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변압기 코어 리프팅 점검: 절차, 안전 및 환경 요구사항

Rockwell
필드: 제조
China

1. 변압기 코어 리프팅 검사의 환경 요구사항

1.1 일반 환경 조건

코어 리프팅 작업은 실내에서 이루어지는 것이 좋습니다. 특정 조건으로 인해 실외에서 작업해야 하는 대형 변압기의 경우 충분한 조치를 취하여 습기와 먼지 오염을 방지해야 합니다.

비나 눈이 오는 날씨 또는 상대 습도가 75%를 초과하는 경우에는 코어 리프팅 작업을 수행해서는 안 됩니다.

코어 리프팅 중 주변 공기 온도는 0°C 미만이어서는 안 되며, 코어 온도는 주변 공기 온도보다 낮아서는 안 됩니다. 코어 온도가 낮다면, 코어 온도가 주변 온도보다 약 10°C 높아질 때까지 변압기를 가열한 후 코어 리프팅 작업을 수행해야 합니다.

1.2 공기 노출 시간 제한

코어의 공기 노출 시간은 최소화되어야 합니다. 기름 배출부터 재충전까지 코어의 공기 접촉 시간은 다음과 같은 제한을 초과해서는 안 됩니다:

  • 상대 습도가 65%를 초과하지 않을 때 16시간

  • 상대 습도가 75%를 초과하지 않을 때 12시간

2 변압기 코어 리프팅 방법
2.1 준비 및 안전 점검

코어를 리프팅하기 전에 강철 와이어 로프의 강도와 연결의 신뢰성을 철저히 점검해야 합니다. 각 리프팅 로프와 수직선 사이의 각도는 30°를 초과해서는 안 됩니다. 이 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 또는 리프팅 슬링이 코어 구성 요소에 닿는 경우 보조 리프팅 빔을 사용하여 로프의 과도한 긴장이나 리프팅 플레이트 또는 링의 변형을 방지해야 합니다. 리프팅 작업은 지정된 사람의 감독 하에 수행되어야 하며, 탱크의 네 모서리를 감시하여 충돌이나 코어, 와인딩, 절연 구성 요소의 손상을 방지해야 합니다.

  • 부분적인 기름 배출:코어를 리프팅하기 전에 탱크에서 일부 기름을 배출하여 상단 커버 볼트를 제거할 때 기름이 흘러 나오는 것을 방지합니다.

  • 점검 및 준비:상단 커버를 제거하여 내부 상태를 관찰하고, 탭 체인저의 위치를 기록하고 참조용으로 표시합니다. 무부하 탭 체인저의 이동 가능한 부분을 분해합니다.

  • 구성 요소 제거:부싱, 오일 컨세르바터, 보호 파이프, 팬 모터, 라디에이터, 탭 체인저 작동 메커니즘, 오일 정제기, 온도계, 상단 커버 볼트를 분해합니다.

  • 코어 구성 요소 분리:변압기 상단 커버를 제거하고, 상단 커버를 리프팅하기 전에 코어와 상단 커버 간의 모든 연결을 분리합니다.

  • 코어 리프팅:리프팅 장비가 이동 가능하다면, 코어를 지정된 검사 위치로 리프팅할 수 있습니다. 리프팅 장비가 고정되어 있다면, 코어를 리프팅한 후 탱크를 이동시키고 코어를 내려 검사를 진행합니다.

  • 절연 포장 제거:존재한다면, 코어의 절연 포장을 제거합니다 (재조립을 위해 미리 표시).

  • 청소 및 점검:청결한 천을 사용하여 와인딩, 코어 지지대, 절연 장벽을 닦고, 코어에 철 부스러기 등의 금속 잔류물이 붙어 있는지 확인합니다.

3 변압기 코어 리프팅 중 검사 항목
3.1 코어 검사

  • 규소강 판의 조임 볼트와 너트, 코어 요크를 고정하는 구조 강재를 점검하고 모든 너트가 단단히 고정되어 있는지 확인합니다.

  • 코어의 단일 지점 접지 연결 구리 스트립의 효과를 점검합니다.

  • 대형 변압기의 경우, 코어 기둥의 종방향 냉각 채널을 점검하고 막힌 부분을 제거합니다.

3.2 와인딩 검사

  • 와인딩의 축 방향 압축을 점검합니다.

  • 층간 스페이서가 느슨하거나 변형되거나 이동되지 않았는지 확인합니다.

  • 고전압 및 저전압 와인딩이 대칭적이고 접착 오염이 없으며, 절연층이 변색, 균열, 파손 결함이 없는지 확인합니다.

3.3 코어 절연 검사

  • 코어 절연의 물리적 완전성을 점검합니다. 와인딩 표면의 종이 절연 및 리드 절연 포장 포함.

  • 존재한다면, 코어 절연 표면의 기름 슬러지와 더러움을 청소합니다.

  • 상호간 및 코일간 절연 장벽을 점검합니다.

  • 노후된 변압기의 경우, 절연 노화를 점검합니다. 손가락으로 누르면 균열이 발생하고, 경화되고 딱딱하며, 색이 어두워진다는 증상이 있습니다. 심각한 노화의 경우, 압력이 가해지면 절연이 깨져 탄화될 수 있으며, 이는 교체가 필요함을 나타냅니다.

4. 리드 및 지지 구조 검사

  • 리드의 절연 거리가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

  • 클램핑 부품의 조임 상태를 점검하여 리드의 절연 거리를 유지합니다.

  • 리드 표면의 절연을 점검하고, 솔더링 및 연결이 견고하며, 끊어진 선이 없는지 확인합니다.

5. 무부하 탭 체인저 검사

  • 이동 및 고정 접점 사이의 접촉 압력을 25~50 N 범위 내에서 점검합니다.

  • 모든 스위칭 위치에서, 특히 사용 중인 위치에서 양호한 접촉이 이루어지는지 확인합니다.

  • 접점에서 과열 징후를 점검하고, 탭 체인저의 전체적인 안정성과 기계 작동 장치의 유연성을 확인합니다.

6. 오일 탱크 청소 및 검사

  • 오일 탱크 바닥이 슬러지나 잔해가 없고 내부 부식이 없는지 확인합니다.

  • 코어 검사 후, 합격된 변압기 오일로 탱크를 세척한 후 탱크 배수구를 열어 잔여 오일을 제거합니다. 즉시 코어를 재설치하고 탱크에 오일을 정상 수준으로 재충전합니다.

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