• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


การตรวจสอบการยกแกนแปลงไฟฟ้า: ขั้นตอน การรักษาความปลอดภัย และข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

Rockwell
ฟิลด์: การผลิต
China

1.ข้อกำหนดสิ่งแวดล้อมสำหรับการตรวจสอบแกนหม้อแปลงโดยการยก

1.1 สภาพแวดล้อมทั่วไป

การดำเนินการยกแกนควรทำภายในอาคาร หากต้องดำเนินการภายนอกอาคารเนื่องจากเงื่อนไขเฉพาะ ต้องมีมาตรการเพียงพอในการป้องกันความชื้นและฝุ่นละออง

ไม่ควรดำเนินการยกแกนในระหว่างฝนตกหรือหิมะตก หรือเมื่อร้อยละความชื้นสัมพัทธ์เกิน 75%

อุณหภูมิอากาศขณะยกแกนไม่ควรต่ำกว่า 0°C และอุณหภูมิแกนไม่ควรต่ำกว่าอุณหภูมิอากาศรอบข้าง หากอุณหภูมิแกนต่ำกว่า ควรให้ความร้อนแกนหม้อแปลงจนกระทั่งอุณหภูมิแกนสูงกว่าอุณหภูมิอากาศประมาณ 10°C ก่อนที่จะสามารถดำเนินการยกแกนได้

1.2 ระยะเวลาการสัมผัสอากาศ

เวลาที่แกนสัมผัสอากาศควรลดลงให้น้อยที่สุด จากการเริ่มระบายน้ำมันจนถึงการเติมน้ำมันใหม่ เวลาระหว่างที่แกนสัมผัสอากาศไม่ควรเกินข้อจำกัดดังต่อไปนี้:

  • 16 ชั่วโมง เมื่อร้อยละความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 65%

  • 12 ชั่วโมง เมื่อร้อยละความชื้นสัมพัทธ์ไม่เกิน 75%

2 วิธีการยกแกนหม้อแปลง
2.1 การเตรียมและการตรวจสอบความปลอดภัย

ก่อนทำการยกแกน ตรวจสอบความแข็งแรงของเชือกเหล็กและความเชื่อมโยงที่เชื่อถือได้ มุมระหว่างเชือกแต่ละเส้นกับแนวตั้งไม่ควรเกิน 30° หากไม่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้ได้ หรือหากเชือกลิฟท์สัมผัสส่วนประกอบของแกน ควรใช้คานยกรองเพื่อป้องกันแรงดึงมากเกินไปหรือการเปลี่ยนรูปของแผ่นหรือวงแหวนลิฟท์ การดำเนินงานลิฟท์ต้องมีผู้ควบคุมและมีบุคลากรเฝ้าระวังทั้งสี่มุมของถัง เพื่อป้องกันการชนและการเสียหายแก่แกน ขดลวด หรือส่วนประกอบฉนวน

  • การระบายน้ำมันบางส่วน:ก่อนทำการยกแกน ควรระบายน้ำมันออกจากถังบางส่วน เพื่อป้องกันการไหลทะลักเมื่อลบสลักบนฝาครอบ

  • การตรวจสอบและการเตรียม:ถอดฝาครอบเพื่อสังเกตสภาพภายใน บันทึกตำแหน่งสวิตช์เปลี่ยนระดับและทำเครื่องหมายไว้เป็นข้อมูล อุปกรณ์ส่วนที่เคลื่อนไหวของสวิตช์เปลี่ยนระดับแบบไม่มีโหลดควรถูกถอดออก

  • การถอดส่วนประกอบ:ถอดส่วนประกอบต่างๆ เช่น ปลั๊ก ถังเก็บน้ำมัน ท่อป้องกัน พัดลมมอเตอร์ แผงระบายความร้อน กลไกทำงานของสวิตช์เปลี่ยนระดับ ตัวกรองน้ำมัน เครื่องวัดอุณหภูมิ และสลักฝาครอบ

  • การถอดส่วนประกอบของแกน:ถอดฝาครอบหม้อแปลง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกการเชื่อมต่อระหว่างแกนและฝาครอบถูกถอดออกก่อนยกฝาครอบ

  • การยกแกน:หากอุปกรณ์ยกเป็นแบบเคลื่อนที่ สามารถยกแกนไปยังสถานที่ตรวจสอบที่กำหนด ถ้าอุปกรณ์ยกเป็นแบบคงที่ ให้ย้ายถังหลังจากยกแกนแล้วลดแกนลงเพื่อตรวจสอบ

  • การถอดฉนวนหุ้ม:ถ้ามี ควรถอดฉนวนหุ้มแกน (ทำเครื่องหมายไว้ก่อนเพื่อประกอบใหม่)

  • การทำความสะอาดและการตรวจสอบ:ใช้ผ้าสะอาดเช็ดขดลวด ขาตั้งแกน และฉนวนกั้น ตรวจสอบเศษโลหะ เช่น ผงเหล็กที่ติดอยู่บนแกน

3 รายการตรวจสอบระหว่างการยกแกนหม้อแปลง
3.1 การตรวจสอบแกน

  • ตรวจสอบสลักและน็อตที่ยึดแผ่นเหล็กซิลิกอนและโครงสร้างเหล็กที่ยึดแกน ให้แน่ใจว่าน็อตทั้งหมดถูกยึดอย่างแน่นหนา

  • ตรวจสอบประสิทธิภาพของแถบทองแดงที่เชื่อมต่อจุดเดียวของแกน

  • สำหรับหม้อแปลงขนาดใหญ่ ตรวจสอบช่องระบายความร้อนตามยาวในแกนและกำจัดสิ่งกีดขวางใดๆ

3.2 การตรวจสอบขดลวด

  • ตรวจสอบแรงกดตามแกนของขดลวด

  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนแบ่งระหว่างชั้นยึดอย่างแน่นหนา ไม่มีการคลาย บิดเบี้ยว หรือเลื่อนตำแหน่ง

  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขดลวดแรงดันสูงและต่ำสมมาตร ไม่มีการปนเปื้อนกาว และชั้นฉนวนสมบูรณ์ ไม่มีการเปลี่ยนสี แตก หรือชำรุด

3.3 การตรวจสอบฉนวนของแกน

  • ตรวจสอบความสมบูรณ์ทางกายภาพของฉนวนแกน รวมถึงฉนวนกระดาษบนผิวขดลวดและฉนวนหุ้มสายนำ

  • ทำความสะอาดผิวฉนวนแกนจากน้ำมันและสิ่งสกปรก ถ้ามี

  • ตรวจสอบฉนวนกั้นระหว่างเฟสและระหว่างขดลวด

  • สำหรับหม้อแปลงที่ใช้งานมาเป็นเวลานาน ทดสอบการเสื่อมสภาพของฉนวน อาการแสดงอาจรวมถึงรอยแตกภายใต้แรงกดด้วยนิ้ว ความแข็งและเปราะ และสีที่เข้มขึ้น การเสื่อมสภาพอย่างรุนแรงอาจทำให้ฉนวนแตกและกลายเป็นคาร์บอนภายใต้แรงกด ซึ่งจำเป็นต้องเปลี่ยน

4. การตรวจสอบสายนำและโครงสร้างรองรับ

  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะห่างฉนวนของสายนำตรงตามข้อกำหนด

  • ตรวจสอบความแน่นของส่วนยึดเพื่อรักษาระยะห่างฉนวนของสายนำ

  • ตรวจสอบฉนวนบนผิวสายนำและตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมและเชื่อมต่อแน่นหนา ไม่มีสายขาด

5. การตรวจสอบสวิตช์เปลี่ยนระดับแบบไม่มีโหลด

  • ตรวจสอบแรงกดระหว่างคอนแทคที่เคลื่อนที่และคอนแทคที่คงที่ ควรมีค่า 25-50 N

  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคอนแทคมีการสัมผัสที่ดีที่ทุกตำแหน่ง โดยเฉพาะตำแหน่งที่ใช้งาน

  • ตรวจสอบสัญญาณการร้อนเกินที่คอนแทค และตรวจสอบความมั่นคงโดยรวมของสวิตช์เปลี่ยนระดับและความยืดหยุ่นของอุปกรณ์ทำงานเชิงกล

6. การทำความสะอาดและการตรวจสอบถังน้ำมัน

  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าก้นถังสะอาด ไม่มีตะกอนหรือเศษวัสดุ และไม่มีการกัดกร่อนภายใน

  • หลังจากการตรวจสอบแกน ล้างถังด้วยน้ำมันหม้อแปลงที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว แล้วเปิดท่อระบายน้ำมันเพื่อระบายน้ำมันที่เหลืออยู่ ติดตั้งแกนกลับทันทีและเติมน้ำมันกลับเข้าถังจนถึงระดับปกติ

ให้ทิปและสนับสนุนผู้เขียน
HECI GCB สำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า – วงจรป้องกันความเร็วสูง SF₆
1. บทนิยามและฟังก์ชัน1.1 บทบาทของเบรกเกอร์วงจรกำเนิดไฟฟ้าเบรกเกอร์วงจรกำเนิดไฟฟ้า (GCB) เป็นจุดตัดที่สามารถควบคุมได้ระหว่างกำเนิดไฟฟ้ากับหม้อแปลงขั้นตอนสูง ทำหน้าที่เป็นส่วนเชื่อมต่อระหว่างกำเนิดไฟฟ้ากับระบบไฟฟ้า การทำงานหลักของ GCB ประกอบด้วยการแยกความผิดปกติทางด้านกำเนิดไฟฟ้าและการควบคุมการทำงานในระหว่างการประสานงานและเชื่อมต่อกับระบบไฟฟ้า หลักการการทำงานของ GCB ไม่แตกต่างจากเบรกเกอร์วงจรมาตรฐานมากนัก แต่เนื่องจากมีส่วนประกอบของกระแสตรงสูงในกระแสความผิดปกติของกำเนิดไฟฟ้า GCB จำเป็นต้องทำงานอย่
01/06/2026
หลักการออกแบบสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่ติดตั้งบนเสา
หลักการในการออกแบบหม้อแปลงไฟฟ้าที่ติดตั้งบนเสา(1) หลักการในการเลือกสถานที่และโครงสร้างแพลตฟอร์มสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่ติดตั้งบนเสาควรตั้งอยู่ใกล้ศูนย์กลางภาระหรือใกล้กับภาระสำคัญ โดยปฏิบัติตามหลักการ “ความจุเล็ก หลายสถานที่” เพื่อให้ง่ายต่อการเปลี่ยนแปลงและบำรุงรักษาอุปกรณ์ สำหรับการจ่ายไฟในที่พักอาศัย อาจติดตั้งหม้อแปลงไฟฟ้าสามเฟสไว้ใกล้เคียงตามความต้องการของโหลดปัจจุบันและการคาดการณ์การเติบโตในอนาคต(2) การเลือกความจุสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าสามเฟสที่ติดตั้งบนเสาความจุมาตรฐานคือ 100 kVA, 200 kVA, และ
12/25/2025
โซลูชันควบคุมเสียงรบกวนจากหม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับการติดตั้งที่แตกต่างกัน
1. การลดเสียงรบกวนสำหรับห้องหม้อแปลงที่อยู่บนพื้นดินกลยุทธ์การลดเสียง:ประการแรก ทำการตรวจสอบและบำรุงรักษาหม้อแปลงโดยปิดไฟฟ้า รวมถึงเปลี่ยนน้ำมันฉนวนที่หมดอายุ ตรวจสอบและขันสกรูทั้งหมด และทำความสะอาดฝุ่นออกจากอุปกรณ์ประการที่สอง เสริมฐานของหม้อแปลงหรือติดตั้งอุปกรณ์กันสั่น เช่น แผ่นยางหรือสปริงกันสั่น โดยเลือกตามความรุนแรงของการสั่นสะเทือนสุดท้าย เสริมฉนวนกันเสียงที่จุดอ่อนของห้อง: แทนที่หน้าต่างมาตรฐานด้วยหน้าต่างระบายอากาศที่มีฉนวนกันเสียง (เพื่อตอบสนองความต้องการในการทำความเย็น) และแทนที่ประตู
12/25/2025
Rockwill ผ่านการทดสอบความผิดปกติทางดินเฟสเดียวสำหรับเทอร์มินัลฟีดเดอร์อัจฉริยะ
บริษัท Rockwill Electric Co., Ltd. ได้ผ่านการทดสอบความผิดปกติระหว่างเฟสเดียวและพื้นดินในสถานการณ์จริงที่ดำเนินการโดยสถาบันวิจัยไฟฟ้าแห่งประเทศจีน สาขาอู่ฮั่น สำหรับเทอร์มินอลป้อนสายรุ่น DA-F200-302 และเบรกเกอร์วงจรบนเสาแบบรวมปฐมภูมิและทุติยภูมิ—ZW20-12/T630-20 และ ZW68-12/T630-20—พร้อมรับรายงานผลทดสอบที่ผ่านมาตรฐานอย่างเป็นทางการ การบรรลุนี้ทำให้ Rockwill Electric เป็นผู้นำในการตรวจจับความผิดปกติระหว่างเฟสเดียวและพื้นดินภายในระบบจำหน่ายไฟฟ้าเทอร์มินอลป้อนสายรุ่น DA-F200-302 ที่พัฒนาและผลิตโดย Ro
12/25/2025
ส่งคำสอบถามราคา
+86
คลิกเพื่ออัปโหลดไฟล์

IEE Business will not sell or share your personal information.

ดาวน์โหลด
รับแอปพลิเคชันธุรกิจ IEE-Business
ใช้แอป IEE-Business เพื่อค้นหาอุปกรณ์ ได้รับโซลูชัน เชื่อมต่อกับผู้เชี่ยวชาญ และเข้าร่วมการร่วมมือในวงการ สนับสนุนการพัฒนาโครงการและธุรกิจด้านพลังงานของคุณอย่างเต็มที่