• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Przegląd podnożenia rdzenia transformatora: procedury bezpieczeństwo i wymagania środowiskowe

Rockwell
Rockwell
Pole: Produkcja
China

1.Wymagania środowiskowe dotyczące inspekcji podnożenia rdzenia transformatora

1.1 Ogólne warunki środowiskowe

Operacje podnoszenia rdzenia powinny być przeprowadzane wewnątrz budynku. Dla dużych transformatorów, które muszą być obsługiwane na zewnątrz ze względu na specyficzne warunki, należy podjąć odpowiednie środki zapobiegające wilgoci i zanieczyszczeniom pyłkowym.

Podnoszenie rdzenia nie powinno być przeprowadzane podczas deszczu lub śniegu ani gdy wilgotność względna przekracza 75%.

Temperatura otoczenia podczas podnoszenia rdzenia nie powinna być niższa niż 0°C, a temperatura rdzenia nie powinna być niższa niż temperatura otoczenia. Jeśli temperatura rdzenia jest niższa, transformator powinien być ogrzewany do momentu, gdy jego temperatura będzie około 10°C wyższa od temperatury otoczenia, zanim można będzie przeprowadzić podnoszenie rdzenia.

1.2 Limit czasu narażenia na powietrze

Czas narażenia rdzenia na powietrze powinien być minimalizowany. Od rozpoczęcia opróżniania oleju do ponownego napełniania, czas kontaktu rdzenia z powietrzem nie może przekroczyć następujących limitów:

  • 16 godzin, gdy wilgotność względna nie przekracza 65%.

  • 12 godzin, gdy wilgotność względna nie przekracza 75%.

2 Metoda podnoszenia rdzenia transformatora
2.1 Przygotowanie i kontrole bezpieczeństwa

Przed podnoszeniem rdzenia dokładnie sprawdź wytrzymałość lin drucianych i niezawodność ich połączeń. Kąt między każdą liną podnoszącą a linią pionową nie może przekraczać 30°. Jeśli to wymaganie nie może być spełnione, lub jeśli pętle podnoszące dotykają elementów rdzenia, należy użyć pomocniczych belek podnoszących, aby uniknąć nadmiernego naprężenia lin lub deformacji płyt lub pierścieni podnoszących. Operacje podnoszenia muszą być nadzorowane przez wyznaczonego osobnika, a personel powinien monitorować wszystkie cztery narożniki zbiornika, aby zapobiec kolizjom i uszkodzeniom rdzenia, cewek, czy komponentów izolacyjnych.

  • Częściowe opróżnianie oleju:Przed podnoszeniem rdzenia częściowo opróżnij olej z zbiornika, aby zapobiec przelewaniu się oleju po zdjęciu śrub pokrywy górnej.

  • Inspekcja i przygotowanie:Zdejmij pokrywę górną, aby obserwować stan wewnętrzny. Zapisz pozycję przełącznika bez obciążenia i oznacz ją dla odniesienia. Rozmontuj ruchome części przełącznika bez obciążenia.

  • Rozmontowanie komponentów:Rozmontuj izolatory, zbiornik oleju, rury ochronne, silniki wentylatorów, chłodnice, mechanizmy obsługi przełącznika, czyszczarkę oleju, termometr oraz śruby pokrywy górnej.

  • Odłączenie komponentów rdzenia:Zdejmij pokrywę górną transformatora, upewniając się, że wszystkie połączenia między rdzeniem a pokrywą są odłączone przed podnoszeniem pokrywy górnej.

  • Podnoszenie rdzenia:Jeśli urządzenie podnoszące jest mobilne, rdzeń może być podniesiony do wyznaczonego miejsca inspekcji. Jeśli urządzenie podnoszące jest nieruchome, po podniesieniu rdzenia przenieś zbiornik i opuść rdzeń do inspekcji.

  • Zdjęcie okładzin izolacyjnych:Jeśli są obecne, usuń okładziny izolacyjne z rdzenia (zaznacz je wcześniej do ponownego montażu).

  • Czyszczenie i inspekcja:Użyj czystych szmat do wycierania cewek, podstaw rdzenia i barier izolacyjnych, sprawdzając obecność metalowych odpadów, takich jak żwir, przylegający do rdzenia.

3 Elementy inspekcji podczas podnoszenia rdzenia transformatora
3.1 Inspekcja rdzenia

  • Sprawdź śruby i nakrętki mocujące arkusze krzemowoszklane i stal konstrukcyjną mocującą yoke rdzenia. Upewnij się, że wszystkie nakrętki są solidnie zamocowane.

  • Sprawdź skuteczność pojedynczego punktu uziemienia pasemka miedzianego.

  • Dla dużych transformatorów, sprawdź kanały chłodzące wzdłużne w słupach rdzenia i usuń wszelkie zablokowania.

3.2 Inspekcja cewek

  • Sprawdź sprężenie osiowe cewek.

  • Upewnij się, że spacje międzywarstwowe są solidne, bez luzu, deformacji lub przesunięcia.

  • Zweryfikuj, czy cewki wysokiego i niskiego napięcia są symetryczne, wolne od zanieczyszczeń klejów, a warstwy izolacyjne są nietknięte, bez zabarwienia, pęknięć lub defektów rozpadu.

3.3 Inspekcja izolacji rdzenia

  • Sprawdź fizyczną integralność izolacji rdzenia, w tym papierową izolację na powierzchniach cewek i okładziny izolacyjnej prowadników.

  • Wyczyść powierzchnię izolacji rdzenia z osadów olejowych i brudu, jeśli są obecne.

  • Sprawdź bariery izolacyjne między fazami i między cewkami.

  • Dla starzejących się transformatorów, przeprowadź test na starzenie izolacji. Oznaki obejmują pęknięcia pod naciskiem palców, twardą i kruchą teksturę, oraz ciemniejszy kolor. Poważne starzenie może spowodować, że izolacja pęknie i stanie się węglowa pod naciskiem, co wskazuje na potrzebę jej wymiany.

4. Inspekcja prowadników i struktury nośnej

  • Upewnij się, że odległość izolacyjna prowadników spełnia wymagania.

  • Sprawdź szczelność części zaciskowych, aby utrzymać odległość izolacyjną prowadników.

  • Sprawdź izolację na powierzchniach prowadników i upewnij się, że lutowanie i połączenia są solidne, bez żadnych pękniętych nitów.

5. Inspekcja przełącznika bez obciążenia

  • Sprawdź ciśnienie kontaktowe między ruchomymi i nieruchomymi kontaktami, które powinno wynosić 25–50 N.

  • Upewnij się, że kontakt jest dobry we wszystkich pozycjach przełączania, szczególnie w pozycji użytkowej.

  • Sprawdź oznaki nadgrzewania w punktach kontaktowych i zweryfikuj ogólną stabilność przełącznika oraz elastyczność urządzenia mechanicznego.

6. Czyszczenie i inspekcja zbiornika oleju

  • Upewnij się, że dno zbiornika jest czyste i wolne od osadów czy innych zanieczyszczeń, bez korozji wewnętrznej.

  • Po inspekcji rdzenia, spłucz zbiornik kwalifikowanym olejem transformatorowym, następnie otwórz odpływ zbiornika, aby usunąć resztki oleju. Natychmiast ponownie zainstaluj rdzeń i napełnij zbiornik olejem do normalnego poziomu.

Daj napiwek i zachęć autora
Polecane
Jakie są rodzaje reaktorów? Kluczowe role w systemach energetycznych
Jakie są rodzaje reaktorów? Kluczowe role w systemach energetycznych
Reaktor (Induktor): Definicja i typyReaktor, znany również jako induktor, generuje pole magnetyczne w otaczającej przestrzeni, gdy prąd płynie przez przewodnik. Dlatego każdy przewodnik niosący prąd ma naturalną indukcyjność. Jednak indukcyjność prostego przewodnika jest mała i powoduje słabe pole magnetyczne. Praktyczne reaktory są konstruowane poprzez nawinięcie przewodnika w kształt solenoidu, znanego jako reaktor z rdzeniem powietrznym. Aby dalej zwiększyć indukcyjność, do solenoidu wstawia
James
10/23/2025
Obsługa uszkodzeń jednofazowych do ziemii na linii dystrybucyjnej 35kV
Obsługa uszkodzeń jednofazowych do ziemii na linii dystrybucyjnej 35kV
Linie dystrybucyjne: Kluczowy element systemów energetycznychLinie dystrybucyjne są kluczowym elementem systemów energetycznych. Na tym samym zbarierce napięciowym poziomu napięcia podłączone są wiele linii dystrybucyjnych (do wejścia lub wyjścia), każda z wieloma odgałęzieniami ułożonymi promieniście i połączonymi z transformatorami dystrybucyjnymi. Po obniżeniu napięcia do niskiego przez te transformatory energia elektryczna jest dostarczana szerokiemu gronu końcowych użytkowników. W takich si
Encyclopedia
10/23/2025
Co to jest technologia MVDC? Korzyści wyzwania i przyszłe trendy
Co to jest technologia MVDC? Korzyści wyzwania i przyszłe trendy
Technologia średniego napięcia przemiennego prądu stałego (MVDC) jest kluczowym innowacyjnym rozwiązaniem w transmisji energii elektrycznej, zaprojektowanym do pokonania ograniczeń tradycyjnych systemów prądu przemiennego w określonych zastosowaniach. Przekazując energię elektryczną za pomocą prądu stałego w napięciu zazwyczaj od 1,5 kV do 50 kV, łączy ona zalety długodystansowej transmisji wysokiego napięcia prądu stałego z elastycznością dystrybucji niskiego napięcia prądu stałego. W kontekści
Echo
10/23/2025
Dlaczego zazemienie MVDC powoduje awarie systemu?
Dlaczego zazemienie MVDC powoduje awarie systemu?
Analiza i obsługa uszkodzeń ziemnych w systemie DC w podstacjachGdy wystąpi uszkodzenie ziemne w systemie DC, może ono być klasyfikowane jako jednopunktowe, wielopunktowe, pętlowe lub spowodowane obniżoną izolacją. Uszkodzenie jednopunktowe dzieli się dalej na uszkodzenia pozytywnej i negatywnej strony. Uszkodzenie pozytywnej strony może prowadzić do niepoprawnego działania ochrony i urządzeń automatycznych, podczas gdy uszkodzenie negatywnej strony może powodować brak działania (np. ochrony rel
Felix Spark
10/23/2025
Powiązane produkty
Zapytanie
Pobierz
Pobierz aplikację IEE Business
Użyj aplikacji IEE-Business do wyszukiwania sprzętu uzyskiwania rozwiązań łączenia się z ekspertami i uczestnictwa w współpracy branżowej w dowolnym miejscu i czasie w pełni wspierając rozwój Twoich projektów energetycznych i działalności biznesowej