Transformer Kernoptelinspeksie: Prosedures Veiligheid en Omgewingvereistes

1. Omgewingsvereistes vir die opheffing van transformatorkerns vir inspeksie

1.1 Algemene omgewingsvoorwaardes

Kernopheffingsoperasies word vermoëdelik binne 'n gebou gedoen. Vir groot transformators wat as gevolg van spesifieke omstandighede buite moet word bedryf, moet voldoende maatreëls geneem word om vocht- en stofvervuiling te voorkom.

Kernopheffing moet nie tydens reën of sneeuweer of wanneer die relatiewe vochtdigheid 75% oorskry nie, gedoen word.

Die omgewingslugtemperatuur tydens kernopheffing moet nie lager as 0°C wees, en die kertemperatuur moet nie lager as die omringende lugtemperatuur wees nie. As die kertemperatuur lager is, moet die transformator verhit word tot die kertemperatuur ongeveer 10°C hoër as die omgewingstemperatuur is voordat kernopheffing kan plaasvind.

1.2 Beperking van lugblootstellingstyd

Die blootstellingstyd van die kern aan lug moet geminimeer word. Vanaf die begin van olieafvoer tot olieherlaai, mag die kern se kontaktyd met lug nie die volgende limiete oorskry nie:

• 16 ure as die relatiewe vochtdigheid nie 65% oorskry nie.

• 12 ure as die relatiewe vochtdigheid nie 75% oorskry nie.

2 Transformator Kernopheffingsmetode
2.1 Voorbereiding en veiligheidskontroles

Vóór die opheffing van die kern, moet die sterkte van die staaldrade en die betroubaarheid van hul verbindinge grondig geïnspekteer word. Die hoek tussen elke hefboom en die vertikale lyn moet nie 30° oorskry nie. As hierdie vereiste nie kan voldoen word nie, of as die hefslinge die kernkomponente raak, moet hulpbrugge gebruik word om oormatige spanning op die toue of vervorming van die hefplaatse of ringe te vermy. Hefoperasies moet deur 'n aangewese persoon onder toezicht gestel word, en personeel moet al vier hoeke van die tank moniteer om botsings en skade aan die kern, windinge, of isolasiekomponente te voorkom.

• Gedeeltelike olieafvoer:Vóór die opheffing van die kern, moet sommige olie uit die tank afgevoer word om verspilling te voorkom wanneer die bo-kapbolte verwyder word.

• Inspeksie en voorbereiding:Verwyder die bo-kap om die interne toestand te observeer. Neem die posisie van die tapveranderaar op en merk dit vir verwysing. Ontmantel die beweeglike dele van die nielast-tapveranderaar.

• Komponenteverwydering:Ontmantel die bushings, olie-reservoir, beskermde pipes, ventilatormotors, koelers, tapveranderaar-bedieningsmekanisme, olie-reiniger, thermometer, en bo-kapbolte.

• Ontbinding van kernkomponente:Verwyder die transformatorbo-kap, en verseker dat alle verbindinge tussen die kern en die bo-kap losgemaak is voordat die bo-kap opgelig word.

• Kernopligting:As die hefequipment mobiel is, kan die kern na die aangeweide inspeksielokasie opgelig word. As die hefequipment vas is, moet die tank weggeskuif word nadat die kern opgelig is, en die kern vir inspeksie neergelos word.

• Verwydering van isolasie-wiksel:As dit teenwoordig is, verwyder die isolasiewiksel op die kern (merk dit vooraf vir herassembly).

• Skoonmaak en inspeksie:Gebruik skoon doek om die windinge, kernondersteunings, en isolasiebarrières af te veg, en kontroleer vir metaaldeeltjies soos ijzerbestanddele wat aan die kern kleef.

3 Inspeksie-items tydens transformator kernopligting
3.1 Kerninspeksie

• Kontroleer die vernietboute en moere op die silikon-staalblaaie en die strukturele staal wat die kernyok vasthoud. Verseker dat alle moere stevig aangedra is.

• Kontroleer die effektiwiteit van die kern se enkel-punt-aarding-verbindingskoperstrook.

• Vir groot transformators, kontroleer die langitudinale koelkanale in die kernkolomme en verwyder enige blokkeringe.

3.2 Windinginspeksie

• Kontroleer die assiale kompressie van die windinge.

• Verseker dat die interlagaanspatiërs vas is, sonder enige losheid, vervorming, of verskuiving.

• Verifieer dat die hoog- en lae-spanningswindinge simmetries is, vry van lijmvervuiling, en dat die isolasielae heel is sonder verkleuring, barsting, of afbraakdefekte.

3.3 Kernisolatie-inspeksie

• Kontroleer die fisiese integriteit van kernisolasie, insluitend papierisolasie op windingoppervlakke en leidingsisolasiewiksel.

• Skoon die kernisolasieoppervlak van olieslib en vuil, indien teenwoordig.

• Kontroleer fasediens-en spoel-isolasiebarrières.

• Vir ouer transformators, toets vir isolasie-ouderdom. Teken daarvan sluit in breek onder vingerdruk, verhard en brosheid, en donkerder kleur. Ernstige ouderdom kan lei tot isolasie wat onder druk uiteenval en verkool, wat 'n vervanging noodsaaklik maak.

4. Leidings- en ondersteuningsstruktuur-inspeksie

• Verseker dat die isolasiedistanse van leidings aan die vereistes voldoen.

• Kontroleer die strakheid van klemkomponente om die leidingsisolasiedistanse te handhaaf.

• Kontroleer die isolasie op leidingsoppervlakke en verseker dat laswerk en verbindinge vas is sonder enige gebroke draad.

5. Nielast-tapveranderaar-inspeksie

• Kontroleer die kontakdruk tussen beweeglike en statiese kontakte, wat 25–50 N moet wees.

• Verseker goeie kontak by alle swaartuistande, veral die stand wat gebruik word.

• Kontroleer vir teken van oorverhitting by kontakpunte, en verifieer die algemene stabiliteit van die tapveranderaar en die buigsaamheid van die meganiese bedieningsapparaat.

6. Olievat-skoonmaak en -inspeksie

• Verseker dat die olievatbodem skoon en vry van slib of rommel is, sonder innerlike korrosie.

• Na kerninspeksie, skuim die vat met gekwalifiseerde transformatorolie, en open dan die vat-afvoer om oorblywende olie te verwyder. Herinstalleer dadelik die kern en vul die vat met olie tot die normale vlak.