Kiểm tra Nâng Lõi Biến áp: Thủ tục Thực hiện An toàn và Yêu cầu Môi trường

1.Yêu cầu Môi trường cho Kiểm tra Nâng Lõi Biến áp

1.1 Điều kiện Môi trường chung

Các hoạt động nâng lõi tốt nhất nên được thực hiện trong nhà. Đối với các biến áp lớn phải được vận hành ngoài trời do điều kiện cụ thể, cần phải có biện pháp đầy đủ để ngăn chặn sự nhiễm ẩm và bụi.

Nâng lõi không nên được thực hiện trong thời tiết mưa hoặc tuyết hoặc khi độ ẩm tương đối vượt quá 75%.

Nhiệt độ không khí xung quanh trong quá trình nâng lõi không nên thấp hơn 0°C, và nhiệt độ của lõi không nên thấp hơn nhiệt độ không khí xung quanh. Nếu nhiệt độ lõi thấp hơn, biến áp nên được làm nóng cho đến khi nhiệt độ lõi cao hơn khoảng 10°C so với nhiệt độ môi trường trước khi có thể thực hiện việc nâng lõi.

1.2 Giới hạn Thời gian Tiếp xúc với Không khí

Thời gian tiếp xúc của lõi với không khí nên được giảm thiểu. Từ lúc bắt đầu tháo dầu đến lúc bơm lại dầu, thời gian tiếp xúc của lõi với không khí không được vượt quá các giới hạn sau:

• 16 giờ khi độ ẩm tương đối không vượt quá 65%.

• 12 giờ khi độ ẩm tương đối không vượt quá 75%.

2 Phương pháp Nâng Lõi Biến áp
2.1 Chuẩn bị và Kiểm tra An toàn

Trước khi nâng lõi, hãy kiểm tra kỹ sức mạnh của dây cáp thép và độ tin cậy của các kết nối. Góc giữa mỗi dây cáp nâng và đường thẳng đứng không được vượt quá 30°. Nếu yêu cầu này không thể đáp ứng, hoặc nếu dây cáp nâng chạm vào các bộ phận của lõi, cần sử dụng dầm nâng phụ trợ để tránh căng quá mức trên dây cáp hoặc biến dạng của các tấm hoặc vòng nâng. Các hoạt động nâng phải được giám sát bởi một người được chỉ định, và nhân viên phải theo dõi tất cả bốn góc của thùng chứa để ngăn ngừa va chạm và hư hỏng lõi, cuộn dây, hoặc các thành phần cách điện.

• Tháo Dầu Một Phần:Trước khi nâng lõi, hãy tháo một phần dầu từ thùng chứa để ngăn ngừa tràn khi tháo các vít nắp trên.

• Kiểm tra và Chuẩn bị:Tháo nắp trên để quan sát tình trạng bên trong. Ghi lại vị trí của máy chuyển mạch và đánh dấu để tham chiếu. Tháo rời các bộ phận di chuyển của máy chuyển mạch không tải.

• Tháo Rời Các Bộ phận:Tháo rời các bộ phận như cổ góp, bình trữ dầu, ống bảo vệ, động cơ quạt, tản nhiệt, cơ cấu vận hành máy chuyển mạch, thiết bị lọc dầu, đồng hồ nhiệt, và các vít nắp trên.

• Ngắt Kết nối Các Bộ phận của Lõi:Tháo nắp trên của biến áp, đảm bảo rằng tất cả các kết nối giữa lõi và nắp trên đã được ngắt trước khi nâng nắp trên.

• Nâng Lõi:Nếu thiết bị nâng di động, lõi có thể được nâng đến địa điểm kiểm tra được chỉ định. Nếu thiết bị nâng cố định, hãy di chuyển thùng chứa sau khi nâng lõi và hạ lõi xuống để kiểm tra.

• Tháo Bọc Cách Điện:Nếu có, hãy tháo bọc cách điện trên lõi (đánh dấu trước để lắp lại).

• Vệ sinh và Kiểm tra:Sử dụng khăn sạch để lau các cuộn dây, giá đỡ lõi, và hàng rào cách điện, kiểm tra xem có mảnh kim loại như mạt sắt bám vào lõi hay không.

3 Các Mục Kiểm tra Trong Quá trình Nâng Lõi Biến áp
3.1 Kiểm tra Lõi

• Kiểm tra các vít và đai ốc siết chặt trên các tấm thép silic và thép cấu trúc cố định yoke lõi. Đảm bảo tất cả các đai ốc đều được siết chặt.

• Kiểm tra hiệu quả của dải đồng nối đất đơn điểm của lõi.

• Đối với các biến áp lớn, kiểm tra các kênh làm mát dọc trong các cột lõi và loại bỏ bất kỳ tắc nghẽn nào.

3.2 Kiểm tra Cuộn Dây

• Kiểm tra nén trục của cuộn dây.

• Đảm bảo các khe cách lớp giữa các cuộn dây chắc chắn, không bị lỏng lẻo, biến dạng, hoặc dịch chuyển.

• Xác minh rằng các cuộn dây cao và thấp áp đối xứng, không bị nhiễm keo, và các lớp cách điện nguyên vẹn, không đổi màu, nứt, hoặc có khuyết tật hỏng hóc.

3.3 Kiểm tra Cách Điện Lõi

• Kiểm tra tính toàn vẹn vật lý của cách điện lõi, bao gồm cách điện giấy trên bề mặt cuộn dây và bọc cách điện dẫn.

• Làm sạch bề mặt cách điện lõi khỏi bùn dầu và bụi bẩn, nếu có.

• Kiểm tra hàng rào cách điện giữa pha và giữa cuộn.

• Đối với các biến áp cũ, thử nghiệm lão hóa cách điện. Các dấu hiệu bao gồm nứt dưới áp lực của ngón tay, kết cấu cứng và giòn, và màu tối hơn. Lão hóa nghiêm trọng có thể khiến cách điện bị vỡ và trở nên carbon hóa dưới áp lực, cho thấy cần thay thế.

4. Kiểm tra Dẫn và Cấu trúc Hỗ trợ

• Đảm bảo khoảng cách cách điện của các dẫn phù hợp.

• Kiểm tra độ chặt của các bộ phận kẹp để duy trì khoảng cách cách điện của các dẫn.

• Kiểm tra cách điện trên bề mặt các dẫn và đảm bảo rằng các mối hàn và kết nối an toàn, không có sợi đứt.

5. Kiểm tra Máy Chuyển Mạch Không Tải

• Kiểm tra áp suất tiếp xúc giữa các tiếp điểm di chuyển và tĩnh, nên là 25–50 N.

• Đảm bảo tiếp xúc tốt ở tất cả các vị trí chuyển mạch, đặc biệt là vị trí đang sử dụng.

• Kiểm tra dấu hiệu quá nhiệt tại các điểm tiếp xúc, và xác minh sự ổn định tổng thể của máy chuyển mạch và tính linh hoạt của thiết bị vận hành cơ khí.

6. Vệ sinh và Kiểm tra Thùng Dầu

• Đảm bảo đáy thùng dầu sạch sẽ, không có bùn hoặc rác, và không có ăn mòn nội bộ.

• Sau khi kiểm tra lõi, rửa thùng bằng dầu biến áp đạt chuẩn, sau đó mở van xả thùng để loại bỏ dầu dư. Ngay lập tức lắp lại lõi và bơm dầu vào thùng đến mức bình thường.