 장치로 구성됩니다. 변환소는 모듈형 다단 변환기(MMC) 기술을 사용하여, 각각 독립적인 커패시터와 전력 반도체를 장착한 시리즈 연결된 서브모듈을 통해 정밀한 전압 파형 제어를 통해 높은 효율의 전력 변환을 달성합니다. DC 케이블은 교차 링크 폴리에틸렌 절연재와 금속 차폐를 사용하여 선로 손실을 크게 줄입니다. 하이브리드 DC 회로 차단기는 밀리초 단위로 고장 위치를 격리하여 시스템 안정성을
Echo
10/23/2025
왜 MVDC 접지가 시스템 고장의 원인이 되는가
왜 MVDC 접지가 시스템 고장의 원인이 되는가
변전소의 DC 시스템 접지 고장 분석 및 처리DC 시스템 접지 고장이 발생할 때, 단일점 접지, 다중점 접지, 루프 접지 또는 절연 저하로 분류될 수 있습니다. 단일점 접지는 양극 접지와 음극 접지로 나뉩니다. 양극 접지는 보호 및 자동 장치의 오작동을 일으킬 수 있으며, 음극 접지는 작동하지 않게 만들 수 있습니다(예: 계전기 보호 또는 트리핑 장치). 어떤 접지 고장이라도 존재하면 새로운 접지 경로가 형성되므로 즉시 제거해야 합니다. 그렇지 않으면 두 번째 또는 추가적인 접지가 발생하면 심각한 고장이나 사고로 이어질 수 있습니다.정상 작동 중에는 DC 시스템의 양극과 음극 모두의 대지에 대한 절연 저항은 999 kΩ입니다. 그러나 야외 설비가 습기가 차면 DC 시스템의 절연 저항이 감소합니다. 220V DC 시스템의 알람 임계값은 일반적으로 25 kΩ이며, 110V 시스템은 15 kΩ입니다. State Grid Hubei Maintenance Company는 접지 위험에 큰 중요
Felix Spark
10/23/2025
관련 제품
문의 보내기
다운로드
IEE Business 애플리케이션 가져오기
IEE-Business 앱을 사용하여 장비 찾기 해결책 얻기 전문가 연결하기 업계 협업 참여 언제 어디서나 전력 프로젝트와 비즈니스 발전을 전폭 지원