• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Transformator kern-tilt inspectie: Procedures, veiligheid en milieueisen

Rockwell
Rockwell
Veld: Productie
China

1. Milieueisen voor inspectie van transformatorkern

1.1 Algemene milieueisen

Kernheffen wordt het beste binnenshuis uitgevoerd. Voor grote transformatoren die om specifieke redenen buiten moeten worden bediend, moeten voldoende maatregelen worden genomen om vocht- en stofvervuiling te voorkomen.

Kernheffen moet niet worden uitgevoerd tijdens regenachtig of sneeuwachtig weer of wanneer de relatieve luchtvochtigheid 75% overschrijdt.

De omgevingstemperatuur tijdens het kernen heffen mag niet lager zijn dan 0°C, en de kerntemperatuur mag niet lager zijn dan de omringende luchttemperatuur. Als de kerntemperatuur lager is, moet de transformatoren worden verhit tot de kerntemperatuur ongeveer 10°C hoger is dan de omgevingstemperatuur voordat het kernen heffen kan worden uitgevoerd.

1.2 Limiet voor blootstelling aan lucht

De blootstellingsduur van de kern aan lucht moet worden geminimaliseerd. Vanaf het begin van het olie afvoeren tot het opnieuw vullen met olie, mag de contacttijd van de kern met lucht de volgende limieten niet overschrijden:

  • 16 uur wanneer de relatieve luchtvochtigheid 65% niet overschrijdt.

  • 12 uur wanneer de relatieve luchtvochtigheid 75% niet overschrijdt.

2 Methode voor het heffen van de transformatorkern
2.1 Voorbereiding en veiligheidscontroles

Voor het heffen van de kern, controleer grondig de sterkte van de staalkabels en de betrouwbaarheid van hun verbindingen. De hoek tussen elke heflijn en de verticale lijn mag 30° niet overschrijden. Als deze eis niet kan worden voldaan, of als de hefslingers de kerncomponenten raken, moeten hulphef balken worden gebruikt om overmatige spanning op de kabels of vervorming van de hefplaten of -ringen te voorkomen. Hefoperaties moeten worden toegewezen aan een bepaalde persoon, en personeel moet alle vier de hoeken van de tank in de gaten houden om botsingen en schade aan de kern, windingen of isolatiecomponenten te voorkomen.

  • Gedeeltelijke olie afvoer:Voordat de kern wordt geheven, moet enkele olie uit de tank worden afgevoerd om te voorkomen dat er olie lekt wanneer de bouten van de bovenkant worden verwijderd.

  • Inspectie en voorbereiding:Verwijder de bovenkant om de interne conditie te observeren. Noteer de positie van de tap changer en markeer deze voor referentie. Ontmantel de beweegbare delen van de belastingsvrije tap changer.

  • Componenten verwijderen:Ontmantel de bushings, olie conservator, beschermende buizen, ventilatormotoren, radiatoren, tap changer bedieningsmechanismen, oliefilter, thermometer en bouten van de bovenkant.

  • Ontkoppeling van kerncomponenten:Verwijder de bovenkant van de transformatoren, zorg ervoor dat alle verbindingen tussen de kern en de bovenkant zijn losgemaakt voordat de bovenkant wordt geheven.

  • Kern heffen:Als de hefinrichting mobiel is, kan de kern naar de aangewezen inspectielocatie worden geheven. Als de hefinrichting vast is, beweeg de tank weg nadat de kern is geheven en laat de kern zakken voor inspectie.

  • Verwijdering van isolerende verpakking:Als aanwezig, verwijder de isolerende verpakking van de kern (markeer deze vooraf voor hermontage).

  • Reiniging en inspectie:Gebruik schone doeken om de windingen, kernondersteuningen en isolatiebarrières af te vegen, en controleer op metalen deeltjes zoals ijzerdeeltjes die aan de kern kleven.

3 Inspectiepunten tijdens het heffen van de transformatorkern
3.1 Kerninspectie

  • Controleer de aandraadbouten en -moeren op de siliciumstaalplaten en de constructiestaal die de kern yoke bevestigt. Zorg ervoor dat alle moeren stevig zijn aangedraaid.

  • Controleer de effectiviteit van de koperstrip voor de enkelvoudige aarding van de kern.

  • Voor grote transformatoren, controleer de longitudinale koelkanalen in de kernkolommen en verwijder eventuele verstoppingen.

3.2 Windinginspectie

  • Controleer de axiale compressie van de windingen.

  • Zorg ervoor dat de tussenvloerisolatoren stevig zijn, zonder losheid, vervorming of verschuiving.

  • Controleer of de hoog- en laagspanningswindingen symmetrisch zijn, vrij van lijmvervuiling, en dat de isolatielaag intact is zonder verkleuring, barsten of doorbraakdefecten.

3.3 Kernisolatie-inspectie

  • Controleer de fysieke integriteit van de kernisolatie, inclusief papierisolatie op de windingoppervlakken en leidingsisolatieverpakking.

  • Reinig de oppervlakte van de kernisolatie van olievet en vuil, indien aanwezig.

  • Controleer de tussenfasen- en tussenspoel-isolatiebarrières.

  • Voor verouderde transformatoren, test op isolatieveroudering. Tekenen hiervan zijn scheuren onder druk van de vinger, verhard en brosheid, en donkerdere kleur. Ernstige veroudering kan ertoe leiden dat de isolatie onder druk breekt en verkoold raakt, wat aangeeft dat vervanging nodig is.

4. Leidingen en dragende structuur inspectie

  • Zorg ervoor dat de isolatiedistances van de leidingen voldoen aan de vereisten.

  • Controleer de strakheid van de klemgedeeltes om de isolatiedistance van de leidingen te handhaven.

  • Controleer de isolatie op de oppervlakken van de leidingen en zorg ervoor dat de soldeer- en verbindingen stevig zijn zonder gebroken draden.

5. Inspectie van de belastingsvrije tap changer

  • Controleer de contactdruk tussen de bewegende en statische contacten, die 25–50 N moet zijn.

  • Zorg voor goed contact op alle schakelposities, vooral op de gebruikte positie.

  • Controleer op tekenen van oververhitting op de contactpunten, en verifieer de algehele stabiliteit van de tap changer en de flexibiliteit van het mechanische bedieningsapparaat.

6. Reiniging en inspectie van de olie-tank

  • Zorg ervoor dat de bodem van de olie-tank schoon is en vrij van slib of afval, zonder interne corrosie.

  • Na de kerninspectie, spoel de tank met gekwalificeerde transformatorolie, open vervolgens de drain van de tank om resterende olie te verwijderen. Herinstalleer onmiddellijk de kern en vul de tank opnieuw met olie tot het normale niveau.

Geef een fooi en moedig de auteur aan
Aanbevolen
Welke Soorten Reactors Bestaan? Sleutelrollen in EnergieSystemen
Welke Soorten Reactors Bestaan? Sleutelrollen in EnergieSystemen
Reactor (Spoel): Definitie en TypesEen reactor, ook bekend als spoel, genereert een magnetisch veld in de omliggende ruimte wanneer stroom door een geleider stroomt. Daarom heeft elke stroomvoerende geleider inherent inductie. Echter, de inductie van een rechte geleider is klein en produceert een zwak magnetisch veld. Praktische reactors worden gemaakt door de geleider in een solenoïde-vorm te winden, bekend als een luchtspoel. Om de inductie verder te vergroten, wordt een ferromagnetisch kern i
James
10/23/2025
35kV-verdelingslijn eenfase aardingsschade afhandeling
35kV-verdelingslijn eenfase aardingsschade afhandeling
Verdelingsleidingen: Een Belangrijk Onderdeel van ElektriciteitsnetwerkenVerdelingsleidingen zijn een belangrijk onderdeel van elektriciteitsnetwerken. Op dezelfde busbar met hetzelfde spanningniveau worden meerdere verdelingsleidingen (voor in- of uitvoer) verbonden, elk met talrijke vertakkingen die radiaal zijn gerangschikt en gekoppeld aan distributietransformatoren. Nadat de stroom door deze transformatoren is teruggebracht naar een lage spanning, wordt elektriciteit geleverd aan een breed
Encyclopedia
10/23/2025
Wat is MVDC-technologie? Voordelen, uitdagingen & toekomstige trends
Wat is MVDC-technologie? Voordelen, uitdagingen & toekomstige trends
Middenspannings gelijkstroom (MVDC) technologie is een belangrijke innovatie in energieoverdracht, ontworpen om de beperkingen van traditionele wisselstroomsystemen in specifieke toepassingen te overwinnen. Door elektrische energie via gelijkstroom te transporteren op spanningen die meestal variëren van 1,5 kV tot 50 kV, combineert het de voordelen van langeafstands-overdracht van hoogspannings gelijkstroom met de flexibiliteit van laagspannings gelijkstroom distributie. Tegen de achtergrond van
Echo
10/23/2025
Waarom veroorzaken MVDC-aarding systeemfouten?
Waarom veroorzaken MVDC-aarding systeemfouten?
Analyse en afhandeling van DC-systeem-aardingfouten in elektriciteitscentralesWanneer er een aardingfout optreedt in het DC-systeem, kan deze worden ingedeeld als eenpuntsaarding, meerpuntsaarding, lus-aarding of verminderde isolatie. Eenpuntsaarding wordt verder onderverdeeld in positieve-pool- en negatieve-poolaarding. Positieve-poolaarding kan leiden tot foute activering van bescherming en automatische apparatuur, terwijl negatieve-poolaarding kan leiden tot een niet-opereren (bijvoorbeeld, r
Felix Spark
10/23/2025
Gerelateerde producten
Verzoek tot offerte
Downloaden
IEE-Business-toepassing ophalen
Gebruik de IEE-Business app om apparatuur te vinden, oplossingen te verkrijgen, experts te verbinden en deel te nemen aan industrieel samenwerkingsprojecten overal en op elk moment volledig ondersteunend de ontwikkeling van uw energieprojecten en bedrijfsactiviteiten